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      在UV油墨發(fā)展歷史的早期，原材料的選擇范圍很小，這就限制了與之相應的潛在的油墨開發(fā)和應用?，F(xiàn)在由于通過實驗擴展了UV油墨的功能，原材料供應廠家開始對這個油墨市場表示出興趣，而且油墨制造廠家可以從成千上萬種原材料中加以選擇。原材料供應廠家和油墨制造廠家之間這種改善了的、相同一致的努力最終開發(fā)出了多項專門適用于網(wǎng)版印刷常用油墨的新技術。UV固化油墨技術上的突破在繼續(xù)確立新的性能標準并且就速度和承印物多方面的適應性而言，對于與網(wǎng)版印刷競爭的數(shù)字方法形成了阻礙。今天，UV網(wǎng)版印刷油墨適合于印刷各種特殊的產(chǎn)品并且使產(chǎn)品形成超過用數(shù)字四色印刷可能達到的差別合裝飾感。這里著重介紹最新一代的UV油墨并且探究它們是如何配制以克服傳統(tǒng)的性能局限的。將考察擴展UV油墨的各種強化措施，包括改良了的單體、齊聚物、光致引發(fā)劑，并且確定擴大了的油墨可依附的原材料的范圍。在所涉及的諸多新技術當中主要是新型的專用UV油墨，它們的性能特點，以及使用它們可以受益的應用。這些新的技術包括以下各點。1、可熱成型的UV油墨。2、適用范圍廣（用于容器、POP圖形、旗幟、標牌）的多用途UV 油墨。3、厚膜UV油墨，如特殊產(chǎn)品閃光油墨、觸變特殊效果油墨以及形成液態(tài)承印物/靜態(tài)黏著的油墨。4、磁感性的UV油墨。5、耐火UV油墨。6、高度不透明UV油墨。7、耐水UV油墨。8、特殊效果的金屬UV油墨。9、壽命長的夜光UV油墨。一、UV油墨的組分和特點     對于了解UV油墨技術方面的最新成就，以及UV油墨所經(jīng)歷的特殊性能強化措施，擁有UV油墨化學基礎方面的點滴知識是有幫助的。UV油墨主要由單體和齊聚物組成。單體是分子量較小的活性稀釋劑，它們形成均勻的溶液并給予油墨以表面特性。單體有3種類型：反應速度慢的單一功能的單體；中等反應速度的雙功能單體；三功能單體，它干燥得最快，形成的表面最硬。單體為100％固態(tài)顆粒，不像溶劑那樣向空氣種釋放揮發(fā)性有機化合物，單體一旦干燥便變成墨層聚合物的一部分。    一方面單體給予油墨以表面特性，另一方面齊聚物決定著墨層的最終使用性能，包括它的柔韌性、耐氣候性和耐化學性。齊聚物分子量高，是形成油墨的化學骨架。它們有幾種不同類型，包括環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯、聚氨酯和其他的類型，它們干燥時在分子水平方向上連接的方式是不同的，丙烯酸酯在網(wǎng)版印刷油墨當中是最常用的，因為它們的功能較多。     光致引發(fā)劑是起動和完成UV固化過程的關鍵組分。它們吸收來自于聚集在印刷表面的UV能。UV能使光致引發(fā)劑分裂成活性的物質(zhì)，接下來開始進行稱之為聚合反應的化學反應。此聚合反應將液態(tài)的油墨轉(zhuǎn)變成為固態(tài)的膜。有兩種光致引發(fā)劑最常用在網(wǎng)版印刷油墨中，自由基光致引發(fā)劑和陽離子光致引發(fā)劑。     UV光沒有足夠的能與涂料中的活性分子起反應而形成自由基。因此，把自由基光致引發(fā)劑添加于油墨之中。當光致引發(fā)劑分子暴露于UV光的某一特殊波長時，它們吸收UV光并生成引起交聯(lián)過程的自由基。自由基光致引發(fā)劑是最為常用的，在90％以上的UV網(wǎng)版印刷油墨中使用。    用陽離子光致引發(fā)劑配制的UV油墨一般含有與自由基光致引發(fā)劑配制的油墨不同的單體和齊聚物。但真正使這些油墨有所區(qū)分的是光致引發(fā)劑反應的方式。陽離子光致引發(fā)劑一般為芳香基锍鹽，它在暴露于UV光的情況下形成酸催化劑。它不像自由基化學品那樣，陽離子反應在移去UV光之后會繼續(xù)進行（即稱之為暗固化的情況）。陽離子光致引發(fā)劑存在網(wǎng)版印刷廠家使用的大約5％－8％的UV油墨之中。    油墨在干燥之后的物理狀態(tài)本質(zhì)上受光源配制的影響。干燥墨層的最終性能主要取決于下面的4個因素：1、以毫瓦每平方厘米（mW/㎝2）計量的UV輻照度；2、光譜輸出，即為以納米（nm）計量的UV光的波長；3、以毫焦耳每平方厘米（mJ/㎝2）計量的UV能；4、紅外線能或熱。    由于最新型UV油墨具有很強的不透明度和固化后形成厚墨層的能力，所以了解UV曝光是什么以及它怎樣影響油墨的性能就顯得很重要了。在UV網(wǎng)印油墨和UV光源之間有許多相互作用，所有這些都影響著墨層最后的性能并決定著固化裝置的最佳配置。印刷從業(yè)人員常常計量又常常誤解的兩個固化過程的關鍵因素就是輻照度（mW/㎝2）和能量（mJ/㎝2）兩個概念。輻照度是到達墨層表面光的輻照功率。峰值的輻照度為最高的功率值并存在于UV光的焦點處。若固化裝置的反射器為正確的聚焦光，則輻照度小于最佳值，結果是固化速度放慢或油墨層固化不徹底。    UV能是兩個獨立變量的產(chǎn)物：輻照度和時間。每秒1W的輻照度等于1J的能量。能量通常不用輻照度示數(shù)表示。它實際上是兩者的適當結合從而產(chǎn)生最佳的固化條件。進一步說，當用高度著色的、不透明油墨或厚膜油墨印刷時，高的輻照度比能量對固化過程有大得多的影響。    油墨配制廠家與光致引發(fā)劑供應廠家合作開發(fā)適合于大多數(shù)網(wǎng)版印刷用固化裝置的中壓汞蒸汽燈的UV輸出量的UV油墨。專為著色油墨設計的光致引發(fā)劑通常吸收330～400nm之間波長的光。對于油墨配制廠家來說，光致引發(fā)劑的吸收曲線有2個如下不同的特性必須加以考慮。1、吸收何種波長的光？2、吸收強度是多少？    了解UV油墨所有能吸收不同波長的UV能的組分是很重要的。這個概念如圖1所示，此圖比較了未著色的光致引發(fā)UV油墨和著了色的光致引發(fā)UV油墨的吸收曲線。 不透明著色油墨隨峰值輻照度和能量     會有所不同，而UV油墨則與不著色的UV亮油相似。為干燥著色涂料所研制的光致引發(fā)劑比起為透明的涂料所研制的光致引發(fā)劑在長波長（300～450nm）范圍內(nèi)有更高的摩爾消光系數(shù)。長波長的光對于較厚的UV涂料所要求的完全固化來說十分重要。因此，最為重要的是把光源的特性和要干燥的涂料的性能匹配起來。這種方法會提高干燥速度和生產(chǎn)率。網(wǎng)版印刷設備制造廠家改進了技術，生產(chǎn)可通過減少調(diào)整時間而提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率的機械。因為總是存在對于速度的要求，所以油墨制造廠家就不得不開發(fā)固化速度快且UV曝光時間短的油墨。配制適合于光源光譜輸出的油墨是成功進行高速印刷的關鍵。