包裝凹印制版和彩色打樣
包裝制版和出版制版的方法基本相同，但是如果在和出版不同的被印刷體上加上塑料薄膜，則多使用專色油墨，一般是6色、7色的印刷。因此，在制版中要考慮符合這些條件的制版方法，這是和出版印刷不同的地方。
包裝印刷品通常用同樣畫面的多幅拼版印刷，但在制版中進行單幅制版，彩色打樣也是單幅進行。打樣方面的問題，可以說和出版的場合一樣，但關于專色對應的問題較多。在印刷打樣中，可以用專色油墨對應，但使用彩色打印機，只有用基本油墨配合表現(xiàn)的方法。這樣的場合，不能期望太高的質量。
如上所述，在包裝制版特有的制版軟件中，有（1）多幅面拼版功能；（2）無接頭環(huán)帶影像連接的功能；（3）專色用分色功能；（4）補漏白功能（與印刷時的設想錯位相對應，圖樣的輪廓少許重疊，特別是在薄膜印刷時）等。
滾筒的制版和上機版
不管有多么優(yōu)良的膠片底版及數(shù)字制版數(shù)據(jù)，如果不能保證印刷滾筒的精度良好，也就不能保證印刷品的質量。這在各種印刷版形式中，認為凹版印刷是最嚴格的。以下是從滾筒的準備到最終制成印刷用上機的過程和處理的內(nèi)容。
滾筒
滾筒的基材一般是鐵管，其原因是廉價、堅固。重量從數(shù)十公斤（與包裝相關的）到數(shù)百公斤（與出版、建材相關的），根據(jù)用途不同，有的近一噸重的。最近，有使用鋁的，再最近，塑料也用于包裝滾筒的制造。
鐵管的壁厚從20 mm到300 mm，大徑滾筒壁更厚。滾筒中無軸（包裝方面用）或有軸。
滾筒的鍍銅
不管基材是什么，新制作的滾筒表面上都要進行基底鍍銅。這個銅層不是雕刻及腐蝕層，而是用這個鍍銅層制作滾筒的精度。例如，象直徑精度在10 μ以內(nèi)，平行度在10 μ以內(nèi)的滾筒，鍍銅層厚600 μ。在這個鍍銅層上通常鍍腐蝕及雕刻所需的銅層，厚度根據(jù)版的式樣不同，大約80 μ左右。使用雕刻方式時，需要鍍硬質銅。
影像形成
在滾筒上鍍銅以后，在銅面上進行影像形成處理。處理方式有（1）使用抗蝕膜（碳素紙、感光樹脂、黑漆）時，把抗蝕劑轉印或涂布到鍍銅面上。在碳素紙或感光樹脂上進行影像拷貝處理，在高感光度樹脂和黑漆上用激光形成影像，然后通過抗蝕膜用氯化鐵等進行化學腐蝕；（2）雕刻方式。直接在鍍銅面上雕刻?，F(xiàn)已有用合金及樹脂層代替鍍銅層，用激光形成影像的方式，但大部分是在開發(fā)之中。
形成的墨槽深度，一般從數(shù)μ到60 μ。槽的密度從2 500個/cm2到10 000個/cm2。用激光方式能制成更高的密度。
鍍鉻處理
在鍍銅面上形成墨槽后可作為印刷滾筒使用，但在印刷時，落在槽以外的油墨容易使刮刀劃傷銅表面，所以在銅表面上鍍鉻（10 μ左右）。經(jīng)過這一系列過程，凹版印刷滾筒就制出來了。
后記
凹版印刷技術在印前的數(shù)字環(huán)境中確實向高效化和高生產(chǎn)性發(fā)展了。近年來，滾筒制作的全自動化成為研究課題。在這一點上，根據(jù)墨槽的形成方式不同，發(fā)展情況也不一樣。引入化學腐蝕的激光方式，細部再現(xiàn)優(yōu)良，但將來化學腐蝕方式有可能不再采用。
在這一點上，雕刻方式?jīng)]有腐蝕過程，但在細部的再現(xiàn)及生產(chǎn)性方面，比激光方式差。由于各種方式還在開發(fā)之中，這也是今后的希望。想設備?！?/P>
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