在實際生產(chǎn)過程中，軟包裝印刷和印后加工時經(jīng)常會2.中刮墨刀的正確安裝、印刷過程中的崩刀、承印物上靜電的消除、花臉及印后復合過程中的上膠不勻、甩膠等。下面筆者就這些問題談談我們的經(jīng)驗，供同行參考。
一、刮墨刀的正確安裝
在印刷前的準備工作中，一般都要更換新的刮墨刀，所以，正確安裝刮墨刀很重要。裝刀時，緊固螺栓要從中間向左右兩端對樂地用工具擰緊，以避免刀片彎曲。刀片伸出硬襯片的長度以8－10mm為宜。若伸出過長，刮刀柔軟，不易刮凈印版上的墨層；伸出過短，則刮刀剛性過中，易損刀、損版，且易出現(xiàn)刮痕。
二、靜電的消除及圖文變形
?。保o電的消除
印刷過程中，承印物和各地 高速磨擦都會引起靜電，導致沒墨的固著性能急劇下降，所以必須要消除靜電。所采取的方法有以下幾種。
?。保┣逑椿蛑匦赂鼡Q各機組間的消電毛刷；
２）在收、放卷部分安裝銅線接地放電；
?。常┻m當增大車間的濕度。
?。玻畧D文變形或殘缺
引起印刷圖文變形或殘缺的主要原因有以下同方面：
１）壓印滾筒的圓度不夠；
?。玻河L筒表面臟而不光滑；
?。常河L筒兩端的壓力大小不平衡；
４）承印物打皺或張力不合適；
?。担┠穬?nèi)勻墨輥轉(zhuǎn)動不靈；
?。叮┧褂玫臎]墨黏度過高，流動性差。
解決的主要方法有以下幾點：
?。保└鼡Q新的壓印滾筒；
?。玻┱{(diào)整壓印滾筒左右兩端的氣泵，使之壓力平衡；
?。常└鼡Q承印材料或調(diào)整張力控制器；
?。矗┫蚰芳尤脒m量溶劑，同墨黏度，并調(diào)節(jié)好勻墨輥，使之轉(zhuǎn)動靈活。
三、復合前對基材質(zhì)量的要求
由于我公司采用的是干式復合，所以以低屆度聚乙烯薄膜（簡稱PE）為例來說明。
?。保秃匣模≒E）應與印刷后的彩膜的規(guī)格相配套；
?。玻┧没模≒E）表面張力均勻，無打皺、晶點、油污等缺陷；
?。常┗模≒E）表面電暈面應大于0．00038牛頓，小于．00042牛頓；
?。矗┏杏〔牧狭暇碚R，上下端面薄厚均勻；
?。担┗模≒E）這芯無徑向凹陷或缺口；
?。叮┟烤砹蟽?nèi)接頭不于兩個；
?。罚┗模≒E）電曙面不能無電暈處理或被擊穿。
四、掛膠不勻與甩膠
?。保畳炷z不勻的原因
１）機械本身精密度不高；
２）刮刀不平直，刀架與網(wǎng)紋產(chǎn)地度不可靠；
?。常河L筒兩邊 壓力不等，或其本身彈懷硬度不均勻；
?。矗┕蔚秺A臟；
?。担┚W(wǎng)紋輥有 局部堵塞現(xiàn)象；
?。叮┠z液混合不均勻；
?。玻δz現(xiàn)象
甩膠現(xiàn)象又稱溢膠，引起的主要原因有以下三方面：
１）設備運地過程中出現(xiàn)故障，即網(wǎng)紋輥與熱鼓不同步；
２）刮膠片不到位，使膠液直接與料接觸；
?。常┚W(wǎng)紋輥兩端堅固件松動。
解決方法有以下同個：
?。保┱{(diào)整網(wǎng)紋輥與刮膠刀的平行度及角度；
２）加大刮膠刀的壓力,減小壓印滾筒的壓力；
鎖緊網(wǎng)紋輥
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