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     耐熱性熱熔壓敏黏合劑      組分 用量/g 組分 用量/g       A、苯乙烯 15 萘油 1.0       異戊二烯 85 磷酸雙十三烷基對甲酚酯 50       B、氫化脂環(huán)石油樹脂（增稠劑） 200 2，4雙（正辛基硫醚基）-6（4羥基3，5二叔丁基苯氨基）-1，3，5三嗪 0.3       制備按上述配用量，將苯乙烯以仲丁基鋰為催化劑在環(huán)已烷中預(yù)聚合，將異戊二烯在此溶液中聚合，將所得的聚合物以二溴乙烷進(jìn)行偶聯(lián)，添加2，6二叔丁基對甲酚至溶液中，去除環(huán)已烷，得到ABA型嵌段共聚物。再按A用量100與B用量于150℃混合均勻，制得壓敏熱熔膠黏劑。      用途  本膠耐熱性良好，用于耐熱粘接。      聚苯并咪唑膠黏劑      組分 用量/g 組分 用量/g       底膠：  膠膜：        聚苯并咪唑 35 含40%底膠的玻璃膠膜        二甲基乙酰胺 80         制備及固化  上述組分混合制成底膠。固化壓力0.1MPa，溫度升至100-112℃固化0.5h，再在200℃下固化0.5h，最后在250℃下固化3h。      用途  本膠耐水、乙醇、丙酮、煤油、機(jī)油等介質(zhì)，用于高溫下金屬件的粘接。      GW-1膠黏劑      以聚苯并咪唑溶液作底膠，膠膜為聚苯并咪唑下班布載體膠膜。       制備及固化  固化壓力0.2MPa，160℃下固化4h。      用途  本膠用于高溫下使用的金屬件粘接        耐熱性膠黏劑      組分 用量/g 組分 用量/g       3-氨基苯酚 120.0g 1，3，5三氯苯 91.0g       粒狀氫氧化鉀（純度86%） 75.0g 二甲苯 50.0ml       1，3二甲基2咪唑啉酮 750.0ml N，N二甲基乙酰胺 81.7g         均苯四甲酸二酐 10.9g       制備  本膠制備分兩步合成。      第一步，合成中間體1，3雙（3-氨基苯氧基）點-氯苯：在具有攪拌器和水分離器的確L燒瓶中，加入氨基苯酚、氫氧化鉀、1，3二甲基2咪唑啉酮500ml和二甲苯50ml。在氮氣保護(hù)下邊攪拌邊升溫，于二甲苯回流狀態(tài)下將反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)的水分通過水分離器除去，餾出水量20.5ml。再于1h內(nèi)添加1，3二甲基22咪唑啉酮       250ml和三氯苯的溶液，并在150-150℃保溫5h，將系統(tǒng)內(nèi)的二甲苯餾出。再升溫到170-180℃反應(yīng)18h，反應(yīng)完成后立即減壓到6666-9333Pa，蒸餾回收1，3二甲基2咪唑啉酮690ml。殘渣投入激烈攪拌的1.5L水中，下層出現(xiàn)褐色油狀物，即1，3雙（3氨基苯氧基）點氯苯粗品。再經(jīng)一系列精制過程，獲得的油狀物放于冷處保存、結(jié)晶。      第二步，合成聚酰亞胺：將中間體16.33和N，N二甲基乙酰胺加入一個帶有攪拌器、回流冷凝器和氮氣導(dǎo)入管的容器中，在室溫和氮氣保護(hù)下分批添加均苯四甲酸二酐，攪拌約20h，同時勿使溶液溫度上升。將此聚合物溶涂布于玻璃板上，在100℃、200℃、300℃各加熱1h，即得淡黃透時聚酰亞胺薄膜。把它插入二塊預(yù)熱到130℃的冷軋鋼板中間，在300℃和1.96MPa壓力下膠接5min。      配方2      組分  2，2雙（3，4二羧苯基）丙烷的二酸酐    用量   0.049mol       制備  以此二酸酐代替均苯四甲酸二酐，其余組分與配方1相同，進(jìn)行反應(yīng)，得到聚合物制成薄膜。 信息來源:21世紀(jì)精細(xì)化工網(wǎng)