粘合劑，又稱膠粘劑，膠粘劑是一類具有優(yōu)良粘合性能，能將各種材料緊密地粘接起來的物質。采用粘合劑進行各種材料連接的方法稱為“膠接”。被膠接的材料稱為“被粘物”。
有機高分子化合物均有或多或少的粘性，都可作為粘合劑。良好的粘合劑應當在使用時為線型結構，干燥凝結之后為體型結構這樣就可以膠合得牢固。人們最早使用的粘合劑大都是一些來源于自然界的膠粘物質。如動物性的魚膠、骨膠等；植物性的淀粉、糊精等。這些粘合劑除了用水作為溶劑之外，組合的成分是很簡單的。近40年來，人們大量采用合成的粘合劑，像醛樹脂粘合劑、環(huán)氧樹脂粘合劑、尼龍粘合劑以及有機玻璃粘合劑等。
我國的紙箱行業(yè)、印刷行業(yè)、近年來淘汰了使用泡花堿水玻璃作為粘合劑。而選用植物淀粉膠，常用玉米淀粉、紅薯淀粉、小麥淀粉等等作為粘合紙盒、酒盒、文件袋、材料袋等的材料。
植物淀粉粘合劑的優(yōu)點：
?、僭牧媳阋藖碓捶奖恪?BR> ?、谔烊恢参锃h(huán)境污染少。
?、蹮o毒副作用。
④制膠加工方便快捷。
植物淀粉劑粘合劑的缺點：
?、賰Υ嫫诙蹋菀赘瘮∽冑|、發(fā)霉。
?、谥参锏矸壅澈蟿┮妆皇笠?、蟲蛀。
?、壅澈蟿┑恼承圆?，淀粉膠干后顏色白度差。
植物淀粉粘合劑最大的缺陷是：容易腐敗變質、儲存期短。出現(xiàn)這種問題是因為植物淀粉原料本身的因素，如淀粉產地與成分、添加劑的性質與含量、也有配方與工藝、儲存的方式等等因素。
一、植物淀粉湖化不足的原因
植物淀粉膠的儲存期短，容易腐敗變質、發(fā)霉，很重要的一個原因就是糊化不足，糊化不足可能是兩種情況造成的，一是糊化劑用量少；二是糊化溫度低或糊化時間短，使植物淀粉糊化未能夠達到適宜的程度。淀粉、水、糊化劑要求攪拌均勻，放在鍋里加熱時，底層和上層溫度要一致。如果植物淀粉在3天至6個月的儲存期內發(fā)生的變質，說明該淀粉熱糊化、絡合不足，那么制作出來的植物淀粉粘合劑在第3天就有可能腐敗變質、發(fā)霉。其原因就在于未經糊化的淀粉分子比糊化的淀粉分子更容易受到細菌的侵蝕。糊化溫度高，糊化反應進行得要快一些。在熱法制膠中熱膠的粘度不等于冷卻后膠液粘度，所以，不宜將淀粉膠質量指標中的粘度指標直接用在這里考察絡合程度。因為冷卻后的淀粉膠明顯高于熱膠的粘度，熱膠稀些，冷膠稠一些，冷膠與熱膠之間存在一個比較穩(wěn)定的粘度差值。
二、控制好淀粉膠的PH值
制作出來的植物淀粉膠PH值＞7呈堿性，是由于在淀粉中加入了糊化劑、絡合劑等均是堿性的物質，淀粉膠如果堿性太強，就會使印刷在紙張上、紙盒上的印跡墨色、燙印電化鋁箔光澤度下降和變色，PH值應采取酸堿中和使PH值范圍控制在：PH值10左右。
三、植物淀粉粘合劑要進行消泡處理
植物淀粉在生產和運輸過程中，會混入空氣形成氣泡，氣泡不僅會影響淀粉膠的使用，還將促使淀粉粘合劑的腐敗變質、發(fā)霉。原因很簡單，有空氣就會使淀粉粘合劑形成氧化，出現(xiàn)腐敗變質、發(fā)霉，淀粉膠通常采用丁醇、辛醇、磷酸三苯酯等作為消泡劑，植物淀粉膠消泡劑應兼有消泡和抑泡的雙重功能，選用的消泡、抑泡劑以無毒、無味、無色為好。
磷酸三苯酯是不溶于水的固體，由于其溶點在50℃左右，溶化后可分散于熱水中，所以能
均勻分散在淀粉膠液中，從而能夠及時有效地消除和抑制膠液中的氣泡。
四、植物淀粉中添加防腐劑
在植物淀粉膠液里面添加防腐劑是最有效的抑制淀粉膠腐敗、變質、發(fā)霉的方法。常用的防腐劑有苯甲酸鈉等，防腐效果比較好，苯甲酸鈉的用量為淀粉膠總量的0.15%～0.3%，不要過量添加苯甲酸鈉，并非是防腐劑添加得越多，防腐效果就越好。苯甲酸鈉是安全無毒的防腐劑，防腐的機理不同于殺菌劑，因此，過量添加苯甲酸鈉并不能提高其防腐效果。
五、植物淀粉儲存與運輸
植物淀粉膠儲存溫度過高，將會促進膠液腐敗和干燥，影響保存期。儲存淀粉膠的溫度以20℃～25℃為宜，應放在通風陰涼的地方避免放在窗戶邊被日光直接照射，使溫度增高，放在環(huán)境溫度平穩(wěn)的地方為好，植物淀粉膠的包裝容器要求密封不漏氣，在搬運過程中防止容器破裂漏氣，淀粉膠在容器中用一張紙遮蓋著緊貼淀粉膠的表面，以防止其接觸空氣氧化變質，儲存器具長期密封不嚴，必將造成植物淀粉膠液表層腐敗變質。
六、其它
植物淀粉膠有些廠家為了防止鼠咬、蟲蛀，常加入農藥、六六六粉等有毒有害的化學物品，是非常不科學的，是對人體有害的。一是有毒物品對裝訂車間的工人帶來毒害，影響身體健康，二是加入有害的農藥，氣味難聞，影響使用效果。防止鼠咬、蟲蛀，添加的化學物品一定要注意安全，用無毒的其它化學物質替代為好。
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