CTBN-環(huán)氧體系的缺點是隨溫度升高熱變形溫度下降較大。無規(guī)羥基丁腈3704(M=3289，腈基含量31.25%，羧基含量5.8%)用不同的固化劑和處理方法所得固化物的剪切強度列于表7-4?？梢钥闯?，采用加入0.5份2，4-咪唑預酯化工藝可提高膠粘劑的抗剪強度。應用實例： (1)FZ-12高強環(huán)氧結構膠 1)要求的性能指標(鋼-混凝土)： 剪切強度≥20MPa； 抗拉強度≥85MPa； 工作溫度-20～+65℃； 固化條件：室溫固化。 2)設計的配方(質量份)： 甲：環(huán)氧樹脂CYD-128 100 硅烷偶聯(lián)劑KH-550 3.5 氣相法SiO2 6.5 乙：液體丁腈-40 13.5 氧化鋁(325目) 65 間苯二甲胺 16.5 甲：乙=2：1(質量比) 3)膠粘劑的制備。 甲組分：將環(huán)氧樹脂加入甲料反應釜中，邊攪拌邊緩慢加入SiO2?；旌暇鶆蚝蟮渭优悸?lián)劑并攪拌1h。取樣目測膠液呈均勻半透明流體，無SiO2團狀顆粒時即可出料。再經甲料三輥機研磨三次，輥距依次為1mm，0.5mm。0.1mm，然后即可灌裝、密封。 乙組分：將丁腈橡膠加入乙料反應釜中，加熱攪拌，控溫在55℃。加入與丁腈橡膠同等重量的氧化鋁粉，混合攪拌10min。接著加入固化劑繼續(xù)保溫攪摔10min。再加入剩余的氧化鋁粉，繼續(xù)攪拌1h。取樣目測若無分層及團狀物時即可趁熱出料。冷卻后經乙料三輥機研磨三次，輥距依次為1.5mm，0.8mm。0.2mm。然后即可包裝。 4)性能測試：被粘材料為45鋼。 室溫抗剪強度23.6MPa，室溫抗拉強度90.3MPa。均超規(guī)定指標。 (2)環(huán)氧-丁腈膠粘劑。配方(質量份)： 環(huán)氧樹脂E-51 液體丁腈-40 2-甲基咪唑 100 10 6 固化條件：80℃/2h+120℃/3h。壓力0.3MPa。 性能：剪切強度：室溫29.9MPa，80℃ 28.5MPa。 不均勻扯離強度49kN/m。 (3)環(huán)氧-丁腈膠粘劑。配方(質量份)： 環(huán)氧樹脂E-51 CTBN-22 三苯基膦 2，4-咪唑 100 25 適量 8 E-51與CTBN先預酯化，再與固化劑配合。 固化條件：60℃/3h+80℃/4h。 性能：抗剪強度：室溫22.6MPa，100℃ 18.8MPa。 不均勻扯離強度34kN/m。 信息來源：21世紀精細化工網
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