干式復(fù)合粘合劑在實(shí)際生產(chǎn)中，存在最佳工作濃度。所謂最佳工作濃度，就是在一定環(huán)境下，一定的速度等條件下，在能保證粘合劑良好涂布狀態(tài)下，粘合劑的最大工作濃度。所謂最佳工作濃度，就是在一定環(huán)境下，一定的速度等條件下，在能保證粘合劑良好涂布狀態(tài)下，粘合劑的最大工作濃度。選擇粘合劑在最佳工作濃度的狀態(tài)下工作，具有多方面的效益
一、可以減少酯的用量，降低生產(chǎn)成本。
例如：一種通用型的雙組份聚氨酯粘合劑，主劑A和固化劑B的固含量為75％，主劑A：固化劑B＝5∶1，粘合劑單價(jià)為19.00元/kg，乙酯的單價(jià)為為7.00元/kg。所要生產(chǎn)的產(chǎn)品要求膠量為3.0g/m2（干基）。
從以上幾下圖線可以看出，隨著乙酯用量的減少，工作濃度提高，單位面積的涂膠成本在減少。
二、減少乙酯的用量，可以降低能耗。
粘合劑中的乙酯在粘合劑轉(zhuǎn)移到基材上，涂合劑流平后，就是無(wú)用的，為了粘合劑干燥徹底，必須將轉(zhuǎn)移到基材膜上的粘合劑中的乙酯揮發(fā)徹底。如果在配制粘合劑時(shí)，使用的乙酯過(guò)多，需揮發(fā)的乙酯也將過(guò)多，能耗也必過(guò)多。反之乙酯用量少，工作濃度高，能耗減少。
三、減少乙酯的用量，可以提高生產(chǎn)效率。
任何一臺(tái)設(shè)備的干燥能力（加熱工率、風(fēng)量、風(fēng)速等）都是有限的，如果配制粘合劑時(shí)，乙酯用的過(guò)多，工作濃度過(guò)低，在有限的干燥能力狀態(tài)下，為了將粘合劑中的乙酯的用量，可以提高生產(chǎn)效率。
四、減少酯的用量，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。
減少乙酯的用量，在基材上粘合劑的稀膠量減少（圖3），涂布厚度減少，避免或減輕了粘合劑在干燥過(guò)程中表面結(jié)皮的問(wèn)題，可以提薄膜的透明度。
綜上所述，在選定完某種粘合劑后，應(yīng)采用最佳工作濃度狀態(tài)下，進(jìn)行復(fù)合加工。這樣做可以得到降低成本，降低能耗，提高效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量等多方面的益處。
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