油墨的制造是一個復(fù)雜的化工工程,它的材料涉及了有機(jī)高分子合成和氧化還原,重氮化,置換反應(yīng),絡(luò)合反應(yīng)等化學(xué)變化。同時,涉及到力學(xué)、光學(xué)、彩色學(xué)、表面化學(xué)等學(xué)料。 第一是各種顏料的制造和填充料的制造。第二是各種合成樹脂的制造和各種類型的連結(jié)料的生產(chǎn),(將固體樹脂溶解在植物油、礦油、溶劑介質(zhì)中)。第三是油墨的制造。這三個過程是相互關(guān)聯(lián)的,互相影響的,缺一不可的。還要指出的是,油墨助劑,也是要獨立進(jìn)行事先生產(chǎn)的。 顏料,樹脂,連結(jié)料生產(chǎn)過程很復(fù)雜,限于篇幅,省略。只就是油墨制造,簡介如下:工藝:配方設(shè)計(含生產(chǎn)中的換料打樣)→配料(預(yù)分散)→研磨分散→檢驗(班組一級、車間一級、廠部一級)→裝聽、桶→包裝(裝箱、貼商標(biāo)、標(biāo)記)→成品出廠。配方設(shè)計,這個工作是由具有豐富經(jīng)驗的工程技術(shù)人員,根據(jù)印刷版型,印刷機(jī)類型,印刷對象,印刷工藝等方面的要求,試驗設(shè)計出油墨配方,驗證各種條件,確證無疑后,建立標(biāo)準(zhǔn),制定控制指標(biāo),選擇設(shè)備,規(guī)定工藝,提交生產(chǎn)。各種油墨基本配方:1、平版油墨配方(%) 凝膠劑 10—20 合成樹脂油A 50—60 合成樹脂油B 12—18 顏料 13—20 填充料 8—15 墨性助劑 2—5 油墨油 5—7 合計 1002、凸版油墨配方(%) 顏料 11—19 顏色調(diào)正劑 1—3 填充料 15—20 合成樹脂油 55—60 礦油調(diào)墨油 11—16 墨性助劑 4—8 油墨油 3—5 合計 1003、凹版油墨配方(%) 樹脂 35—40 顏料 8—16 填充料 2—5 溶劑A 30—35 溶劑B 15—20 墨性助劑 10—20 合計 1004、濾過版油墨配方 顏料 8—10 填充料 20—30 膏狀墨脂類 50—60 合成樹脂油 14—20 助劑 8—10 合計 100 這是為了印刷者對油墨有一個大概了解,至于具體配方和質(zhì)量要求,是比較復(fù)雜的。不可能在此詳細(xì)說明。請參閱其他有關(guān)材料。 換料打樣,這個工作是組織生產(chǎn)油墨的地方,根據(jù)原材料稍許變化,進(jìn)行顏色配制和墨性調(diào)配??偟脑瓌t是按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。一般叫找色和找墨性。這是由比較有經(jīng)驗的技術(shù)人員,經(jīng)常的,不斷的進(jìn)行的。 配料(預(yù)分散)過程,這個工作是由高級技術(shù)工人來進(jìn)行。將油墨配方規(guī)定的各組分,準(zhǔn)確稱量,順序加入在容器中,進(jìn)行很和。用高速攪拌,可變速行星式攪拌進(jìn)行攪拌。在此過程中,促使連結(jié)料初步濕潤顏料介面,并將顏料大的聚集體加以破碎,把顏料粒子表面吸附的空氣,水分等排出,并是顏料聚集體逐漸疏松。 研磨分散過程,是將經(jīng)攪拌予以分散而比較均勻濕潤了的墨料,再經(jīng)過研磨設(shè)備,進(jìn)一步混合、濕潤、分散、直達(dá)到所要求的分散度(細(xì)度)。也就是把顏料聚集體逐漸再破碎,使被連結(jié)料濕潤,包裹,直至幾乎是單個粒子均勻地分散到連結(jié)料分子之間。 研磨設(shè)備有三輥機(jī),臥式球磨機(jī),立式球磨機(jī),砂磨機(jī)等。 研磨分散是制造油墨的關(guān)鍵崗位,熟練工人的技巧完全可以顯現(xiàn)出來。 油墨被檢驗的技術(shù)指標(biāo)如下:顏色、著色力、光澤、粘性、粘度、流動度、細(xì)度、干燥時間、飛墨、粘性增值、固著時間、附著力、耐酸、耐堿、耐光、耐水,耐醇和其他溶劑等。對不同特性的油墨,還要有其他特殊指標(biāo)。 產(chǎn)品經(jīng)自檢,車間檢驗,出廠檢驗,確認(rèn)合格,才能出廠。 包裝工作是要將桶加固,聽子封口,貼商標(biāo),裝箱。標(biāo)明品名,批號,凈重,毛重。生產(chǎn)單位。方可交付銷售。 來源: 21世紀(jì)精細(xì)化工網(wǎng)
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