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塑料凹印故障--堵版

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

    堵版、油墨轉(zhuǎn)移不良及網(wǎng)點(diǎn)缺失是凹印中常見(jiàn)的且最難區(qū)分的故障,因此在處理時(shí)應(yīng)充分考慮多種因素,采取有針對(duì)性的措施加以處理。    1. 堵版    在凹版印刷中,堵版現(xiàn)象一般表現(xiàn)為:淺網(wǎng)點(diǎn)版無(wú)法轉(zhuǎn)移(如人的膚色);深網(wǎng)點(diǎn)版油墨轉(zhuǎn)移量減少,通常可從50%~70%下降到20%~30%。    產(chǎn)生原因:    ①印刷中,因溶劑揮發(fā)造成油墨黏度增大而無(wú)法進(jìn)入細(xì)小網(wǎng)穴或網(wǎng)線內(nèi),使油墨逐漸干固導(dǎo)致堵版。    ②印刷中,刮墨刀與印版滾筒之間的距離偏大或角度不合理;由于版滾筒直徑大或進(jìn)入墨槽的深度不夠,從干燥設(shè)備吹出的熱風(fēng)影響到版滾筒,也會(huì)造成堵版。這種情況在國(guó)產(chǎn)印刷機(jī)中十分常見(jiàn)。    ③印版網(wǎng)穴雕刻深度及網(wǎng)穴角度不適宜。    ④印刷環(huán)境溫度過(guò)高,使溶劑揮發(fā)速度過(guò)快,造成堵版。    ⑤添加了固化劑系列的油墨,隨著上機(jī)時(shí)間的加長(zhǎng)油墨固化于印版網(wǎng)穴內(nèi),逐漸減少了印版的深度而導(dǎo)致堵版。    ⑥油墨配方設(shè)計(jì)不合理,使用了干燥速度過(guò)快的溶劑。    解決措施:    ①調(diào)整油墨干燥速度,根據(jù)實(shí)際情況,選用慢干溶劑。    ②添加調(diào)墨油,改善并提高油墨的流動(dòng)性。    ③印刷結(jié)束后,立即將印版清洗干凈。    ④根據(jù)實(shí)際印刷情況,及時(shí)添加合適的溶劑,盡量保證油墨印刷黏度的一致性。    ⑤重新設(shè)計(jì)油墨配方,降低油墨的初干性及油墨的干燥性,增加油墨的流動(dòng)性及轉(zhuǎn)移性。    ⑥對(duì)于因固化劑引起的堵版,應(yīng)盡可能不加或少加固化劑;如果確實(shí)需要加入固化劑時(shí),要經(jīng)常檢查是否有堵版情況出現(xiàn),并及時(shí)處理。

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