隨著市場對軟包裝的原材料安全性能要求的提高，就技術(shù)而言，所用的膠粘劑將朝著水性化、無溶劑化方向發(fā)展。目前的技術(shù)條件下，水性膠粘劑在塑料、鋁箔等材料使用上適應(yīng)性差，無溶劑膠粘劑設(shè)備投資成本過大，都難以在近期推廣，而醇溶性聚氨酯膠粘劑因?yàn)榫哂行詢r比優(yōu)異、安全、衛(wèi)生等特點(diǎn)，已被越來越多的客戶所接受。下面簡單介紹一下醇溶性聚氨酯膠粘劑在復(fù)合過程中的一些應(yīng)用優(yōu)勢。
1.醇溶性聚氨酯膠粘劑可以避免因水分引起的粘接不牢的現(xiàn)象
復(fù)合膜中粘接不牢的情況主要由于固化劑量不夠、上膠量少、膜表面電暈處理不當(dāng)、溶劑含水量高、油墨連接料問題和化學(xué)物質(zhì)的遷移等原因引起。其中，固化劑量不夠和溶劑含水量所引起的粘接不牢的情況時常發(fā)生，特別是在南方的梅雨季節(jié)，高溫天氣和西南地區(qū)的潮濕氣候，環(huán)境中過多的水分會替代主劑中的羥基與酯溶性膠粘劑的固化劑反應(yīng)，造成主劑和固化劑比例失調(diào)，引起復(fù)合膜粘接不牢并常伴有氣泡產(chǎn)生。醇溶性聚氨酯膠粘劑的主劑和固化劑都不會和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此可以避免因不份引起的粘接不牢的現(xiàn)象。
2.醇溶性聚氨酯膠粘劑可以免除對溶劑含水量的擔(dān)心
酯溶性膠粘劑的溶劑一般都采用乙酯乙酯作為溶劑，由于采購渠道的不同和氣候的影響，經(jīng)常會發(fā)生乙酸乙酯含水量過高的情況，進(jìn)而影響復(fù)合膜的產(chǎn)品質(zhì)量。醇溶性膠粘劑采用價格低廉的工業(yè)酒精作為溶劑，允許一定量的水分存在，因此對采購和使用來說可以免除這方面的但心。特別是對一些檢測能力較差的用戶，可以減少含水量的測定工作，節(jié)省了精力和物力。
3.醇溶性膠粘劑可以消除鍍鋁膜的白點(diǎn)和透明膜的小晶點(diǎn)
鍍鋁膜復(fù)合時很容易產(chǎn)生白點(diǎn)，特別白墨和黃墨中特別明顯。產(chǎn)生的原因不盡相同，大多數(shù)情況下是上膠量不足和膠粘劑本身的缺陷所引起。為了消除白點(diǎn)，一般酯溶性膠粘劑的上膠量需要2.6g/m2（干基）以上，而醇溶性膠粘劑因其本身的分子結(jié)構(gòu)原因，一般上膠量在2.0g/m2（干基）左右就可以效消除復(fù)合白點(diǎn)。
小晶點(diǎn)發(fā)生在透明膜上的比較多，有凸凹兩種。凸出來的小晶點(diǎn)，大多是由配膠、網(wǎng)線輥不潔凈和空氣濕度大引起，主要成分是已固化的膠粘劑小顆粒。采用醇溶性膠粘劑只要環(huán)境清潔，即可避免凸點(diǎn)的發(fā)生。凹進(jìn)去的小晶點(diǎn)主要是由水分過多引起，用放大鏡仔細(xì)觀察，就會發(fā)現(xiàn)其中有小氣泡，醇溶性膠粘劑本身流平性好、對水不敏感，因此可基本上消除凹進(jìn)去的小晶點(diǎn)。
4.醇溶性膠粘劑可有效解決溶劑殘留高的問題
醇溶性膠粘劑用乙醇做溶劑，單體中不存在－NCO基團(tuán)和劇毒的游離TDI、MDI等芳香族異氰酸酯分子；作為“綠色溶劑”，乙醇的毒性也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于乙酸乙酯，因此使用醇溶性膠粘劑進(jìn)行復(fù)合，不會產(chǎn)生殘留的甲苯、乙酯、TDI、MDI等成分，僅有微量的醇類殘留，可大大降低溶劑殘留量。
5.醇溶性膠粘劑可以解決與醇溶性油墨的匹配問題
隨著國內(nèi)無苯化包裝的普及，醇溶性油墨被越來越多的廠家使用，因?yàn)榇既苄缘木郯滨ビ∷⒂湍谟∷⒑蟛豢杀苊獾赜袣埩舻拇碱惾軇┐嬖?，而醇類溶劑會與酯溶性膠粘劑中的固化效果，降低復(fù)合牢度，嚴(yán)重的情況會造成脫層。因此在此種情況下，用醇溶性膠粘劑配合醇溶性油墨使用能夠取得優(yōu)良的復(fù)合強(qiáng)度。
6.醇溶性膠粘劑可以避免復(fù)合通洞（隧道）的問題
通常所說的“通洞”現(xiàn)象，一般是指復(fù)合好的產(chǎn)品出現(xiàn)橫向條紋，尤其是在材料的兩端居多。這種皺紋，以一種復(fù)合基材平整，另一種凸起，形成通洞（也叫隧道）。造成這種現(xiàn)象的原因，主要是由基材的張力、復(fù)合后的收卷張力和膠粘劑的初粘力等原因引起。如果剛下機(jī)初粘力很小，粘力不足，當(dāng)一種基材收縮時，上下兩種不同基材間就會產(chǎn)生相對位移，即出現(xiàn)皺紋和通洞。因此選擇初粘力大的膠粘劑，是解決這一問題的首選方法。醇溶性膠粘劑由于初粘力遠(yuǎn)高于酯溶性膠粘劑，在復(fù)合生產(chǎn)過程中可以避免復(fù)合通洞（隧道）。
7.醇溶性膠粘劑可以滿足食品、藥品、出口包裝的安全要求
隨著中國加入世貿(mào)組織，發(fā)達(dá)國家對我國的出口設(shè)置的技術(shù)壁壘越來越多，另外國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，已有越來越多的食品公司藥品公司提出了包裝材料的安全、衛(wèi)生問題，特別是對因水解而釋放出強(qiáng)致癌物質(zhì)TDA（甲苯二胺）也有了越來越多的限制。醇溶性膠粘劑因主劑和固化劑都不含－NCO基團(tuán)和TDI等物質(zhì)，不會產(chǎn)生TDA，因此在生產(chǎn)和復(fù)合膜的應(yīng)用過程中都是無毒的、衛(wèi)生的，符合食品、藥品、出口包裝的安全要求。
8.醇溶性膠粘劑需要較短的熟化時間
醇溶性膠粘劑要求熟化溫度低，熟化時間短，甚至可以在室溫條件下熟化。為彩印廠節(jié)約了能源、縮短了產(chǎn)品的交貨期。
9.醇溶性膠粘劑具有優(yōu)導(dǎo)的性價比
因分子結(jié)構(gòu)關(guān)系，用同一根網(wǎng)紋輥上膠，同樣的工作液濃度，醇溶性膠粘劑的上膠量要比酯溶性膠粘劑低20-25%。加上相對應(yīng)的溶劑價格相差較大，因此醇溶性膠粘劑的實(shí)際使用成本并不高。特別是隨著美資企業(yè)－歐美科實(shí)業(yè)（深圳）有限公司在國內(nèi)的生產(chǎn)規(guī)?；瑢?shí)際使用成本已低于部分普通型的酯溶性膠粘劑。
隨著大家對醇溶性膠粘劑了解的增多，醇溶性膠粘劑在國內(nèi)的應(yīng)用也越來越多。這些應(yīng)用醇溶性膠粘劑的彩印廠不僅為保護(hù)環(huán)境做出了貢獻(xiàn)，同時也提升了公司形象，得到一些跨國食品公司的認(rèn)可。
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