三、液晶油墨的網(wǎng)版印刷液晶油墨印刷是指用摻加液晶的油墨進行印刷,使印成品具有可逆反應(yīng)或不可逆反應(yīng)。液晶印刷技術(shù)的關(guān)鍵是能夠在不同溫度下顯示出鮮艷色彩的液晶,而且在色域值上要成系列,液晶微膠囊的制作也是關(guān)鍵,要求微膠囊做得小而勻,囊壁透明且薄,摻入油墨,要求耐溶劑性穩(wěn)定、可靠、壽命長;印刷過程中還要保證液晶微膠囊不被壓破;表面覆蓋保護膜等。1、制版(1)一般可選用尼龍絲網(wǎng)或滌綸絲網(wǎng)。如果載墨量大,可采用不銹鋼絲網(wǎng)制版。(2)絲網(wǎng)目數(shù)以100~175目為好,根據(jù)油墨微膠囊直徑和墨層厚度的要求來選擇。由于絲網(wǎng)液晶微膠囊油墨是水溶性的,因此制版時應(yīng)采用耐水性強的感光膠。2、印刷 液晶油墨印刷時要注意以下幾點:(1)印刷時應(yīng)注意印版上要一次裝有足夠油墨,給墨要均勻,中途最好不要補墨,以防起泡。(2)由于微膠囊油墨易堵塞網(wǎng)版,印刷中發(fā)現(xiàn)堵網(wǎng)、起泡時,要立即停機,用醇水徹底清洗干凈。(3)印刷壓力要適中。壓力小,承印物上的墨量不足,會影響發(fā)色效果;壓力過大,會造成液晶膠囊破裂。(4)為使印刷部分發(fā)色明顯,印刷底色要選用黑色或深色。底色可用水溶性油墨,也可用有機溶劑油墨印刷。印刷后必須充分干燥,墨膜不得殘留有機溶劑,否則會與液晶發(fā)應(yīng),影響發(fā)色效果。(5)印刷過程中要注意墨層平滑光潔,墨層厚度控制在15~35μm。墨層不平整或過薄會降低墨色效果,印制過程中應(yīng)采取使墨層增厚的措施,如使用硬度較軟的刮板,稍小的刮板角度,網(wǎng)距稍大一些以及提高油墨黏度等。(6)印刷色序安排??蛇x用黑色(或深顏色)油墨印刷底色,再用液晶油墨印刷所需圖案;也可先用液晶油墨印滿底子,再用水溶性黑色(或深顏色)油墨印刷所需陰圖圖案,進行覆蓋。3、印后處理(1)印刷品的干燥方式最好為自然干燥,也可用40℃左右熱風干燥。(2)印刷品堆放時不要重壓。干燥后也盡量不要堆積重疊太多,斷裁時也不宜施加過大的局部壓力,以免液晶微膠囊被壓破。(3)使用液晶油墨時,應(yīng)根據(jù)使用目的確定變色溫度范圍和液晶的耐用性。 為了提高墨層表面耐磨性、耐溫性、隔氣性以及保持其光澤性,表面可涂布罩光漆或貼保護膜。 來源: 21世紀精細化工網(wǎng)
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