石獅新光包裝公司在兩年前開始正式使用水性膠黏劑,主要目的是為了減少鍍鋁膜的轉(zhuǎn)移,縮短供貨周期。通過長時間的使用,公司技術人員總結出了一些經(jīng)驗供大家參考: 與溶劑型膠黏劑相比, 水性膠黏劑的操作雖然比較簡單,但也要注意控制一些環(huán)節(jié)。 (1) 由于水性膠黏劑的上膠量很小,上膠輥就要選擇網(wǎng)線密而淺的激光雕刻輥,通常是200 線/35U,激光輥的網(wǎng)眼形狀開口比較大,這樣可保證水性膠黏劑能更好地轉(zhuǎn)移到薄膜上。 (2) 使用水性膠黏劑前一定要把水性膠黏劑在桶中緩慢攪拌5~10分鐘,保證水性膠黏劑中的多種助劑混合均勻。 (3)在上膠前要檢測薄膜的表面張力,檢測工具最好用達因液,而不是達因筆,薄膜的表面張力至少要超過3.8 × 10-2N/m,對油墨的表面也要檢測。 (4) 盡可能使用反向轉(zhuǎn)動的勻膠輥。反向展平輥對表觀的影響很大,通過調(diào)節(jié)速度,可以使表觀達到最佳效果。(5) 烘箱溫度設置為80℃、85℃或95℃(溫度到設定溫度后才可開機)。因為風量對于水性膠黏劑的干燥很重要,所以烘箱的進風和排風要放到最大。復合熱鼓溫度設置為75~85℃,復合熱鼓壓力盡量設到最大。(注: 對于溫度的設定,在考慮薄膜和工藝的承受能力情況下要建議盡量按以上的條件操作。) (6) 上膠槽和水性膠黏劑桶之間必須使用空氣隔膜泵,使用前將泵清理干凈,不可與溶劑混和。 (7) 為了防止堵版,在停機時必須將刮刀松開,并使上膠輥浸潤在水性膠黏劑中保持轉(zhuǎn)動。 信息來源:21世紀精細化工網(wǎng)
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