目前，軟包裝行業(yè)應(yīng)用的粘合劑有單組分聚氨酯粘合劑、雙組分聚氨酯粘合劑、丙烯酸類粘合劑、無溶劑粘合劑、醇溶性、水溶性聚氨
酯粘合劑等。我國軟包裝行業(yè)的發(fā)展是與國內(nèi)雙組分聚氨酯粘合劑的技術(shù)進(jìn)步緊密聯(lián)系在一起的，目前，國內(nèi)軟包裝用雙組分聚氨酯粘合劑
生產(chǎn)能力近5萬噸，普通粘合劑和一些功能性粘合劑已完全可以實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。75％固含量的雙組分聚氨酯粘合劑占據(jù)60％的市場(chǎng)份額，50％固
含量的雙組分聚氨酯粘合劑的市場(chǎng)在縮小，但仍占據(jù)30％以上的份額，不足10％的特種粘合劑市場(chǎng)中，進(jìn)口粘合劑仍占據(jù)優(yōu)勢(shì)。國內(nèi)粘合劑
企業(yè)已走向成熟，技術(shù)開發(fā)實(shí)力大大增強(qiáng)，其產(chǎn)品向功能化發(fā)展，占據(jù)了國內(nèi)80％以上的市場(chǎng)份額。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也向微利有序階段過度，出現(xiàn)
了像北京高盟化工有限公司、北京市化工研究院、浙江新東方油墨集團(tuán)有限公司、廣東中山市康和化工有限公司、江蘇金壇市膠粘劑廠等市
場(chǎng)上的領(lǐng)軍企業(yè)，這些企業(yè)具備了自行研制生產(chǎn)功能性粘合劑的能力，并已在市場(chǎng)中得到驗(yàn)證。我國軟包裝材料以干式復(fù)合為主，干式復(fù)合
材料的飛速發(fā)展，帶來了包裝工業(yè)的巨大變革，獲得了巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效應(yīng)。這種復(fù)合工藝所采用的雙組分聚氨酯粘合劑工藝成熟、價(jià)格
低廉，其缺點(diǎn)是排放了大量的溶劑污染環(huán)境，另外，在復(fù)合過程中，有微量的殘余溶劑留在基材間，嚴(yán)重時(shí)會(huì)在包裝內(nèi)產(chǎn)生異味。環(huán)境與發(fā)
展已成為當(dāng)今世界普遍關(guān)注的重大問題，各國掀起了一場(chǎng)保護(hù)環(huán)境，減少污染的革命，在這種背景下，傳統(tǒng)聚氨酯粘合劑受到了前所未有地
挑戰(zhàn)，國外公司也將環(huán)保型粘合劑引人中國市場(chǎng)，國內(nèi)前鋒企業(yè)對(duì)環(huán)保性粘合劑也進(jìn)行了極為有意義的探索。在相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi)，聚氨酯
粘合劑在我國仍將占據(jù)大部分的市場(chǎng)份額，無溶劑粘合劑的用量在短期內(nèi)將明顯增加，但不會(huì)有太大的發(fā)展。究其原因，除了目前無溶劑粘
合劑、醇溶性、水溶性等產(chǎn)品其性能、價(jià)格或設(shè)備投資成本均不及現(xiàn)用的雙組分聚氨酯粘合劑，國內(nèi)生產(chǎn)的基膜材料及設(shè)備條件，尚不能完
全滿足醇、水性粘合劑的涂布要求、烘干要求外，我國的實(shí)際國情狀況也是一個(gè)不容忽視的原因，國內(nèi)目前已引進(jìn)了30余條無溶劑生產(chǎn)線，
多數(shù)處于停產(chǎn)與半停產(chǎn)狀態(tài)，擁有無溶劑生產(chǎn)線的企業(yè)正在努力將一些產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到無溶劑設(shè)備上生產(chǎn)，這將擴(kuò)大無溶劑粘合劑的應(yīng)用量，但
昂貴的設(shè)備投資對(duì)企業(yè)來講不堪重負(fù)，近年來，國內(nèi)無溶劑生產(chǎn)線的引進(jìn)勢(shì)頭明顯減弱。軟包裝企業(yè)、粘合劑生產(chǎn)企業(yè)不能盲目追趕新潮，
一定要建立在合乎國情、實(shí)事求是地基礎(chǔ)上，找到一條使我國軟包裝工業(yè)順利健康的發(fā)展，使環(huán)境資源得到有效保護(hù)的新路子。切實(shí)解決目
前急需解決，又有能力解決的一些環(huán)保問題，如：不使用單組分聚氨酯粘合劑，杜絕甲苯的排放，減少50％粘合劑的使用，提高涂布工作濃
度，進(jìn)一步減少乙酯的揮發(fā)。國內(nèi)對(duì)高固含工作濃度涂布技術(shù)掌握的并不是很好，一般企業(yè)最好也只做到35％涂布，而除了高透明度要求的
產(chǎn)品，聚氨酯粘合劑一般可以將工作濃度提高到40％到45％，這對(duì)減少乙酯的揮發(fā)，保護(hù)環(huán)境、降低成本都是非常有意義的。粘合劑企業(yè)必
須與設(shè)備廠家、版輥生產(chǎn)廠家緊密配合，幫助復(fù)合企業(yè)提高涂布技術(shù)。粘合劑企業(yè)應(yīng)把精力放在水性、無溶劑粘合劑的開發(fā)上，醇溶性粘合
劑只是過度件產(chǎn)品。并不是真正意義上的環(huán)保產(chǎn)品，應(yīng)用局限較大，在國外軟包裝市場(chǎng)上它的應(yīng)用量也很小。國內(nèi)粘合劑生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該利用
雙組分聚氨酯粘合劑的優(yōu)勢(shì)，集中精力努力開發(fā)功能性部合劑，擴(kuò)展更大的市場(chǎng)空間。
目前市場(chǎng)上新近推出并得到成功應(yīng)用的功能性粘合劑有：1、快速固化粘合劑。一般雙組分粘合劑復(fù)合好后，要在50度左右的環(huán)境中放置
48小時(shí)以上，然后才可取出來分切制袋，降低了生產(chǎn)效率，而且不能滿足激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)要求?？焖俟袒澈蟿┲灰?0度左右的環(huán)境中放
置4－8小時(shí)就可以分切，但由于存在著熟化后強(qiáng)度下降，復(fù)合膜變脆的缺點(diǎn)，一直未走入市場(chǎng)，快速固化站合劑從2000年才真正走人市場(chǎng)。2
、抗化學(xué)介質(zhì)侵蝕粘合劑。這方面，漢高公司仍占據(jù)較大的優(yōu)勢(shì)，尤其在液體農(nóng)藥的包裝上，據(jù)了解，在食品和化妝品上，國內(nèi)粘合劑已能
提供抗酸、抗堿、抗鹽、抗辛辣、耐油、耐香料、耐表面活性劑侵蝕的粘合劑。3、高助劑含量薄膜復(fù)合用粘合劑。隨著復(fù)合軟包裝廣泛應(yīng)用
，對(duì)包裝材料的要求也越來越多樣化，在薄膜制造中加入了多種功能性助劑，但功能性助劑的大量添加，又帶來了新的問題，普通粘合劑無
法滿足復(fù)合強(qiáng)度要求，采用普通粘合劑熟化后，強(qiáng)度下降非常明顯，甚至不能使用。另外，干法復(fù)合用輻射或紫外固化聚氨酯批合劑的開發(fā)
也是未來開發(fā)的熱點(diǎn)。
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