1．放卷裝置與調(diào)節(jié)
1)卷筒紙架 卷筒紙架把卷筒紙或塑料薄膜卷用錐形頂尖安裝在印刷機上，當紙卷將近用完時，自動接紙裝置將新紙卷或塑料薄膜卷自動粘接到運轉的紙帶上，同時切斷舊紙尾，完成不停機換卷。
2)張力自控系統(tǒng) 紙張或薄膜在印前放卷過程中，多色印刷過程中或印后收紙過程中都需要保持一定的張力，張力太大易產(chǎn)生縱向皺紋，張力太小易產(chǎn)生橫向皺紋，總之，張力的波動會影響套印的準確性。
3)紙帶橫向規(guī)矩調(diào)偏裝置 為了保證承印材料卷帶進入印刷部分或復卷時橫向規(guī)矩保持一致，需要橫向調(diào)偏。橫向調(diào)偏或通過氣(液)壓缸調(diào)整或通過橫向規(guī)矩調(diào)節(jié)輥調(diào)節(jié)。
2. 刮刀和壓印滾筒調(diào)節(jié)
1)刮刀調(diào)節(jié) 刮刀刮去印版表面油墨所需的壓力和抗拒油墨沖擊力所需的壓力之和，壓力與印刷速度成正比，一般速度快，壓力相應要大。另外，刮刀與印版的夾角的選擇，一般為30°～70°。這樣可保持刀口不傷版面，還可使印出的產(chǎn)品質(zhì)量較為理想。
2)調(diào)整壓印滾筒 印版滾筒上好后即可調(diào)整壓印滾筒。針對不同承印物，壓印滾筒的印刷壓力不同。例：玻璃紙、塑料薄膜，印刷壓力為1～5Pa。銅板紙、薄卡紙，印刷壓力為8～15Pa。白板紙等印刷壓力為20—30Pa。
3．油墨干燥溫度的調(diào)節(jié)
凹印油墨目前基本上都是溶劑型油墨，印刷時，操作者應根據(jù)承印材料的種類、印刷速度、圖文面積、墨層厚度調(diào)整各單元的干燥溫度。干燥溫度不易過高，一般應控制在80℃以下，最高也不要超過100℃。否則會引起承印材料收縮，影響套準，過低則油墨干燥不良。
4. 套印
機器調(diào)整好后便可進行套印，首先用手動調(diào)節(jié)鈕將版面套準，然后即可進行電腦調(diào)整。套印的縱向誤差依靠張力調(diào)節(jié)，橫向誤差依靠紙帶橫向位置控制系統(tǒng)和推拉印版滾筒調(diào)節(jié)。表3為塑料薄膜的套印誤差要求。
5. 正式印刷中對印樣的核對
正式印刷時，操作者要不斷將印樣與標準樣核對，檢查是否有誤差，并進行必要的調(diào)整。
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