我公司在使用輪轉(zhuǎn)式凹印機(jī)承印白卡紙產(chǎn)品時(shí)，曾頻繁出現(xiàn)彩色圖案邊緣不規(guī)則“拉條”和墨層不均的現(xiàn)象，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。為此我公司相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行了認(rèn)真的觀察和分析。
經(jīng)過(guò)觀察，我們發(fā)現(xiàn)在發(fā)生不規(guī)則“拉條”和墨層不均現(xiàn)象時(shí)，室內(nèi)濕度相對(duì)較低。因此我們初步分析認(rèn)為產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因可能是靜電所致。由于靜電產(chǎn)生的原理是因?yàn)閮煞N不同的物質(zhì)中正負(fù)離子的交換，即兩個(gè)物體由于摩擦和迅速分離，使正負(fù)電荷不再處于原來(lái)的中和狀態(tài)，有些電荷會(huì)在二個(gè)物體間移動(dòng)，這時(shí)就產(chǎn)生了靜電。在高速的輪轉(zhuǎn)式凹印生產(chǎn)過(guò)程中，由于承印物與印刷設(shè)備本身（如：金屬傳動(dòng)輥、膠質(zhì)壓印輥）存在較大的摩擦，因此靜電的產(chǎn)生便成為必然。
另外由于輪轉(zhuǎn)式凹印機(jī)印刷速度較快，且屬于連續(xù)運(yùn)行的過(guò)程，這樣在生產(chǎn)過(guò)程中承印物與設(shè)備本身存在一個(gè)連續(xù)摩擦的過(guò)程，承印物周圍很容易形成一個(gè)靜電場(chǎng)這種現(xiàn)象在膠質(zhì)壓印輥與印版接觸處會(huì)更為突出。用感應(yīng)測(cè)電筆進(jìn)行檢測(cè)，色組間的靜電高達(dá)上百伏。我們進(jìn)一步分析認(rèn)為由于色組間靜電場(chǎng)的存在和設(shè)備運(yùn)行方向的統(tǒng)一性，不規(guī)則“拉條”現(xiàn)象的尾端一定指向設(shè)備運(yùn)行的反方向，而且由于靜電場(chǎng)的放電作用，墨層不均的現(xiàn)象也呈現(xiàn)出與靜電場(chǎng)相關(guān)的分布規(guī)律，為此我們進(jìn)一步確認(rèn)了不規(guī)則“拉條”現(xiàn)象和墨層不均的產(chǎn)品樣張，證明我們分析的結(jié)果是正確的。
針對(duì)分析結(jié)果，我們進(jìn)行了室內(nèi)環(huán)境濕度的調(diào)整試驗(yàn)，將室內(nèi)濕度保持在70%以上，不規(guī)則“拉條”和墨層不均現(xiàn)象得到了明顯的改善。但這樣做會(huì)造成另一種質(zhì)量問(wèn)題，即室內(nèi)濕度的升高后產(chǎn)品容易變形，吸水性較強(qiáng)的卡紙類承印物也非常容易因受潮而影響還原效果。為此我們采用靜電消除毛刷進(jìn)行進(jìn)一步的靜電消除試驗(yàn)，結(jié)果不規(guī)則“拉條”和墨層不均現(xiàn)象完全消失，用感應(yīng)測(cè)電筆進(jìn)行電壓測(cè)量，測(cè)得的電壓數(shù)值接近零。
為此我們確定影響印刷質(zhì)量的不規(guī)則“拉條”和墨層不均現(xiàn)象原因在于印刷靜電的產(chǎn)生，采用靜電消除毛刷進(jìn)行靜電消除，不僅可有效地消除不規(guī)則“拉條”和墨層不均故障，而且投入成本低，另外印刷靜電的有效消除，亦可消除因靜電造成的一些安全隱患。
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