干燥,再干燥 Landis 宣稱(chēng),SpeedyDry的靈活性比其他添加劑要強(qiáng)。他說(shuō):“目前由石油制成的(液體)干燥劑容易揮發(fā),固體膠狀的干燥劑雖然不揮發(fā),但效果不明顯。有一些干燥劑的金屬含量高,不親水,但又需要水來(lái)促使油墨干燥。不同廠(chǎng)家的干燥劑為具體的材料而研制。” 圖:將SpeedDry加入到傳統(tǒng)的膠印油墨中,攪拌均勻即可正常生產(chǎn)了 客戶(hù)通常需要白度高的紙張,它們比普通白度的紙含有更多的高嶺土和鈣,其特點(diǎn)是干燥時(shí)間較長(zhǎng)。Rick Sherrard是加拿大Quebecor World MIL生產(chǎn)專(zhuān)門(mén)小組的組長(zhǎng),最近用高白度的紙張,Hostmann-Steinberg油墨和富士印版,印刷了一個(gè)雙色活件來(lái)測(cè)試SpeedyDry的性能。Sherrard說(shuō):“因?yàn)樗潜砻娑嗫椎牟牧希綍r(shí)需要用24個(gè)小時(shí)來(lái)干燥,但使用了SpeedyDry后只需要12小時(shí)就可以了?!睗撛诘暮锰帯 peedyDry使用者列舉了它如下好處: 1.噴粉減少或者無(wú)需噴粉 許多印刷廠(chǎng)使用壓縮空氣向膠印機(jī)傳送噴粉,以防止紙張?jiān)诩埮_(tái)上堆積時(shí)背面蹭臟。Landis說(shuō):“視材料的情況而定,膠印噴粉可以適當(dāng)減少或去除,這也將減少在下一工序加工時(shí)進(jìn)入機(jī)器的噴粉數(shù)量?!?美國(guó)Printing Concepts的總經(jīng)理Jack Gorman有相同的意見(jiàn),他已能夠在接連不斷的活件印刷時(shí)減少膠印機(jī)噴粉的使用量?! ?.無(wú)須加襯紙 許多公司會(huì)在每一個(gè)印好的樣張中間加薄襯紙,以防止其背面蹭臟,并且會(huì)把樣張直接轉(zhuǎn)去裝訂或進(jìn)行表面整飾加工。Kocialski說(shuō):“我們使用傳統(tǒng)的布面水輥,因此需要更多的水。以前我們要加襯紙,因?yàn)樵谟『脙商煲院笥湍€沒(méi)有干。使用了SpeedyDry添加劑后,就不用需要加襯紙了?!薄 ?.提高效率有更多的時(shí)間掙錢(qián) Gorman 說(shuō):“在使用SpeedyDry以前,對(duì)于雙面印刷的活件,要等印張第一面干燥后才能翻面進(jìn)行另一面的印刷,期間印刷機(jī)操作人員只能做機(jī)器的保養(yǎng)和清潔工作。這是在浪費(fèi)時(shí)間,不能產(chǎn)生效益。而現(xiàn)在只需極短的等待時(shí)間,而且也不再擔(dān)心會(huì)在第一面印刷后出現(xiàn)背面蹭臟的現(xiàn)象。” 4.減少印刷半成品的庫(kù)存 印張?jiān)趶挠∷C(jī)的收紙部取出后,需要儲(chǔ)存到某個(gè)地方等待干燥,然后再進(jìn)入到下一道工序。SpeedyDry使得堆紙臺(tái)只需要移動(dòng)一次,即從印刷機(jī)后面的收紙部直接轉(zhuǎn)到下一設(shè)備進(jìn)行加工,它通常是切紙機(jī)?! ∷羞@些因素結(jié)合起來(lái),使印刷產(chǎn)品的生產(chǎn)周期變短。如果一家工廠(chǎng)能夠在1天而非2-3天的時(shí)間里完成印刷、折頁(yè)和運(yùn)貨等工作,其生產(chǎn)能力就能得到極大提高。油墨干燥問(wèn)題 油墨添加劑能夠解決粉化,背面蹭臟,干燥不良或墨輥脫墨問(wèn)題?! 》刍河湍瓷先ナ歉傻?,但容易被檫掉。如果油墨干燥速度過(guò)慢,連接料在凝固之前被過(guò)多地吸收了,剩下的顏料就沒(méi)有足夠的凝色劑。背面蹭臟 :在下一張紙落到收紙紙堆之前,油墨沒(méi)有在材料上固著。導(dǎo)致這個(gè)現(xiàn)象的原因包括:油墨連接料在紙張上的滲透太慢,紙張的吸收性差,以及油墨過(guò)多。 墨輥脫墨:墨輥晶化所致;潤(rùn)版液過(guò)量;過(guò)量的膠和磷酸,潤(rùn)版液里面可能兩種都有。墨輥帶水,不能上墨或傳墨,從而不能保證顏色質(zhì)量。 來(lái)源:中國(guó)絲印專(zhuān)業(yè)網(wǎng)
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