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    確保自始至終符合規(guī)定對成功生產(chǎn)任何一種產(chǎn)品來說都是至關(guān)重要的。印刷油墨的生產(chǎn)也是如此，因?yàn)闄z測與質(zhì)量控制(QC)在生產(chǎn)工藝中扮演著非常重要的角色。    紫外(UV)油墨是油墨生產(chǎn)商一個主要的增長領(lǐng)域。除了具備許多與傳統(tǒng)油墨相類似的性能外，由于它們采用輻射固化的方式，因而又包含著不同于傳統(tǒng)油墨的成分和性能。對油墨生產(chǎn)商而言，掌握這些不同點(diǎn)并對質(zhì)量和檢測進(jìn)行嚴(yán)格控制可以確保他們的客戶獲得盡可能最好的產(chǎn)品。 檢測的重要性    檢測紫外油墨很重要的一點(diǎn)是了解油墨如何在實(shí)驗(yàn)室里固化。這要求油墨生產(chǎn)商創(chuàng)造出實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的類似于客戶使用環(huán)境的操作條件。    檢測UV油墨最重要的因素是開發(fā)出模擬實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備(UV燈及其構(gòu)造)固化的過程。一旦建立了具有可比性的固化過程，理論上所有其它的物理特性都將與其一致。這要求將實(shí)驗(yàn)室固化參數(shù)調(diào)節(jié)到可以非常接近地模仿印刷機(jī)的固化條件。    太陽化學(xué)紫外油墨市場經(jīng)理Glenn Webster指出，“最重要的方面是自始至終對關(guān)乎客戶需要的油墨性能參數(shù)進(jìn)行測量。生產(chǎn)工藝的公差必須符合客戶的工藝要求。這不僅包括印刷商，而且包括其客戶的工藝以及最終使用的需要。不同地點(diǎn)必須采取一致的措施?！?nbsp;   Zeller+Gmelin公司的質(zhì)量控制工作包括一系列相互交叉的步驟來確保油墨的適當(dāng)生產(chǎn)。公司運(yùn)營副總裁Stephen Lazure說，“將品控檢測融入生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié)很重要。我們實(shí)行9個普通的在線品控檢測和1個在油墨產(chǎn)品包裝前的最后品控核準(zhǔn)。產(chǎn)品在進(jìn)入下一個生產(chǎn)階段前必須通過每個在線品控測試。這項(xiàng)技術(shù)可在必要時實(shí)現(xiàn)對物料進(jìn)行的微調(diào)，從而避免在生產(chǎn)最后一個階段進(jìn)行大的調(diào)整?！弊贤庥湍c傳統(tǒng)油墨的檢測    與傳統(tǒng)油墨的情況類似，對紫外油墨的諸如顆粒尺寸、著色強(qiáng)度等基礎(chǔ)油墨測試通常與普通油墨相似。兩種油墨對干燥速度或固化速率的檢測方法有所不同。    總體而言，印刷油墨的品控測試不論原理如何都基本相同。但油墨體系的類型不同決定了測試方法的不同。例如，為測定傳統(tǒng)油墨和紫外油墨的粘著性，使用的油墨計(jì)可能相同，但硬度計(jì)和托輥的組成是不同的。當(dāng)油墨置于紫外能下，紫外印刷油墨墨膜的粘附力和耐溶劑性測試就能馬上進(jìn)行，而傳統(tǒng)油墨可能不能馬上進(jìn)行這些測試，因?yàn)樗鼈兊难趸^程需要更長的時間才能完成。    傳統(tǒng)油墨干燥或凝固只需溶劑蒸發(fā)，因此實(shí)驗(yàn)室測試的是其固有干燥速度。有時候會對油墨傳?。ㄓ湍持┻M(jìn)行附加測試。另一方面，紫外柔版油墨系由單體組成，當(dāng)暴露在紫外光下會變?yōu)楦伤芰稀Ｒ后w油墨和紫外油墨的其它所有物理性能都采用相同的設(shè)備進(jìn)行測試，比如測試光澤度的光澤計(jì)；測試耐擦力的薩瑟蘭磨擦測試儀；測試防滑性的粘附力及磨擦系數(shù)測試儀所用的透明膠帶。    本質(zhì)上說，紫外線只是使油墨在基材上聚合（干燥）的另一種方式。因此，紫外油墨測試最與眾不同的地方是用一個紫外固化單元來評估油墨的固化，而不是某種干燥速率的測試。其次，傳統(tǒng)油墨的粘度通常采用某種粘度杯進(jìn)行測試；而由于紫外油墨通常具有較高的粘度，因此最好采用轉(zhuǎn)動粘度計(jì)來測量紫外油墨的粘度。其余對成品墨的測試參數(shù)——顏色、著色強(qiáng)度、粘附力等，采用的方法都基本相同。    固化測試是主要的區(qū)別（光能與氧化或加熱的比較）。確保測試設(shè)備與印刷機(jī)性能相容這一點(diǎn)非常重要。    阿克蘇諾貝爾樹脂公司UV/EB固化產(chǎn)品技術(shù)營銷經(jīng)理John Braddock指出，測試紫外油墨兩個最重要的方面是固化速率和顏料潤濕，這是因?yàn)樽贤庥湍谶@方面通常次于傳統(tǒng)油墨。生產(chǎn)紫外油墨所需測試的關(guān)鍵性能是流變性、固化速率、粘附性能和柔韌性。    為什么適當(dāng)?shù)墓袒瘜ψ贤庥湍阅苤陵P(guān)重要？因?yàn)樗衅渌阅茉从谒２怀浞值墓袒瘯?dǎo)致許多其它方面受到損害。    固化量和交聯(lián)度對確保產(chǎn)品滿足防刮擦、耐磨等的必需要求非常重要，因?yàn)橛湍恼扯群土髯冃允潜ＷC油墨從墨缸正常流出并流向墨輥的重要因素。顏色和顏色強(qiáng)度也需要進(jìn)行測量，從而保證正確流量的油墨被輸送到墨輥上時顏色確當(dāng)。太少或太多的油墨都會影響油墨的印刷性能。    測試粘著性對保證油墨在墨輥間傳遞非常重要，它還能測定油墨如何與濕基材和其它油墨相互反應(yīng)。細(xì)度測試用來測定顏料在油墨體系中分散的好壞程度。如果顏料分散的不夠好，將會影響顏色強(qiáng)度、光澤度和印刷性。    如果油墨固化得不好，油墨的粘著力就會有問題。業(yè)者指出，一定墨膜重量或彩色密度下的紫外固化速率是影響印刷機(jī)速度和油墨對基材粘著力的一個關(guān)鍵性能參數(shù)。與此相關(guān)的參數(shù)還有著色強(qiáng)度和色澤。流變參數(shù)諸如粘度、流動性和粘著性等對所有類型紫外油墨都是關(guān)鍵參數(shù)，并對膠印和柔印等高速印刷工藝起非常重要的作用。    Flexo Tech總裁Lisa Hahn指出，“最重要的是固化和粘著。此外，紫外柔印油墨傾向于更粘稠和更具假塑性，因此流平性與傳統(tǒng)油墨較差，但能得到較好的網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)。紫外油墨在固化時容易收縮，這可能對良好的粘著力有不良影響，因此，膠帶試驗(yàn)也很重要。”    紫外柔印油墨必須均勻固化，與指定基材妥善粘合，顏色準(zhǔn)確，具有良好的著色強(qiáng)度以及低觸變性下良好的粘度。如果這些方面不能全部滿足，那么油墨將被認(rèn)為對特殊用途不具備可用性。  為達(dá)到良好的印刷機(jī)性能，需要在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行著色強(qiáng)度、粘度和固化性能的檢測。此外，對很多用途來說，還需要進(jìn)行光澤度、耐擦力、粘著力和其它物理耐受性的檢測。一些用戶要求采用MEK或甲苯的固化紫外油墨具有濕耐擦力，因?yàn)樵瓌t上這一試驗(yàn)是用來確認(rèn)紫外油墨的固化完整。    粘度和穩(wěn)定性也在檢測之列。在分散顏料時必須小心不要讓溫度升的過高，并且經(jīng)常必須使用三輥研磨機(jī)，其冷卻要比臥式介質(zhì)研磨機(jī)好很多。顏料的潤濕通常較差，因此分散性問題總是被夸大。     Lazure說，“根據(jù)特定的產(chǎn)品和最終用途，我們對細(xì)度、固化速度、粘著性、光澤度、密度、吸水性、遮蓋力、色值、耐擦力、耐溶劑性、耐刮擦性、膠帶、染色強(qiáng)度、MEK、二甲苯和皺紋進(jìn)行測試。我們采用一種統(tǒng)計(jì)過程控制方法來表示生產(chǎn)過程中的變化趨勢。我們的生產(chǎn)設(shè)備采用PLC，保證每個配方都能自始至終統(tǒng)一生產(chǎn)?！?