合成膠膠粘劑具有應用廣、使用簡便，經濟效益高等許多特點，隨著科技的進步和經濟的發(fā)展，合成膠粘劑正在越來越多地代替機械連接，從而為各行業(yè)簡化工藝、節(jié)約能源、降低成本、提高經濟效益提供了有效途徑，現已成為一個極具有發(fā)展前景的精細化工行業(yè)。
1.行業(yè)現狀
自改革開放以來，我國大陸膠粘劑工業(yè)有了很大的發(fā)展和進步，產量快速增長。
1．1生產情況
產量及銷售額快速增長
“九五”期間是我國大陸膠粘劑工業(yè)發(fā)展最快的階段，平均年增長率在12％以上，2000年全國膠粘劑密封劑產量為243．5萬噸，比1999年增長了7.3％，銷售額達166．0億元，比1999年增長了8．5％，銷售額的增長超過了產量的增加。合成膠粘劑已成為我國化工領域中發(fā)展最快的重點行業(yè)之一。
在2000年生產的各類膠粘劑中，仍然是三醛膠(脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛樹脂膠）和聚合物乳液產量最大，分別占總產量的43．5％和31．2％，對環(huán)境污染較大的聚乙烯醇縮甲醛膠(即107膠)2000年產量比99年減少了1．8萬噸，下降率為10％。
新產品新技術新設備不斷涌現、應用領域不斷拓寬
近年來，我國除了生產一些通用型膠粘劑產品，以充分滿足市場的一般需要外，一些共聚型、接技型、改性型及特種型膠粘劑產品不斷涌現。如；交聯型聚醋酸乙烯乳液，叔碳酸乙烯酯和醋酸乙烯共聚乳液、有機硅改性丙烯酸乳液、單組份濕固化聚氨酯密封膠、低硬度快固化聚氨酯建筑密封膠、SIS熱熔壓敏膠、有機硅密封膠、單包裝環(huán)氧樹脂乳液膠、單組份長貯期較低溫固化環(huán)氧結構膠等許多新品種相繼研制開發(fā)出來，這些產品各具有很多優(yōu)異的性能，不僅滿足了市場的各種不同需求，而且提高了產品檔次，取代了部分進口。
膠粘劑及密封劑的應用領域也不斷拓寬，已從主要用于木材加工，建筑和包裝等行業(yè)擴展到了服裝、輕工、機械制造、航天航空、電子電器、廣告宣傳，交通運輸、醫(yī)療衛(wèi)生、郵電、倉貯等許多領域，現已成為國民經濟和人民生活中不可缺少的重要化工產品。
膠粘劑的生產設備也得到了很大改進和更新，新設備新技術不斷涌現，聚合反應設備日趨大型化，聚合釜容積由幾立方米至十幾立方米，擴大到了幾十立方米，聚合反應操作自動化程度不斷提高，大多數廠家都實現了自動儀表控制，有的生產廠家還采用了電子計算機控制，微動流量計、電子秤和無級變速攪拌等，大大消除了人為因素對聚合反應的影響，提高了產量和產品質量。
我國為壓敏膠和熱熔壓敏膠生產配套，自己設計制造的涂布機和裁切機已達到了中等水平，幅寬可達1．3－－2．0M，涂布速度可達120--150M／分，不等，靜電消除技術(導靜電離筒)，EPC裝置、張力自控裝置、高靈敏度傳感器、調頻調速系統(tǒng)等各種自控設施已逐漸開發(fā)出來，并投入了生產運行。
1.2進出口情況：
據海關統(tǒng)計：2000年我國進口各類膠粘劑和密封劑及其原輔材料共計17．14萬噸，金額為29，420萬美元，主要有聚氨酯膠、聚氨酯密封膠及密封結構膠、環(huán)氧樹脂膠、高性能有機硅密封膠、高性能丙烯酸酯膠及壓敏膠、汽車用PVC塑熔膠等，另外，還有數量可觀的膠粘劑原輔材料及相關助劑，主要是從美國、日本、德國、韓國及臺灣等國家和地區(qū)進口的。
出口量為5．38萬噸，價值7234．13萬美元，主要有聚醋酯乙烯乳液、丙烯酸酯膠、丙烯酸壓敏膠及熱熔壓敏膠、α-氰基丙烯酸酯膠和厭氧膠及相關的原輔材料等，出口的國家和地區(qū)主要是美國、日本、韓國、東南亞和西亞，臺灣及香港等。
1.3市場情況
從膠粘劑供需市場來看，一般“通用型”膠粘劑供大于求，市場競爭十分激烈，如：涂于BOPP膜包裝膠帶的丙烯酸壓敏膠乳液，用于制作一般建筑涂料的苯丙、醋丙和純丙型乳液，通用型白乳膠、用于書本無線裝訂的EVA類熱熔膠，通用型502瞬干膠及硅酮膠等，其設備生產能力大大超過了市場需求量，企業(yè)之間在“低水平、低價位”上競爭。甚至有時還有個別廠家在產品銷售中采用了以次充好、假冒偽劣等不正當的手段，擾亂了正常的市場秩序，損壞了消費者利益。但一些高性能高品質的膠粘劑和助劑產品還不能生產或產品性能與質量還不能達到市場的需要。
從膠粘劑消費市場來看，需求量最大的仍然是木材加工業(yè)，占總膠量的60％左右，其次是建筑業(yè)，約占22％，而后是包裝業(yè)和制鞋業(yè)，分別占6．2％和4％，近年來，商標、標簽和廣告貼等的廣泛使用，加快了這類膠粘劑的發(fā)展，汽車業(yè)、電子電器業(yè)的用膠量也有較大增長。
1.4亟待解決的問題
1．目前，我國合成膠粘劑生產非常分散，據不完全統(tǒng)計，現有生產企業(yè)1800余家，分布在全國28個省市自治區(qū)(西北地區(qū)很少)，但生產上規(guī)模、上水平的廠家不過百家，國營和鄉(xiāng)鎮(zhèn)與民營企業(yè)普遍存在產品品種少，質量和檔次不高，難以滿足市場需要。
2．多數生產企業(yè)存在產品老化，更新換代緩慢，科研開發(fā)不足，產品應用研究和售后服務跟不上，市場意識差，只是在一些老的通用型產品上以相互壓價來爭奪市場，而對一些市場急需的高科技產品的研究開發(fā)嚴重滯后。如氯丁膠與聚氨酯膠水基化的研究開發(fā)雖已幾年，但至今仍未實現規(guī)模化生產。
3．一些膠粘劑的主要原材料及相關助劑供應不足或不能生產或產品質量及性能達不到市場要求，主要有用于熱熔膠及熱熔壓敏膠生產的EVA、SIS、PA(聚酰胺)樹脂，鞋用TPU樹脂，用于氯丁膠生產的氯丁橡膠，還有與膠粘劑配套的一些助劑，必須從國外全部或部分進口，影響了我國膠粘劑工業(yè)的發(fā)展。
2．今后的發(fā)展
2．1產量及銷售額將會持續(xù)快速增長
在今后5-10年內，我國大陸膠粘劑的產量與銷售額仍將持續(xù)快速增長，至2005年產量預計可達354萬噸，與2000年相比，年均增長率為7.8%，高于發(fā)達國家同期3%的發(fā)展速度。。由于我國大陸生產技術水平的不斷提高，部分高性能高品質附加值的新產品相繼投產，銷售額的增長將會進一步高于產量的增長。
2．2環(huán)保型膠粘劑將成為合成膠粘劑的主流
隨著我國環(huán)保法的日趨嚴格和人們環(huán)保意識的不斷增強，環(huán)保型膠粘劑正在逐漸成為合成膠粘劑產品的主流。
1．聚乙烯醇縮甲醛膠《即107膠》和脲醛膠，主要用于建筑裝修和木材加工業(yè)，由于它們都存在甲醛釋放量高、危害人體、污染環(huán)境等問題，從而受到制約，我國建設部已下文停止生產和使用107膠，現已在北京、上海、天津等一些大中城市逐步用“界面劑”取代“107”膠，消除了游離甲醛對環(huán)境和人體的損害。
對于用脲醛膠制成的膠合板的甲醛釋放量，我國正在制定與國際接軌的國家質量標準，正在一些骨干企業(yè)推行，并已有一些生產廠家，特別是一些三資企業(yè)生產的脲醛膠甲醛釋放量可降到10mg／100g以下，而一些生產規(guī)模小、技術水平低的脲醛膠生產廠無法達到國家新的質量標準，將會被淘汰。
2．氯丁膠，俗稱萬能膠，主要用室內裝修裝飾、木器加工及制鞋業(yè)，因含有大量的有毒有害有機溶劑，它的應用也正在逐漸地受到限制，在發(fā)達國家鞋用膠已完全被聚氨酯膠和熱熔膠所代替，在我國制鞋業(yè)中氯丁膠的用量也在逐年下降。
3．水性膠、熱熔膠和熱熔壓敏膠不含任何有機溶劑，在生產和使用過程中基本上無三廢排放，不污染環(huán)境，屬于環(huán)保產品，是當前世界各國膠粘劑發(fā)展的主流，本文中所述的水性聚合物包括丙烯酸類乳液，聚醋酸乙烯乳液和VAE乳液，2000年產量為75.9萬噸，比1999年增長了11．45％，熱熔膠和熱熔壓敏膠2000年產量為5．6萬噸，比1999年增長了23．4％，它們均是增長最快的膠種，預計今后將保持11－12％的高速增長率。
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