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   中空成型制品一般可被分為日用品容器和工業(yè)及結(jié)構(gòu)用制品。目前，日用容器約占85％的市場份額，其中用于飲料包裝的雙向拉伸PET瓶是最大的品種，且每年以4％的速度增長。近年來，注拉吹聚丙烯(BOPP)瓶也得到較快發(fā)展。工業(yè)及結(jié)構(gòu)用制品占總量的15％，估計(jì)每年增長速度為12％。        目前，雙向拉伸PET瓶以其價格便宜、透明性好、質(zhì)輕及耐壓強(qiáng)度高的特點(diǎn)，已在碳酸飲料、果汁、礦泉水、調(diào)味品、食用油等液體的包裝方面得到了廣泛的應(yīng)用。為了使其被應(yīng)用于熱灌裝飲料和啤酒的包裝，通過改善PET瓶的耐高溫性差和阻透性能差的缺點(diǎn)，目前已實(shí)現(xiàn)了該應(yīng)用的商品化。        為了提高PET瓶的耐熱性，通常采用的方法是調(diào)整控制吹瓶工藝，使瓶口結(jié)晶以增加耐熱性，而瓶身結(jié)晶度較低以保持原有的透明度。        盛裝啤酒的PET瓶的阻透性應(yīng)該達(dá)到普通PET瓶的2～5倍。目前，提高阻透性的主要途徑是：瓶的多層化(引入高阻透樹脂層)或PET瓶的表面涂復(fù)處理。由于PET啤酒瓶的成本高，目前其使用量遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于玻璃瓶。         由于聚丙烯具有一定的剛性和透明性，可以承受100℃的高溫(即可以熱灌裝)，加上價格比PET低廉，因此，BOPP瓶成為透明瓶的首選。目前，BOPP瓶被大量應(yīng)用于茶飲料瓶、果汁飲料瓶、奶瓶、醫(yī)藥輸液瓶等方面。作為醫(yī)藥輸液瓶，BOPP瓶不但瓶壁厚薄均勻，可在115℃、3 5min的條件下經(jīng)受滅菌處理，而且瓶子變形小，內(nèi)外蓋配合緊密，可完全取代玻璃輸液瓶。近兩年來，國內(nèi)BOPP輸液瓶得到了較快的發(fā)展。        隨著中空吹塑技術(shù)的進(jìn)步，中空吹塑不僅用于成型各種瓶子，而且用于成型大小不同、形狀各異的工業(yè)品用容器，以及各種形狀復(fù)雜的中空工業(yè)零部件，特別是汽車工業(yè)的零部件。        IBC容器是指選用PE-HMWHD(高分子量、高密度聚乙烯)材料，通過大型吹塑設(shè)備而制成的大容積中空容器。這種容器已廣泛應(yīng)用于石油、醫(yī)藥、建筑、化工、食品行業(yè)的液體包裝、儲存和周轉(zhuǎn)中。目前，全球IBC容器已形成500～2000L的系列產(chǎn)品，銷售量約為50萬只／年，成為在工業(yè)包裝領(lǐng)域不可缺少的產(chǎn)品。        目前，汽車塑料油箱是產(chǎn)量最大的中空吹塑汽車部件，其市場份額已超過90％。同金屬油箱相比，中空吹塑的油箱不但能很好地適應(yīng)汽車設(shè)計(jì)的空間要求，且具有質(zhì)量輕、制造成本低、不會腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。目前，塑料油箱的擠出技術(shù)已從高分子量聚乙烯的單層擠出發(fā)展到具有高阻透性的多層擠出吹塑，可使燃油的滲漏性更低。        此外，使用改進(jìn)了的材料和加工工藝，還可以生產(chǎn)出多種吹塑的汽車零件，諸如集成發(fā)動機(jī)室罩、門內(nèi)板、儀表板、內(nèi)飾頂棚、座椅等。目前，汽車上眾多形狀復(fù)雜的管子也開始采用三維(3D)吹塑工藝生產(chǎn)，已經(jīng)開發(fā)的管子有6層共擠出吹塑的加油管、各種空氣導(dǎo)管和冷卻介質(zhì)導(dǎo)管。擋風(fēng)玻璃清洗水箱及其導(dǎo)管、風(fēng)箱等也用吹塑方法生產(chǎn)。  隨著中空吹塑工藝、材料及設(shè)備的不斷進(jìn)步，熱塑性塑料的中空吹塑制品不僅能夠應(yīng)用于更多的領(lǐng)域，而且其性能也越來越好。