四、影響水性油墨質量及注意的幾個問題 1、由于水墨為純水性體系，不要將水墨與醇性墨和溶劑型油墨混合使用或在墨中加入有機溶劑，以免導致印刷質量問題。2、水墨宜存放在室內，室溫在5～50℃。3、使用時，應用攪拌棒將水墨在桶中攪勻，測量其粘度后倒入墨槽。粘度若過高或過低，可用稀釋劑或增稠劑進行調節(jié)。4、銀鼠過程中由于水的揮發(fā)作用，會導致水墨粘度升高和PH值下降，PH值應控制在8.5～9.5之間，若超出此范圍可用PH穩(wěn)定劑進行調節(jié)，保持粘度和PH值的穩(wěn)定。5、一般情況下，水墨極適于高速印刷，低速印刷時若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情況，可添加一定比例的慢干劑。6、印刷完畢后應將剩余水墨收集回相應的原裝桶中或將墨槽的蓋子蓋嚴，以備下次再用。謹防由于水的揮發(fā)導致水墨表面結膜、變稠甚至變干。7、印刷后殘留在印刷設置上的墨在其未完全干燥前可用清水沖洗，無法用清水洗凈的墨可用清洗劑進行清洗。水墨助劑的使用方法 水墨的印刷適性受印刷條件、承印物的表面特性、環(huán)境溫濕度、水墨存放時間長短等客觀條件的影響，因此在使用水墨時，需要用一些助劑對水墨做細微調整以獲得最佳印刷效果。1、色種：用于加深顏色。用量為0～30％，超過30％將會使水墨中連結料的含量過低，導致其附著力和耐磨性下降。2、撤淡劑：用于降低顏色的深度，用量不限。加入大量撤淡劑可能導致水墨粘度略有上升，此時可同時加入少量稀釋劑進行調節(jié)。3、稀釋劑：用于降低水墨的粘度。用量在3％以內不會降低水墨的顏色深度，并可保持水墨的PH值不變。加入較多的稀釋劑或使用硬度高的自來水稀釋會導致氣泡的生產(chǎn)，可同時加入消泡劑進行消泡。稀釋劑應邊攪拌邊緩慢加入，以防粘度過低。4、慢干劑：用于降低水墨的干燥速度，用量為0～10％。5、快干劑：用于加快水墨的干燥速度，用量為0～3％。6、消泡劑：用于消除氣泡，用量為1‰～2‰。7、PH穩(wěn)定劑：用于保持水墨的PH值，用量以使水墨的PH值維持在8.5～9.5為宜。8、增稠劑：用于增加水墨的粘度，用量為0.5％～1％。 五、結束語 在我國，隨著包裝業(yè)高強度瓦楞紙箱迅速推廣使用，瓦楞紙箱的印刷已日益受到重視。對印刷的重要材料——水性油墨的質量人們也投入了相當?shù)年P注。在紙箱生產(chǎn)中，盡管油墨所占成本比例不大，便一旦影響到印刷質量，就會造成整批紙箱的退貨和報廢。因此必須制造出優(yōu)異質量的水性油墨產(chǎn)品，并在印刷中合理調節(jié)其性能已變得相當重要。近年來，隨著環(huán)保要求的不斷提高，在包裝印刷和商業(yè)印刷等方面已逐漸增加了許多衛(wèi)生、環(huán)保方面的要求和制約條件。在這種大趨勢下，努力開發(fā)無公害污染的“綠色”印刷材料水性油墨，將會取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。信息來源：21世紀精細化工網(wǎng)
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