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     塑料凹版印刷過(guò)程中，金銀色溶劑凹版油墨是一種顏料特殊的油墨，色相要求特別，金屬質(zhì)感強(qiáng)，多為專色墨，價(jià)格昂貴，因此作為印刷工作人員，有必要認(rèn)真了解其中的各種組成與性能，或者嘗試自行配制，以利于降低油墨成本和印刷工作的順利進(jìn)行。 　　在塑料凹版印刷行業(yè)中，大量使用金黃色的油墨來(lái)印刷裝飾品，裝扮富貴和喜慶的氣氛。特別是臨近春節(jié)的時(shí)候，金黃色的油墨使用量明顯增加。 　　接到要求有強(qiáng)烈的金屬質(zhì)感的金黃色印品訂單時(shí)，一般的印刷廠家就是向油墨提供商訂做專色墨。由于該類顏色的油墨特殊，因而會(huì)比普通的貴得多，這樣就會(huì)很明顯地增加印刷成本；在接到印品訂單時(shí)，就要馬上送印件標(biāo)準(zhǔn)樣去油墨廠家，再經(jīng)油墨廠家量身定做專色墨，然后才能拿到該色相的油墨來(lái)印刷。這過(guò)程中最少也要等待幾天時(shí)間，甚至更長(zhǎng)久，必不得已要延長(zhǎng)印品的交貨時(shí)間，從而影響了企業(yè)的信譽(yù)，嚴(yán)重者可能造成訂單的流失。因此，印刷工作人員有必要掌握一些用普通色墨自行調(diào)配金黃色墨的方法。以下是以油墨調(diào)配方面的角度和認(rèn)識(shí)為大家提供一些意見(jiàn)和建議，僅供大家參考與商榷。 　　金銀色墨的調(diào)配 　　1．銀墨的調(diào)配 　　油墨生產(chǎn)中，銀墨一般是以油墨專用鋁膏或鋁粉配合連結(jié)料樹(shù)脂液，加入混合溶劑和其他助劑，經(jīng)攪拌分散，調(diào)黏對(duì)色而成。只要鋁膏或銀粉中金屬鋁顆粒的細(xì)度合格，配成的銀墨光澤度就好，金屬質(zhì)感也強(qiáng)。此種方法也可以應(yīng)用在印刷的現(xiàn)場(chǎng)，需要銀墨印刷時(shí)，先用混合溶劑(或是油墨稀釋劑)潤(rùn)濕并溶解鋁膏或鋁粉，再邊攪拌邊加入調(diào)金油(沖淡墨)，搖晃均勻即可。先溶解鋁膏和鋁粉，目的是為了使其更好地分散于調(diào)金油中，防止鋁粉塵粒到處飛揚(yáng)，影響印刷環(huán)境。銀墨不宜儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，因?yàn)榻饘黉X顆粒比重太大，容易沉淀；金屬鋁顆粒也易被氧化，銀墨印品色澤會(huì)變暗，光澤度會(huì)降低。因此銀墨宜定量而配，即配即用，節(jié)約成本，提高效益。 　　2．金黃色墨的調(diào)配 　　塑料凹印油墨中金黃色墨簡(jiǎn)稱為金墨，若是在印刷現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配時(shí)，可有兩種方法：一種是在銀墨的基礎(chǔ)上加其它色墨(最好是透明度好、色濃度高的色墨)和混合溶劑，攪拌均勻，調(diào)黏對(duì)色即成。以下為各組成部分的粗略配比表，印刷現(xiàn)場(chǎng)的具體色相要求現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)。 　　在自行調(diào)配與金銀墨有關(guān)的專色墨時(shí)，以上的配比只是一個(gè)粗略的參考。具體要求金墨中色相偏青相或偏紅相，則由所添加的透明黃墨和透明紅墨的量來(lái)調(diào)節(jié)；無(wú)論如何，用銀墨來(lái)調(diào)配的金墨色相只是靠撞色而得的，色相雜亂，光澤度偏低，金屬質(zhì)感稍差，略微顯于臟色。但是此種方案的油墨成本低，在印品色相與光澤要求不是很高的情況下，只要選好透明黃墨和透明紅墨，有時(shí)是可以印出很好的印品來(lái)的，建議印刷廠家在急需金墨印刷時(shí)多些采用此法。 　　塑料凹版金墨的另一種調(diào)配方法是用銅金粉配以調(diào)金油和有機(jī)混合溶劑，經(jīng)均勻攪拌分散即可。該含有銅金粉類型的金墨色彩鮮艷，光澤度高，其印品表面金屬質(zhì)感極強(qiáng)，光彩奪目，特別是在陽(yáng)光的照射下更是金光閃閃，就像真正鍍上一層黃金一樣。 　　銅金粉也就是我們常說(shuō)的“金粉”，它的金屬顏色十分接近金子的顏色，實(shí)際上它的組成是金屬銅和鋅的合金。銅金粉的顏色是受銅和鋅的組成比例所影響的，隨著鋅的比例升高，銅金粉的顏色逐漸由紅光色相轉(zhuǎn)向?yàn)榍喙馍?。油墨用銅金粉的一般特性見(jiàn)下表： 　　油墨廠家一般采購(gòu)紅金粉和青金粉就可以調(diào)配不同的色相了，印刷現(xiàn)場(chǎng)需要調(diào)制專色墨時(shí)，也可以用全銅紅金粉和銅／鋅青金粉的不同比例，配以調(diào)金油(沖淡墨)或其他的透明色墨來(lái)調(diào)配其他特殊的金屬顏色。 　　配制過(guò)程中一般要先用丁酮和有機(jī)混合溶劑加入到銅金粉中，攪拌到?jīng)]有明顯的干粉，并浸泡1個(gè)小時(shí)左右，然后邊攪拌邊加入調(diào)金油，一定要攪拌均勻并用有機(jī)溶劑來(lái)調(diào)節(jié)好上機(jī)黏度，即可上機(jī)印刷。銅金粉的加入量一般占總配方量的10～20％，濃度不要太高，否則會(huì)降低墨膜在塑料上的附著力，容易掉色；并且銅金粉比較昂貴會(huì)使印刷成本提高。 　　盡管油墨用的銅金粉都是經(jīng)過(guò)多種助劑的表面處理，但是就目前的技術(shù)條件來(lái)說(shuō)還是不能從根本上解決被氧化問(wèn)題；而且銅金粉的比重較大，很容易發(fā)生沉淀，所以使用銅金粉調(diào)配金墨時(shí)，要計(jì)算印刷用量，做到量身定制，而且即配即用，盡量將剩余的金墨用完。 　　在塑料凹版金銀墨的印刷準(zhǔn)備工作中，無(wú)論是塑料表印工藝或是塑料里印工藝，金銀墨的顏色調(diào)配都是一項(xiàng)技術(shù)含量很高的工作。塑料凹印金銀墨是一種顏色特殊的溶劑型油墨，要想使印品有高光鮮色和強(qiáng)金屬質(zhì)感的外觀，就必須在銀膏、銀粉、銅粉和連結(jié)料調(diào)金油的選擇上給予綜合考慮。如果操作人員不懂得金銀墨的特殊性能和配色知識(shí)，再好的金粉銀膏和再鮮艷的油墨，混合出來(lái)的金銀墨都無(wú)法達(dá)到預(yù)期的外觀效果和應(yīng)有的質(zhì)量水平。一個(gè)成功的塑料凹版金銀墨印刷，就要求處理好金粉銀膏和調(diào)金油的關(guān)系，做到合理搭配，成本最低，質(zhì)量最好。（余德金）  來(lái)源：科印網(wǎng)