氣動油墨泵供墨一般以氣閥調(diào)節(jié)旋鈕來控制流量。但此泵的吸墨量很大,即使對旋鈕做小幅度調(diào)節(jié),墨泵仍然工作亢進,流量過分充足。試圖減小旋鈕調(diào)節(jié)量,供墨工作在生產(chǎn)中有時自停,若不及時發(fā)現(xiàn),則會造成印品出現(xiàn)色差,甚至廢品,旋鈕調(diào)節(jié)稍大量,從墨流量不會過大而使墨流在墨槽中飛濺,特別是稀油墨或高溫季節(jié)油墨的流動生增強,更易飛濺,沾染機體,滾筒和承印物,影響印品質(zhì)量,并限制著印刷速度的提高。一旦油墨干固在墨槽水位線上部,清洗、換色很困難。 針對氣動油墨泵微調(diào)旋鈕控制失靈的情況,我們自制了一個類似醫(yī)用輸液器的流量控制裝置,套卡在吸墨軟上,控制流量大小。實際使用證明,該裝置使用方便,墨量控制自如,解決了氣動油墨泵供墨停止或者流量過大的問題。 借用印版叼口一例 膠印機在印刷一些需要借用號口的產(chǎn)品時,若印版拉不下來,則需要供印版滾筒以滿足套印要求。借滾筒操作并不復(fù)雜,只要根據(jù)印版滾筒傳動齒輪刻度,認準方向,沒有刻度表,借滾筒不便,借用四組滾筒、找好規(guī)矩的操作往往需要幾個小時。換印其他產(chǎn)品時又要借回滾筒,實際操作費時又費力。 針對這種情況,可根據(jù)紙張尺寸、圖文大小。借用印版叼口來解決。在裝PS版前,把PS版叼口邊裁去5mm左右,只需少量拉版,就可找好規(guī)矩,無須再借滾筒,減少了輔助工時又提高了生產(chǎn)效率。此法也適用于其他型號的膠印機。 另外,也可在拼版或曬版工序解決這個問題。在曬版時,減少叼口距離5mm左右,上版前無須裁切直接裝版,也不用再借印版滾筒。 確定滾筒包襯量一法 所謂滾筒包襯的確定,就是在印版滾筒和橡皮滾筒殼體上,按要求包覆一定厚度的襯墊材料,用于調(diào)節(jié)滾筒間隙和印刷壓力,使?jié)L筒齒輪在節(jié)圓相切位置嚙合,以滿足膠印工藝要求。 校正膠印機滾筒壓力是膠印機操作的關(guān)鍵技術(shù)之一。是膠印機正常運轉(zhuǎn)的先決條件。它是依據(jù)馮筒的切削量,印刷技術(shù)條件、產(chǎn)品質(zhì)量要求與一些技術(shù)參數(shù)在合理的范圍內(nèi)調(diào)整。但有些膠印機沒有技術(shù)數(shù)據(jù),此時如何正確地調(diào)試和校正滾筒壓力就顯得尤為重要,在此談?wù)劰P者的經(jīng)驗,與同行交流,具體操作方法如下。 1.查看膠印機滾筒是走滾枕還是不走滾枕。走滾枕的膠印機,可在合壓情況下通過光照法或敷墨法來檢查接觸情況。不走滾枕的膠印機,應(yīng)使?jié)L筒齒輪在節(jié)圓相切位置嚙合,通過壓鉛絲的方法來測量合壓后兩邊滾枕間的間隙。注意,兩邊滾枕的間隙誤差不應(yīng)超過0.02mm,鉛絲不應(yīng)太粗,北人J2108A的滾枕間隙誤差是0.20mm。 2.用壓鉛絲的方法測量合壓后印版滾筒與橡皮滾筒,橡皮泵筒與壓印滾筒的間隙。(未完待續(xù))
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