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    一、 水性油墨的發(fā)展和應(yīng)用前景      我們知道，印刷油墨是由顏料、連結(jié)劑、溶劑、輔助劑組成的。其中有機溶劑和重金屬元素對人體損害嚴重。傳統(tǒng)的溶劑型油墨大多采用揮發(fā)性干燥為主的方式，溶劑的沸點較低，容易揮發(fā)，而揮發(fā)時放出的有毒氣體不僅污染四周環(huán)境，對操作人員身體有害，而印刷完成后其表面也有殘留的有害物質(zhì)，不適合用來印制食品包裝、藥品包裝、兒童玩具等包裝。而水性油墨與溶劑型油墨的最大區(qū)別，就在于水性油墨中使用的溶劑是水而不是有機溶劑。其最大特點是明顯地減少了有機揮發(fā)物(VOC)的排放量，從而防止了大氣污染，不易燃燒，安全性好，它可以完全消除溶劑型油墨中某些有毒有害物質(zhì)對人體的危害和對包裝產(chǎn)品的污染，改善了印刷作業(yè)環(huán)境質(zhì)量，有利于工人健康。特別適用于食品、飲料、藥品等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產(chǎn)品。     此外它不僅可以降低由于靜電和易燃溶劑引起的火災(zāi)危險和隱患，而且還可以減少印刷品表面殘留的溶劑氣味。水性油墨是世界公認的環(huán)保型印刷油墨，是目前所有印刷油墨中唯一經(jīng)美國食品藥品協(xié)會認可的無機油墨。水性油墨墨性穩(wěn)定，色彩鮮艷，不腐蝕版材，操作簡單，價格便宜，印后附著力好，抗水性強，干燥迅速，特別適用于食品類、醫(yī)藥類、化妝品等對衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝與裝潢印刷產(chǎn)品的印刷與使用。目前美國塑料印刷中有40％采用水性油墨，其它經(jīng)濟發(fā)達國家(如日本、德國、法國等)在塑料薄膜印刷中使用水性油墨的用量也越來越多。英國已立法禁止溶劑型油墨印刷食品薄膜。據(jù)有關(guān)資料報道，美國對能起光化學(xué)煙霧的有機溶劑的有機揮發(fā)物(VOC)排放總量有嚴格限制，而水性油墨就符合VOC的規(guī)定，揮發(fā)成分的比例在25％以下，水分在75％以上；水分少的油墨在使用狀態(tài)下，不揮發(fā)的成分在60％以上這兩個標準。水性油墨通常是對紙制品包括紙塑復(fù)合產(chǎn)品印刷而使用的。其特性是能滿足紙張印刷的吸墨性，使得印刷品著色豐滿，更主要的是其溶劑是水和乙醇，對環(huán)境污染小，堪稱綠色印刷油墨。     此外，水性UV油墨也是目前UV墨領(lǐng)域的一個新的研究方向。普通UV墨中的預(yù)聚物粘度一般都很大，需加入活性稀釋劑進行稀釋。而目前使用的稀釋劑丙烯酸酯類化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性，因此在研制低粘度的預(yù)聚物和低毒性的活性稀釋劑的同時，研究水性UV油墨具有重要的意義。水性UV油墨就是采用水和乙醇等作為稀釋劑的UV油墨，不僅可以使醇溶型油墨有很好的相容性和極佳的粘接性能，而且可以在VOC排放仍很低的情況下實現(xiàn)更低的毒性，目前水性UV油墨已研制成功并在一些印刷中得以應(yīng)用。二、水性油墨的特點及瓦楞紙的印刷適性     和普通油墨一樣，水性油墨也是由連接料、高級顏料、溶劑和助劑經(jīng)復(fù)合加工研磨而成。但水性油墨使用的連接料是水溶性樹脂而不是一般的油性樹脂。水性油墨是以水溶性樹脂和一定數(shù)量的水為主體，配以有機顏料、表面活性劑、消泡劑等經(jīng)復(fù)合加工而成，所以制造工藝相對簡便。連接料能使顏料顆粒均勻分散，令油墨具有一定的流動性，產(chǎn)生與承印物材料的粘附力，使油墨在印刷后形成均勻的膜層。油墨中的色相主要取決于顏料，顏料是以微粒狀態(tài)均勻地分布在連接料中，顏料顆粒能夠?qū)饩€產(chǎn)生吸收、反射、折射和透射作用，因此能夠呈現(xiàn)一定顏色。一般要求顏料具有鮮艷的色澤、適當(dāng)?shù)闹驼谏w力，以及較高的分散度，根據(jù)使用目的不同，還可以具有不同的耐抗性。在溶劑上，水性油墨中使用的溶劑是水而不是有機溶劑，這也是它與溶劑型油墨的最大區(qū)別。水性油墨具有不易燃燒，安全性好，墨性穩(wěn)定，色彩鮮艷，又不腐蝕版材等特點。當(dāng)然，水性油墨的最大特點是符合環(huán)保要求，它對環(huán)境污染和對人體健康均符合綠色印刷的要求。而普通的溶劑型油墨大多采用揮發(fā)性干燥為主的方式，溶劑的沸點較低，容易揮發(fā)，從而放出毒氣，污染四周環(huán)境，危害操作人員的健康，并且印刷品表面也有殘留著有害物質(zhì)，所以不適合印制食品、藥品、兒童玩具等包裝。據(jù)此，目前美國塑料薄膜印刷中有40％采用水性油墨，日本、德國、法國等在塑料薄膜印刷中也在逐步推廣使用水性油墨。在我國，隨著環(huán)保的呼聲越采越高，可以相信，作為一類的環(huán)保綠色油墨的水性油墨，其在包裝印刷領(lǐng)域的普及應(yīng)用將指日可待。     瓦楞紙印刷用水性油墨一般有低檔的松香——馬來酸改性樹脂系列水性油墨和高檔的丙烯酸樹脂系列水性油墨。但總的來說，對水性油墨性能的要求主要是，長期存放沉淀后，經(jīng)攪拌后應(yīng)很容易再分散；具有良好的流動性能、粘度和貯存穩(wěn)定性；干燥性能要快而恰當(dāng)；不能對印版及印刷機有任何不良影響；沒有太大的刺激性氣味。對水性油墨技術(shù)參數(shù)的要求主要有：要有與標準樣版近似的顏色；小于20微米的細度；0—50微米刮板細度計；粘度紙20±5秒；pH值約在8.0-9.5；重金屬含量要符合世界包裝綠色環(huán)保標準；符合要求的各項耐性等等。 在瓦楞紙板印刷中，由于紙板和紙張一樣是由植物纖維相互交織構(gòu)成的，是有彈性的多孔隙構(gòu)造。紙張的這種結(jié)構(gòu)特征，給水性油墨提供了很好的印刷性能和條件。     水性柔版油墨是一種具有一定粘性液體油墨，同時也是一種成膜物質(zhì)。能把各種顏色的顏料粒子粘著于紙張表面上，而紙張又具對水溶性有很強的吸收性，當(dāng)油墨分布在印版上，在印版的壓力作用下，濕潤印附于紙張表面，同時壓人紙張表面的孔隙，紙內(nèi)連續(xù)性的多孔隙所形成毛細管的拉力向內(nèi)部滲透，油墨顏料粒子之間變得相互緊密連接，不斷縮小毛細管所產(chǎn)生的拉力大于紙張內(nèi)吸力，同時快速地干燥，固化、牢固地定著于紙張表面。 隨著科技的發(fā)展，如今高質(zhì)量的水性油墨具有較高的光澤度、牢固的黑度，對光、對熱具有良好的穩(wěn)定性，在疊印印刷和套印印刷中網(wǎng)點清晰，并且具有一般水性油墨所不具備的特點，諸如抗堿、抗乙醇、抗水，在紙質(zhì)印刷中干燥快、色彩鮮艷，且不會造成紙張收縮，適于瓦楞紙板等包裝印刷。