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凹版印刷

2010/8/15 6:36:42 人評論

    一、凹版印刷機(jī)

    凹版印刷是采用直接印刷,印刷機(jī)結(jié)構(gòu)比膠印機(jī)簡單,操作維護(hù)也簡便,印刷速度快,印版滾筒耐印力很高,超過其他各種印刷。

    凹版印刷機(jī)(gravure press)有印刷幅面大小不同的印刷機(jī),也有單張紙凹印機(jī)(sheet-fedgravure press)、卷筒紙凹印機(jī)(web-fed gravure press)之分,按凹版制版工藝的分類,印刷機(jī)分為照像凹版印刷機(jī)和雕刻凹版印刷機(jī),現(xiàn)使用照像凹版印刷機(jī)較多,凹版印刷機(jī)絕大部分為輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)。

    (一)照像凹版印刷機(jī)

    1.種類

    照像凹版印刷機(jī)除通常分類之外,根據(jù)印品的用途不同,凹版印刷機(jī)上還附著一些附屬設(shè)備,提高印刷及后加工的功能。

    ①書刊印刷用:作為印刷書籍、雜志和商品目錄用的,在收紙部分附有折頁裝置。

    ②紙容器印刷用:用來印刷厚卡紙的,它附有進(jìn)行沖軋紙盒的后加工設(shè)備。

    ③軟包裝印刷用:用于印刷塑料薄膜,玻璃紙等的軟包裝材料,在收紙部分設(shè)有復(fù)卷裝置,把印好的軟包裝材料復(fù)卷起來。

    ④建材印刷用:用于印刷木紋紙、裝飾紙等,要求紙幅面較寬的大型印刷機(jī),在收紙部分上也附?jīng)]有復(fù)卷裝置,將紙卷成卷筒交用戶。

    2.結(jié)構(gòu)

    凹版印刷機(jī)結(jié)構(gòu)與凸版輪轉(zhuǎn)機(jī)、膠印輪轉(zhuǎn)機(jī)相類似,由輸紙部分,著墨部分、印刷部分、收紙部分、干燥部分組成。而對壓印滾筒、那版滾筒、著墨裝置、干燥裝置都有特殊要求。

   (1)壓印滾筒

    由于印版滾筒呈圓柱體,圖文直接制在滾筒表面,如圓徑有差異或不平整,就不能與凸版、平版一樣進(jìn)行墊版調(diào)節(jié),因此凹版印刷機(jī)的壓印滾筒的加壓面上要有3.5毫米的包襯,包襯最外層是橡皮布,內(nèi)層是紙和呢絨,當(dāng)印版滾筒表面直徑有差異時(shí),為保證有均勻和足夠的壓力,要相應(yīng)地調(diào)整包襯的全部或局部。

    由于印版滾筒為圓柱體,壓印滾筒上的咬紙牙也與平印、凸印有所不同,有采用凸板控制加壓和彈簧加壓兩種,因彈簧加壓的咬紙牙動作可靠,易于調(diào)節(jié),所以應(yīng)用較多。

   (2)印版滾筒

    圖文是直接制在印版滾筒上的,每換一次版,需要換一次印版滾筒,因此,每臺凹版印刷機(jī)備有較多的印版滾筒作周轉(zhuǎn)使用,還要使印版滾筒裝卸方便,能作徑向移動,在印版滾筒空轉(zhuǎn)時(shí),與壓印滾筒脫離接觸,是由于印版滾筒產(chǎn)生位移,而壓印滾簡仍沿固定軸心運(yùn)轉(zhuǎn)。

    印版滾筒與壓印滾筒的排列有垂直式。傾斜式和水平式,印版滾筒均在下方。印版滾筒與壓印滾筒直徑之比,有1∶2和1∶1兩種。

    印版滾筒與壓印滾筒為1∶2的結(jié)構(gòu)的印刷機(jī),印版滾筒可以做得小些,整個(gè)圓周都是版面,壓印滾筒轉(zhuǎn)一周完成印刷,印版滾筒必須轉(zhuǎn)二周,著墨、刮墨也進(jìn)行二次,這對版面磨損大,耐印力受到限制。

    印版滾筒與壓印滾筒為1∶1的結(jié)構(gòu)的印刷機(jī),由于壓印滾筒需有固定包襯裝置的位置,所以印版滾筒的表面,不能全部用來制作圖文,但二滾筒轉(zhuǎn)速相等,耐印力高。

   (3)著墨裝置

    凹版印刷機(jī)的著墨裝置,完全不同于凸版、平版印刷機(jī)的著墨裝置,凹印油墨呈液體狀,盛于油墨槽內(nèi),油墨傳到印滾筒的方式有開放式和密閉式兩種。開放式又分為直接著墨和間接傳墨,如圖5-23所示。

圖5-23  凹印油墨著墨方式
    ①開放式著墨

    直接傳墨   印版滾筒的1/3直接浸在油墨槽內(nèi),印版滾筒作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí),將沾粘在滾筒上的油墨帶出,再由上端的刮墨刀(doctor)將多余的油墨刮去,經(jīng)與紙張壓印后完成一次印刷。

    間接傳墨   印版滾筒與傳墨輥接觸,把傳墨輥?zhàn)杂湍蹆?nèi)沾粘的油墨傳給印版液筒,再由印版滾筒上端的刮墨刀將多余油墨刮去,經(jīng)與紙張壓印后完成一次印刷。

    ②密閉式著墨

    印版滾筒置于封閉的容器內(nèi),由咬口將油墨噴淋到滾筒上,版面刮下的油墨再循環(huán)使用,該法可以防止溶劑揮發(fā),減少污染,降低成本。

    刮墨刀是由0.15~0.30毫米的彈簧鋼片制成,刀片的安裝位置,以及時(shí)版面的壓力角都要

合適,為了保證刀片與版面接觸良好,并有適當(dāng)?shù)膲毫?,刀片用壓板壓緊以增加刀片的彈性,刮墨刀與印版滾筒接觸的角度ψ(見圖5-24),一級以3O°~6O°為宜,角度的選擇與刮墨量有一定影響,刮墨刀的位置以距壓印滾筒較近為宜,使刮掉油墨到壓印的時(shí)間較短,可防止油墨揮發(fā)干燥,影響印刷質(zhì)量。

    用刮墨刀刮去多余油墨,是傳統(tǒng)的老方法,目前高速凹印機(jī)改用化學(xué)擦試方法,以特制的擦試滾筒代替刮墨刀。

  (二)雕刻凹版印刷機(jī)

    雕刻凹版印刷與照像凹版印刷機(jī)比,其圖文部分的線條和網(wǎng)點(diǎn)比較深而大,印刷時(shí)需要強(qiáng)大的印刷壓力,一般壓力為150~200公斤/厘米3,因此,雕刻凹版印刷機(jī)在結(jié)構(gòu)上應(yīng)有較高的剛度

   

圖5-24  刮墨刀

和強(qiáng)度。

    從前,為提高印刷適性,增加油墨的轉(zhuǎn)移率,在壓印前往紙張上給一定的水分,為濕法印

刷。但加水后紙張伸縮大,影響套合,現(xiàn)都采用于法印刷。

    雕到凹版印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)型式有:手搖式凹版印刷機(jī)、圓壓式凹版印刷機(jī)和輪新式凹版印印刷機(jī)。

    手搖式凹版印刷機(jī)是早期的凹版印刷機(jī),現(xiàn)在有的打樣機(jī)還使用這種形式。

    圓壓式凹版印刷機(jī)的運(yùn)動形式有不同,分為版臺在復(fù)式和版臺循環(huán)式兩種,版臺在復(fù)式的特點(diǎn)與圓壓平型凸版印刷機(jī)相似。版臺循環(huán)式如圖5-25所示,機(jī)上裝四塊印版于版臺上,其間用鏈條連接,在四邊形的導(dǎo)向通路上循環(huán)移動進(jìn)行印刷。在移動中的固定位置設(shè)有著墨裝置1,擦墨裝置2,輔助擦墨裝置3,以及壓印滾筒I,印版在1處著墨,2處擦墨,3處輔助擦墨,4處給紙,經(jīng)壓印筒I,到5處收紙,版臺沿四邊

  
1-著墨裝置;2-擦墨裝置;3-輔助擦墨裝置;4-續(xù)紙?zhí)帲?-收紙?zhí)?P align=center>圖5-25  版臺循環(huán)式凹版印刷機(jī)

形導(dǎo)向通路移動一周,印刷四張,擦墨材料使用棉布或皺紋紙。

    輪轉(zhuǎn)凹版印刷機(jī)常用的多色雕刻凹版輪轉(zhuǎn)機(jī)(圖5- 26),在印版液筒的周圍,有四個(gè)自動離合的上墨裝置,印版滾筒P上裝兩塊相同的凹版A、B與壓印滾筒I接觸,完成壓印,印刷時(shí),色板輥P1~p4 ,首先由各自的著墨裝置進(jìn)行色板著墨,接著所各色板輥上的油墨轉(zhuǎn)移到彈性塑膠輥S上,然后由彈性塑膠輥將不同色的油墨,給印版A、B著墨,經(jīng)擦試裝置C將版上多余的墨擦掉,最后,由印版滾筒在一次旋轉(zhuǎn)中完成多色印刷,這種印刷方法,能在圖案線劃之間變換色彩,有利于防偽,因此最適用于印刷有價(jià)證券。

圖5-26  多色雕刻凹版輪轉(zhuǎn)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
    二、凹版印刷工藝

    凹版印刷的印刷機(jī)自動化程度較高,制版的質(zhì)量較好,印刷操作比平印工藝操作容易。

    凹版印刷的準(zhǔn)備工作包括,紙張、油墨、印版滾筒安裝、壓印滾筒的調(diào)整、刮墨刀的調(diào)整等。

    凹版用紙要求:紙張表面清潔、平滑,正反面的平滑度無明顯差別;含灰量最小,紙張表面不允許有砂粒:有較高的毛細(xì)孔性,纖維組織均勻,應(yīng)具有塑性,能在壓力不大的情況下。紙張與版面緊密接觸。

    凹印用油墨是揮發(fā)性的油墨,粘度低,流動性好,表面張力低,以便能充分填入凹陷的印刷部分,油墨附著力要強(qiáng),又要保證紙張壓印后其油墨能最大限度地從凹陷內(nèi)轉(zhuǎn)移到紙張表面。油墨的穩(wěn)定性好,不能在印刷過程中或存放時(shí)發(fā)生沉淀現(xiàn)象。凹印油墨的溶劑一般要求溶解力強(qiáng),揮發(fā)快,而且無毒和無嗅,常用的溶劑看用苯、二甲苯、汽油、酒精等。

    刮墨刀的調(diào)整,主要是調(diào)整刮墨刀對印版的距離及刮墨刀的角度,使刮墨刀在版面上的壓力是均勻的,又不損傷印版。

    壓印滾筒的調(diào)整,主要是調(diào)整包襯,保證印版滾筒與壓印滾簡有均勻的壓力,壓力不勻應(yīng)調(diào)整包襯的厚度。

    安裝調(diào)整后,進(jìn)行試印,試印樣張合格后,經(jīng)送審簽字,即可正式印刷。

    由于所使用的油墨是揮發(fā)性的溶劑油墨,印刷時(shí)不僅油墨的消耗量大,而且污染空氣,印刷工人容易中毒,同時(shí),溶劑都是易燃物質(zhì),容易引起火災(zāi),因此,印刷機(jī)上的電器設(shè)備要有防爆裝置,經(jīng)常檢查維修,以免著火。

    凹印的工作場地要有良好的通風(fēng)設(shè)備,以排除有害氣體,對溶劑應(yīng)有回收設(shè)備。

    三、凹版印刷中常見的故障

    1.油墨所引起的故障

    油墨粘度過低,引起油墨溢出,應(yīng)提高油墨沾度或提高印刷機(jī)轉(zhuǎn)速,或改變刮墨刀的角度,使刮刀角度減小。

    若油墨干燥速度太快,則致使油墨在版面上干燥,轉(zhuǎn)印到承印物上色澤不鮮艷,應(yīng)改善油墨的再溶解性,防止干燥熱風(fēng)吹到版面上。

    若油墨干燥緩慢,會引起承印物背面粘贓,應(yīng)在油墨中適當(dāng)加入防粘劑,減少油墨中可塑劑、可塑性樹脂的用量,提高干燥速度,減少紙張堆放量。

    油墨中顆粒粗糙,引起印張上出現(xiàn)墨痕。

    先印的油墨膜層有排墨性,使后印油墨無法鮮艷地印上去,引起疊印不良,可降低底色油墨的粘度,減慢重疊油墨的干燥速度。

   2.印版滾筒引起的故障

    印版滾筒有刮痕及凹凸不平,或修正加工不良,或鍍鉻材料太差,都會引起承印物上有墨痕。

    印版滾筒不夠標(biāo)準(zhǔn),版筒有偏心,使印刷品網(wǎng)目化,盡可能地增加壓力,予以糾正。

    3.刮墨刀引起的故障

    刮墨刀尖端有損傷,加壓不適當(dāng),引起承印物上有墨痕。

    刮墨刀刮墨過多引起印品上網(wǎng)目化,應(yīng)調(diào)整刮墨刀的角度。

    刮墨刀角度過大,印品上墨量過多產(chǎn)生斑點(diǎn),應(yīng)減小刮墨刀的角度。

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