水性油墨(Water—Basedlnk)簡稱為水墨,是由水溶性樹脂、有機(jī)顏料、表面活性劑及相關(guān)添加劑經(jīng)復(fù)合研磨加工而成。 水性油墨由于不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑,大大減少了有機(jī)揮發(fā)物(VOC,下同)的排放,從而減輕了大氣污染,改善了印刷操作人員的環(huán)境,有利于職工健康。它可以完全消除溶劑型油墨中某些有毒有害物質(zhì),消除對人體的危害和對被包裝商品的污染,改善總體環(huán)境質(zhì)量,特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。 此外,它不僅可以降低由于靜電和易燃溶劑引起的失火危險和隱患,還可以減少印刷表面殘留的毒性,且便于清洗印刷設(shè)備。 不管是進(jìn)口水性油墨還是國產(chǎn)水性油墨,印刷性能和質(zhì)量都達(dá)不到溶劑性凹版油墨的標(biāo)準(zhǔn)。目前水性油墨都存在不抗堿、不抗乙醇和水、干燥慢、光澤度差、易造成紙張收縮等弊端。這主要是由于水的表面張力較高(72達(dá)因/厘米),導(dǎo)致油墨難潤濕,干燥緩慢。 為了使水性油墨能在凹版印刷機(jī)中使用,不但油墨和樹脂需要先進(jìn)的技術(shù),而且凹印設(shè)備也需要改進(jìn)。例如,將槽深大約 38μm~42μm的蝕刻滾筒改變?yōu)椴凵畲蠹s 24μm~28μm的激光制版滾筒,還需要更有效、更強(qiáng)力的干燥設(shè)備和用耐腐蝕材料制造的滾筒、泵和刮刀等組件。因所有這些需要大量的投資,所以現(xiàn)在水性凹版油墨仍沒有在歐洲和美國大量普及。 水墨在聚乙烯等基材上難以很好地潤濕和印刷;干燥時間仍是水墨應(yīng)用中最重要的問題,除非印刷機(jī)配有足夠的干燥設(shè)備,否則印刷速度會因此而受影響;水墨光澤性低于溶劑型油墨,大大限制了水墨在光澤度要求高的場合的使用。 由于水性凹版油墨還不能夠全面替代甲苯類油墨,所以油墨工業(yè)一直在努力開發(fā)易被環(huán)境接受的醇溶油墨。醇溶油墨能夠幫助我們解決甲苯類油墨對健康所產(chǎn)生的傷害和溶劑殘留影響包裝食品質(zhì)量等問題。在歐洲和美國,這種發(fā)展已成為一種趨勢。要達(dá)到抗堿、抗乙醇、抗水和提高光澤度,只有采用柔性版UV油墨。而這樣不僅提高了印刷成本,且增加了印刷工序。如有的啤酒包裝半自動生產(chǎn)線使用含堿性的潤滑劑, PH值為9~10,水性油墨承受不了,碰上就掉色。還有夏天南方銷售啤酒時不僅要進(jìn)冰箱,有的還在冰水中長期浸泡,水性油墨則承受不了。 信息來源:21世紀(jì)精細(xì)化工網(wǎng)
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