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光盤注塑成型加工工藝的質(zhì)量控制四

2007/8/10 15:04:24 人評論

2.6云彩  云彩是溝槽變形后造成不同反射率的光在光盤表面形成的干涉條紋。2.6.l云彩形成的機理  不平行脫模光盤部分粘附在Stamper上,在脫模時由于拉伸動作,使溝槽變形或隆起?! 」獗P移動在脫模之前或在脫模的同時,光盤與Stamper有相對位移,造成溝槽變形。2.6.2云彩可能的成因  模具裝配錯誤—動模和靜模不對中,使兩片模具在開、閉模過程中有相對位移;—鏡面沒有完全鎖死,在注塑過程和開模時,鏡面有移動;—Stamper holder安裝不正確。當Holder太緊時,Stamper會受力變形,部分區(qū)域沒有與模具表面完全接觸,這使Stamper在注塑和脫模時產(chǎn)生移動?! tamper—內(nèi)徑和外徑不合規(guī)格。當Stamper內(nèi)徑過小或外徑過大時,會使Stamper彎曲變形,在注塑和脫模時產(chǎn)生移動;—表面不平整。如果Stamper表面不夠平整,Stamper會由于局部熱傳導不良形成局部溫差而產(chǎn)生移動。溝槽的幾何尺寸如溝槽的高度、寬度、夾角也會對脫模產(chǎn)生影響。太深、太窄、夾角太大的溝槽不利于脫模。 3.結(jié)論  光盤注塑成型工藝是一個相當復雜的過程。注塑速度、熔膠溫度、模具溫度、合模力等或單獨或綜合地對光盤質(zhì)量,包括從雙折射、云彩、翹曲變形等光學機械特性到高頻信號、跟蹤信號、誤碼率等電氣特性產(chǎn)生影響。高質(zhì)量的電信號倚賴于完美的坑槽復制,它需要高的模溫、較高的注塑速度和保壓壓力。而較高的住塑速度可能引起某些表觀缺陷;較低的保壓壓力才能保證較低的雙折射,這說明某一質(zhì)量特性的改善會對其他質(zhì)量特性產(chǎn)生或正或負的影響。所謂最優(yōu)化的注塑工藝就是在這些既相互聯(lián)系又相互作用的注塑參數(shù)中尋找最佳平衡點的過程。只有經(jīng)過反復探索和實踐,開發(fā)出適合自身特點的注塑工藝才是最佳的注塑工藝。(作者:陳群)

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