凹版印刷由于具有墨層厚實(shí)，墨色飽和均勻，色澤鮮艷明亮，承印物范圍廣，綜合加工能力強(qiáng)，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及維修方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，而成為包裝印刷的主流方式。同時，隨著制版成本的降低，凹版印刷機(jī)價格的下調(diào)，凹版印刷的市場占有率不斷增加，其必將成為高質(zhì)量印刷的首選方式。
凹版印刷機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀
與發(fā)達(dá)國家(特別是歐洲)相比，國內(nèi)凹印設(shè)備制造業(yè)仍然有著相當(dāng)大的差距。例如，國內(nèi)凹版印刷機(jī)的印刷速度為60-300米／分鐘，印刷寬度為800～2500mm；國外印刷速度則達(dá)到150～450米／分鐘(軟包裝)，800～1000米／分鐘(紙張)，印刷寬度最寬達(dá)到4320mm。國內(nèi)多采用自動張力控制，有個別采用系統(tǒng)張力控制；國外多采用系統(tǒng)張力控制，它以可編程序控制器(PLC)為中心，對各段張力進(jìn)行系統(tǒng)的采集、處理、控制，各段之間互為依托，集中補(bǔ)償，整機(jī)以線速度為基點(diǎn)，各部件同升、同降，并可對整機(jī)系統(tǒng)慣量、張力損失進(jìn)行各種補(bǔ)償，響應(yīng)快速，調(diào)整周期短。套準(zhǔn)國內(nèi)多為縱向電腦自動套準(zhǔn)，橫向手動調(diào)整；國外縱橫向全為自動套準(zhǔn)。
凹版印刷的地位日益提高
1．塑料包裝領(lǐng)域
在塑料復(fù)合軟包裝領(lǐng)域內(nèi)，凹版印刷仍占主導(dǎo)地位。由于凹印設(shè)備具有強(qiáng)大的綜合加工能力，大型凹印機(jī)還可附加上光、覆膜、涂布、模切、分切、打孔、橫斷等單元，實(shí)現(xiàn)復(fù)合、模切、橫切等工序的連線加工，特別適合大批量長版活的印刷。
2．紙類包裝領(lǐng)域
凹印在紙類包裝中也占據(jù)著相當(dāng)重要的地位，比如煙．酒等產(chǎn)品的包裝和商標(biāo)。國內(nèi)的煙草包裝印刷廠基本上采用進(jìn)口凹印機(jī)印刷銅版紙和各類卡紙，煙包代表了國內(nèi)印刷行業(yè)的最高水準(zhǔn)，凹版印刷的優(yōu)勢得到充分發(fā)揮，因此高速凹版印刷機(jī)被稱為"印鈔機(jī)"。啤酒標(biāo)凹版印刷也處于快速發(fā)展中，其分色、調(diào)墨、套印、模切全部由電腦控制，其印刷質(zhì)量、加工精度，比膠印有過之而無不及。
在紙箱印刷方面，采用高速、高精度、寬幅紙張凹版印刷機(jī)進(jìn)行涂布、印刷、上光、收卷之后的面紙送到瓦楞紙板生產(chǎn)線上做成紙板。其圖案精美、色彩飽滿，觀賞性強(qiáng)，制成的紙箱具有高抗壓強(qiáng)度、耐磨損、防潮等特點(diǎn)。
凹印油墨
有眼光的客戶不僅關(guān)注精美的圖案，且更關(guān)注印刷的環(huán)保要求。凹印油墨中含有大量揮發(fā)性有機(jī)溶劑，幾乎占到凹印油墨成分的50％，其中許多低沸點(diǎn)、高揮發(fā)性的溶劑既有毒又易燃易爆，不利于環(huán)保和工人的健康。近年來，水性凹印油墨及電子束固化油墨在國內(nèi)外得到了迅速推廣，目前，凹印出版領(lǐng)域已基本采用水性油墨；在軟包裝領(lǐng)域，雖然溶劑型油墨所占的比例仍很大，但人們一直在積極探索能夠達(dá)到環(huán)保要求的新型油墨，這對凹印的發(fā)展必將起到推波助瀾的作用。
凹版印刷機(jī)的未來發(fā)展
1．向多樣化、多種類發(fā)展
由于現(xiàn)代包裝的特點(diǎn)和印刷業(yè)務(wù)的改變，眾多軟包裝印刷廠希望擁有多功能印刷機(jī)，如紙、塑兼容印刷機(jī)；紙、鋁箔兼容印刷機(jī)；紙、塑、鋁箔兼容印刷機(jī)，以求在市場競爭中取得主動地位。雙收雙放機(jī)組式凹版印刷機(jī)具有兩組獨(dú)立的收放料結(jié)構(gòu)，兩套張力控制系統(tǒng)，可任意組合成一臺或兩臺獨(dú)立使用的機(jī)組式凹版印刷機(jī)。印刷與復(fù)合連線機(jī)，既可作為印刷機(jī)單獨(dú)使用，又可作為干復(fù)機(jī)單獨(dú)使用，還可兩種機(jī)型同時使用；該機(jī)聯(lián)機(jī)后印刷、復(fù)合作業(yè)可一次完成。既滿足高檔印刷品多色、淺網(wǎng)的防偽要求，又提高了工作效率。
2．紙箱預(yù)印機(jī)將受到廣泛關(guān)注
紙箱預(yù)印是用機(jī)組式凹版印刷機(jī)印刷卷筒瓦楞紙箱面紙的工藝方法，印刷速度可達(dá)150～180米／分鐘，承印材料的寬度可與瓦楞紙板線相配套。其套印精度高，印品墨色飽和，色彩鮮艷牢固。印刷和上光油一次完成，是目前國內(nèi)外獲得高品質(zhì)紙箱最好的工藝方法。其生產(chǎn)工藝流程如下：凹印面紙(卷筒紙)--流水線生產(chǎn)瓦楞紙板--電腦縱切--電腦橫切--模切壓痕(平壓平或圓壓平模切)成箱。具有生產(chǎn)效率高、印刷品質(zhì)量高、瓦楞紙箱強(qiáng)度高、更適用大批量的長版活等特點(diǎn)。
3．機(jī)組式凹印機(jī)的發(fā)展方向
機(jī)組式凹印機(jī)的結(jié)構(gòu)框架已基本定型，未來3～5年內(nèi)不會發(fā)生較大的變化，主要在一些基本技術(shù)上取得突破，具體發(fā)展方向如下。
(1)控制方式的智能化。在高速凹版印刷機(jī)上研發(fā)遠(yuǎn)程診斷功能，提供遠(yuǎn)程服務(wù)與工作流程，針對具體機(jī)器的故障點(diǎn)設(shè)計系統(tǒng)解決方案。
(2)設(shè)備功能多元化。在大環(huán)境的變革下多元化、彈性化，且具有多種切換功能的包裝印刷設(shè)備，如印刷涂布連線，印刷復(fù)合連線，印刷、模切、橫切、壓痕連線等，才能不斷滿足市場的需求。
(3)結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化。利用原有機(jī)型模塊化設(shè)計，可在短時間內(nèi)轉(zhuǎn)換新機(jī)型。
(4)機(jī)構(gòu)運(yùn)動高精度化。通過應(yīng)用馬達(dá)、編碼器及數(shù)字控制、動力負(fù)載控制等高精度控制器來提高設(shè)備的運(yùn)行精度，并適當(dāng)做好產(chǎn)品延伸，研究開發(fā)高科技產(chǎn)品，如"抽屜式封閉印刷單元的研發(fā)"，"印品在線檢測"，"張力擺軸"，"平衡式收放料單元"，"定期潤滑導(dǎo)軌支承"等。
(5)無軸傳動技術(shù)。用電子齒輪代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械齒輪，去掉傳動軸，能夠避免由于傳動軸的扭曲以及齒輪間隙對印刷機(jī)張力及套印造成的影響，可實(shí)現(xiàn)更高程度的同步運(yùn)轉(zhuǎn)，真正實(shí)現(xiàn)印刷機(jī)組模塊化。
總之，凹版印刷機(jī)將朝著多用途、多色、高速、自動化、聯(lián)動化和環(huán)保方向發(fā)展。
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