由于社會文明的進步和市場的需求,越來越多的新材料、新工藝被應用在包裝工業(yè)上,而粘接作為組合一個產(chǎn)品完整包裝的重要材料,越來越多的應用在包裝工業(yè)中。與國內(nèi)許多印刷包裝廠接觸后,我們發(fā)現(xiàn),許多廠家(包括一些大型的印刷包裝廠),他們在印刷上是絕對的內(nèi)行,但對膠粘劑卻不甚了解,甚至在選擇和使用上都是盲目的,也因此給各廠家?guī)砹藰O大的損失和浪費?!罢辰与y”成為困擾各包裝廠的一個瓶頸,幾乎讓每一個包裝印刷廠都深感頭痛。
其實只要選擇好,使用好膠粘劑,“粘接難”的問題是完全可以解決的。綜合眾多印廠的經(jīng)驗教訓,其問題常出現(xiàn)在“選擇、使用”這兩個環(huán)節(jié)。
如何選擇膠粘劑
1.根據(jù)被粘接材料不同進行選擇
任何一種粘接劑都不是萬能的,一種膠只能適合某種或某一類特定的被粘物質(zhì)。一些廠家抱著“試一試”的心理盲目用膠,既浪費了時間、精力,又造成了很大損失。現(xiàn)在各包裝廠經(jīng)常粘接的一般有BOPP/紙、磨光/紙、PET/紙、高光印品類紙/紙,包裝廠98%以上的產(chǎn)品都是這幾種材料。另外還有些如PVC/紙、PVC/木、UV/紙等,可以使用專用的封口膠。
2.根據(jù)膠粘劑的質(zhì)量標準及性能選擇
膠粘劑最重要的質(zhì)量標準有:A、粘接強度(附著性);B、耐高溫性;C、耐低溫性;D、耐老化性;E、粘接強度的保持性。國內(nèi)許多包裝廠出現(xiàn)的粘接不牢,或一段時間內(nèi)產(chǎn)品發(fā)脆,脫膠基本上都和以上幾種因素相關。
紙塑膠粘劑要求粘接強度大,初粘力強,耐高、低溫性優(yōu)良,粘接保持性好,耐潮性優(yōu)良且粘接范圍廣;混溶性膠的缺點是容器用具的清洗性稍差,液膠得用溶劑擦拭(因耐潮性好)。而包裝廠都希望通過一、兩種膠就可以滿足現(xiàn)有的全部粘接要求(BOPP/紙、磨光/紙、PET/紙、UV光/紙、油墨/油墨)。
所以,各廠家在選擇膠粘品種時要根據(jù)自己的實際情況,了解各品種的特性、性能指標和適應范圍。同時還得對提供膠的生產(chǎn)企業(yè)有一定了解,如產(chǎn)品是否成熟,穩(wěn)定性如何等等。否則,盲目用膠危害極大,因為粘膠產(chǎn)品都有滯后性,許多脫膠現(xiàn)象都是在幾天甚至幾月后才顯現(xiàn)出來,所以用膠必須慎重。
3.價格
選擇粘膠劑,除質(zhì)量外另一重要因素就是價格了。一些廠家認為價格越高質(zhì)量越好,這種看法是很片面的。其實膠粘劑在包裝產(chǎn)品的成本中只占很小的比例,所以要在了解產(chǎn)品特性、質(zhì)量標準及性能的前提下,尋求一種合適的價位。
對于包裝用戶而言,使用最多膠粘劑的應該是封口膠,對其粘接性能及檢驗方法在此做簡要介紹
封口膠的粘接性能及檢驗方法
成品包裝盒不一定馬上就會被使用,有時會庫存幾個月乃至一年。因此,膠粘劑的抗冷熱性能以及耐老化性能的好壞是十分重要的。例如有些包裝盒短時間內(nèi)粘接效果很好,放一段時間后就出現(xiàn)脫膠、膠膜發(fā)脆等現(xiàn)象。所以在檢驗一種膠的粘接性能應從以下幾個方面入手:
一、沿邊縫撕開一個粘接好的包裝盒,觀察被粘接基材是不是被撕爛,同時用指甲刮附著在膜上的紙基,如果每次只能撕下一小塊紙基或根本就刮不下紙基,表明該膠粘劑在膜上的附著性好。塑/塑封口膠由于兩個被粘表面是BOPP膜,該膜有很強的柔韌性,故不易破壞,在檢驗時能感覺到兩被粘面有很強的粘力即可。
二、將粘接好的包裝盒(至少已經(jīng)放置了一天)放于60℃的恒溫烘箱內(nèi)烘烤72小時拿出來冷卻如果邊縫或底口不彈開,雙手拍包裝盒也不脫膠,膠膜不發(fā)脆,表明該膠粘劑的耐熱性能沒有問題。
三、將粘接好的包裝盒(至少已經(jīng)放置了一天)放于冰箱急凍室中冷凍72小時拿出來待盒水分干后用手拍包裝盒不脫膠,膠膜不發(fā)脆,表明該膠粘劑的耐低溫性能沒有問題。
四、將前面三種都通過了的膠粘劑所粘合的產(chǎn)品保存一些樣品每隔半個月檢驗一個包裝盒,持續(xù)檢驗半年都沒有問題表明該封口膠可以放心的使用。(文/林恩國)
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