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書本封面水溶膠覆膜質(zhì)量控制要點(diǎn)分析

2010/8/17 9:10:43 人評(píng)論

    在書本封面等印刷品表面覆一層聚丙烯塑料膜,用來提高表面光亮度,使其具有防濕、防污、耐折等功能,覆膜后印品顯得鮮艷、豪華,品位價(jià)值大為提高。

    加上水溶膠黏合性能優(yōu)異,可對(duì)油墨層產(chǎn)生良好的親合性。不再使用有機(jī)溶劑,對(duì)印刷品的紙張、油墨無(wú)侵蝕作用,不會(huì)起皺、失黏、脫膜。同時(shí)在生產(chǎn)場(chǎng)地及庫(kù)房根除了火災(zāi)隱患,保證了安全生產(chǎn)。不再使用有機(jī)溶劑,沒有了有害氣體的揮發(fā)污染,符合國(guó)家環(huán)保要求,凈化了生產(chǎn)環(huán)境,保障人身健康。而且能夠?qū)傆∷⑼昴珜游赐耆稍锏挠∷⑵愤M(jìn)行覆膜加工,節(jié)約工時(shí),縮短加工周期。又因其具有耐光性能,不造成油墨顏料的滲色和變色,不因老化而返黃變色。水溶膠價(jià)格便宜,涂布用量少,成本低廉,水溶膠現(xiàn)在基本取代熱熔型樹脂類膠的使用。

    但是因操作使用等原因,覆膜后的產(chǎn)品常出現(xiàn)不亮或起泡、起皺等現(xiàn)象。現(xiàn)談?wù)勗诓僮髦谐R妴栴}的處理。

    1.溫度控制

    在雨天或梅雨季節(jié),如果溫度調(diào)節(jié)不合適,覆膜產(chǎn)品就無(wú)光亮。在硅膠滾筒上有明顯的水蒸汽,這是紙張吸收了大量水分后導(dǎo)致的。這時(shí)熱壓滾筒溫度可調(diào)至40攝氏度。如果溫度過高,就會(huì)起泡。有的水溶膠覆膜機(jī)沒有加熱裝置,需要在壓合前增加烘燈,使膠層干燥,減少起泡。

    2.壓力控制

    在覆膜時(shí)應(yīng)根據(jù)紙張的厚度調(diào)節(jié)壓力,一般在5Pa。如果壓力太大會(huì)產(chǎn)生膜皺和紙張變形。

    3.上膠控制

    膠量控制是靠勻膠滾筒與上膠滾筒的間隙大小控制的,還有的增加了刮膠片。刮膠片壓力輕膠量大,壓力重膠量小。膠量的多少要掌握好,既能覆牢均勻,又不產(chǎn)生晶點(diǎn)。如果膠量偏大,就會(huì)使產(chǎn)品沒有光澤。上膠過程中要注意,一定要防止膠凝固后的微小顆粒和雜質(zhì)存留在膠盤中。如果卡在刮膠片上,就會(huì)產(chǎn)生一道白膠印,引起線狀起泡。在開機(jī)前要用酒精類溶劑清洗上膠輥和膠斗,如果上膠輥未清洗干凈,會(huì)引起針眼泡。對(duì)含有雜質(zhì)的膠,可加水稀釋,雜質(zhì)沉淀后,當(dāng)稀釋劑使用,減少膠的浪費(fèi)。

    4.滾筒清潔

    當(dāng)走紙出現(xiàn)分離時(shí),膠就會(huì)直接滾壓在硅膠滾筒上,產(chǎn)生堆積,易使產(chǎn)品皺褶,或影響產(chǎn)品的亮度,應(yīng)經(jīng)常清洗滾筒,保持清潔。滾筒自身不平時(shí)也會(huì)起皺,需更換。

    5.溫、濕度的控制

    環(huán)境溫、濕度變化大,紙張吸潮產(chǎn)生“荷葉邊”,覆膜時(shí)紙張易起皺,應(yīng)保持溫、濕度的平衡。加熱滾筒溫度太高,紙張緊邊也會(huì)起皺,需按要求控制溫度。

    6.輸紙控制

    輸紙歪斜會(huì)使紙張起皺,操作時(shí)要認(rèn)真,使輸紙平服,壓力兩邊一致。在輸紙時(shí),爭(zhēng)取每張紙都疊壓3mm,并且控制上膠量,防止產(chǎn)生溢膠現(xiàn)象。這樣可減少產(chǎn)品覆膜后互相粘連。如果連接處打皺或起空泡,應(yīng)在保持溫、濕度平衡條件下,適當(dāng)增加壓力,使黏合平服,減少起泡。

    7.薄膜卷控制

    防止薄膜卷兩邊松緊不一致產(chǎn)生的打皺。首先要選取兩邊松緊一致的薄膜,然后調(diào)整膜兩邊的拉力,使其平衡,防止打皺。在覆膜時(shí)盡量使用毛書尺寸加開料尺寸寬的薄膜,如大16開本,盡量使用44Omm寬的膜,而不使用460mm寬的膜,這樣可節(jié)約成本4%。16開本使用780mm寬的膜時(shí),盡量修邊,減少上膠量,節(jié)約用膠。

    8.印刷勿使用添加劑,控制噴粉量

    印刷過程中盡量不要使用添加劑,因其不易干燥,覆膜后易起泡。并且還需控制噴粉的使用量。在覆膜前要安排專人抹去封面上的噴粉,減少覆膜發(fā)花或起泡的現(xiàn)象,使產(chǎn)品光亮。

    9.機(jī)速控制

    在覆膜過程中,不要隨意改變主機(jī)速度,速度過快,上膠達(dá)不到要求,當(dāng)略微增加速度時(shí),膠量又過大。若將速度調(diào)得過低,上膠量減少,易起泡。為了保證膠量基本一致,可對(duì)覆膜機(jī)速按最高速的60%限速,使每個(gè)班都在規(guī)定速度下運(yùn)行,實(shí)行數(shù)據(jù)化管理,以減少不必要的損失。

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