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三、納米聚合PET瓶的加工方法        納米聚合PET樹脂是一種新型PET瓶用包裝材料，迄今主要研究內(nèi)容包括：PET瓶的成型與加工，PET瓶的成型方法。按瓶坯成型方法可分為4類，即注射成型法、擠出管道法、擠出注塑法和擠出壓縮法。使用廣泛的是注射成型法，即注拉吹法。此法是將注射機內(nèi)熔融的PET樹脂(270~310℃)注射入冷模具內(nèi)而成型。按加工步驟又可分為3類，即一步法、二步法、三步法。一步法是在瓶坯沒有完全冷卻下進(jìn)行吹塑成型、間冷卻成型(封口)和拉伸吹塑成型三步，用于成型大容量容器(1.5~2L)三步法是在前述基礎(chǔ)上輔以外部加工，如熱噴鍍等。二步法具有專門化生產(chǎn)的性質(zhì)，其產(chǎn)量、注射條件和加熱條件的控制是一步法無法比擬的，因此被著重研究和采用。    1、PET瓶的注射成型        在這一工藝中，注塑成型設(shè)備、模具、工藝及瓶坯注射成型對成品性能產(chǎn)生不同的影響。瓶坯注射成型的工藝因素包括料筒、噴嘴及模具溫度、成型周期、注射成型工藝參數(shù)等。在生產(chǎn)中還要考慮瓶坯缺陷分析及解決方法。    2、PET瓶的拉伸吹塑        在這一工藝中，PET熔體形成的瓶坯經(jīng)過一段時間冷卻，然后再加熱軟化，進(jìn)行后續(xù)拉伸吹塑，成型和雙軸定向工藝段。也要分析PET瓶缺陷并及時提出解決方案，目的是為了及時有效地調(diào)節(jié)工藝參數(shù)。  幾個關(guān)鍵性的技術(shù)  1、瓶用聚酯的色相      PET已逐步替代玻璃制品和PVC而成為重要的包裝材料。PET作為瓶級料量大面廣，但技術(shù)水平要求極高。目前存在的主要問題是吹瓶的體積有限、瓶口微黃色、起霧、發(fā)白、透明度不均、凝聚粒子、乙醛含量不穩(wěn)定、熱變形溫度較低等。瓶用PET樹脂性能要求高黏(μ約0.80)、結(jié)晶速率低(過冷度與過熱度均高)、熔體強度大、便于吹塑。        瓶用PET的色相好壞，取決于預(yù)聚物(固相縮聚前的低黏度PET)的色相，即取決于合成預(yù)聚物時采用的催化穩(wěn)定體系。催化體系也是添加劑之一，如以醋酸銻、二氧化銻復(fù)合物為催化劑能改進(jìn)色相，單純用二氧化鍺也能得到色相好的瓶級料，但是價格高。為了改善瓶用PET性能，應(yīng)后續(xù)增黏，并添加鏈劑。添加阻隔粒子的黏度、濃度均應(yīng)優(yōu)化控制。阻隔粒子可以是TiO2、SiO2、Al2O3、硅酸鹽等。例如，瓶用添加劑的添加技術(shù)(褐色瓶的制備)：在PET中添加由赤鐵礦制備的球形氧化鐵，可制成褐色瓶子。具體配方為：(1)球形氧化鐵粒子，長徑比0.7以上；(2)平均粒徑最好為0.01～0.1μm；(3)添加量為：100份，PET添加0.001～1.0(質(zhì)量分)。這樣制備的PET樹脂組成物在400nm吸收低于20％。透明赤鐵礦制備方法：氯化亞鐵水溶液加KOH、K2CO3及氨水之一，使pH=6～l0，沉淀(膠體)，干燥，即得制品。        2、PET瓶成型的影響規(guī)律        納米聚合PET注-拉-吹工藝中，備影響因素對PET瓶最終成型的影響規(guī)律是通過與其他聚合物共混改性，改進(jìn)這一新材料的可加工性。這項技術(shù)的關(guān)鍵是既保持NPET優(yōu)異的阻隔性，又易于注．拉．吹成型的穩(wěn)定加工。納米聚合PET與某些其他聚合物共混后，可調(diào)整納米聚合PET的加工性能，同時也可能影響其耐溫性。這項技術(shù)也是針對熱灌裝瓶的制造或用于高溫消毒的包裝瓶的制造而設(shè)立的。不同于傳統(tǒng)研制方案，提高PET瓶阻隔性的技術(shù)方案，首先是由于其特有的阻隔性包裝材料的市場需求量很大，同時帶動納米聚合PET的制造以及各類被包裝物品的加工業(yè)和商業(yè)化的發(fā)展。由于其結(jié)晶速度快，制品的耐溫性好。如果成型技術(shù)得以突破，就可以批量生產(chǎn)高質(zhì)量的熱灌裝瓶。目前用于熱灌裝的主要是金屬包裝和玻璃包裝，采用新型的熱灌裝PET瓶不僅可以美化物品包裝，減輕包裝本身質(zhì)量，而且可節(jié)約用于制造傳統(tǒng)熱灌裝瓶過程中耗費的大量能源，及其產(chǎn)生的環(huán)境污染，將產(chǎn)生巨大的社會效應(yīng)和經(jīng)濟效益。因此，用納米聚合PET制造高性能的阻隔性包裝和熱灌裝聚酯瓶，是具有國內(nèi)外領(lǐng)先的技術(shù)水平。   3、PET瓶用樹脂的商業(yè)標(biāo)準(zhǔn)        PET瓶用樹脂的質(zhì)量包括：PET樹脂的干燥性、PET樹脂的改性、黏度控制等。PET瓶的質(zhì)量控制包括：外觀、重量控制、乙醛含量控制、物理機械性能與尺寸穩(wěn)定性控制等。PET切片的質(zhì)量控制已有商品標(biāo)準(zhǔn)(見表2)。  （待續(xù)）