一、凹版印刷的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
凹印的優(yōu)勢(shì)一直在于高速、寬幅、低耗和停機(jī)時(shí)間少，能在各種基材上獲得最佳效果的印刷品。
1.高速
目前卷筒紙凹印機(jī)最高速度可達(dá)55000轉(zhuǎn)/時(shí)，紙帶速度約15米/秒。
2.幅寬
輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)最大卷筒紙寬度為：
出版印刷 106英寸
建材印刷 150英寸
包裝印刷 40～60英寸
3.調(diào)整時(shí)間短
從前一批活完成到新的活件開印所需的調(diào)整時(shí)間為30分鐘左右。
4.承印物廣泛
凹印由于采用液體揮發(fā)型色墨，較短的傳墨系統(tǒng)，所以油墨干燥快，適用于非吸收性承印物的印刷。
5.高質(zhì)量
凹印產(chǎn)品質(zhì)量好，能真實(shí)反映原稿效果。層次豐富、清晰、墨層厚實(shí)、色飽和度高、墨色鮮艷、明亮。
凹印的高質(zhì)量是由凹印的特點(diǎn)所決定的，與凸版印刷、平版印刷依靠網(wǎng)點(diǎn)著墨面積不同的層次表現(xiàn)手法不同，凹版印刷是采用了網(wǎng)穴結(jié)構(gòu)，即依靠著墨量體積不同來實(shí)現(xiàn)層次表現(xiàn)的。
二、凹版印刷的應(yīng)用現(xiàn)狀
1.應(yīng)充分發(fā)揮已引進(jìn)設(shè)備的效能。
2.應(yīng)加快設(shè)備器材國產(chǎn)化的進(jìn)程。
3.應(yīng)合理布局和選型。
三、凹印的發(fā)展趨勢(shì)
凹印的發(fā)展主要可歸納為以下諸方面：
1.全自動(dòng)凹印滾筒電鍍加工
2.迅速推行無軟片雕版工藝
?。?）無軟片電雕新工藝
（2）向電子束雕刻發(fā)展
?。?）激光雕刻凹版工藝
4.實(shí)現(xiàn)用圖文數(shù)據(jù)庫數(shù)字式快速打樣
5.凹版印刷機(jī)的發(fā)展朝著多用途、多色高速、自動(dòng)化、聯(lián)動(dòng)化、環(huán)?；较虬l(fā)展。
隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的逐步建立，國際和國內(nèi)知名大公司涉入印刷業(yè)，客戶對(duì)印刷品質(zhì)量提出了越來越高的要求，不但要求精美的圖案，對(duì)食品包裝印刷中溶劑的殘留量也提出了更苛刻的要求。包裝印刷品的溶劑殘存量超標(biāo)，不僅污染被包裝物品、且損害物品的色、香、味。影響溶劑殘存量的因素是多方面的。主要有：
1.混合溶劑的配比
2.樹脂品種
3.干燥箱內(nèi)溫度和風(fēng)量大小
4.印速
5.環(huán)保條件
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