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PCB油墨廢水處理工藝研究與工程實踐(中)

2007/8/10 15:04:24 人評論

2. 實驗研究     上述的四種油墨廢水處理方法,各有優(yōu)劣,考慮到工程實際的可行性,采用酸化-凝聚法處理PCB油墨廢水是較為合適的方法, 在實驗室小試條件要求也不太高,實驗方便,反應(yīng)時間要求不長,可馬上化驗分析實驗結(jié)果。我們?nèi)讉€不同廠家的油墨廢水作實驗如下:實驗流程如下: 步驟:A、 分別取每個廠家的油墨廢水(在油墨廢水收集槽直接取混合液,混合液由不同的生產(chǎn)線排出的各種油墨廢水混合而成)各100ml于燒杯中,測其原水pH值、CODcr和Cu;B、 加酸液快速攪拌調(diào)油墨廢水pH值至2-3,pH小于5已有油墨析出浮于液面;C、 靜置分層,可有部分固態(tài)物質(zhì)浮于液面,小部分沉于燒杯底,,取中間清液測pH值、CODcr和Cu;D、 除去液面浮渣,加堿攪拌調(diào)剩余混合液pH到8.5-9.0,加入PAC和PAM,第二次形成絮體,E、 靜置分層,絮體絕大部分沉于燒杯底部,測上清液pH值、CODcr和Cu;F、 分析實驗結(jié)果。實測數(shù)據(jù):                                                                       (單位為mg/L,pH除外)  3. 工程實踐     我們在工程實踐中根據(jù)油墨廢水的特點,并結(jié)合國內(nèi)的實際情況,考慮到處理工藝的實際可行性,結(jié)合對不同廠家的油墨廢水小試的結(jié)果,主要采用酸析——凝聚法來處理油墨廢水,并在工程實踐中對工藝進行了改進和完善,我們先后采用了四種處理工藝:A、油墨廢水    酸析(除浮渣)    濾袋過濾    pH調(diào)整    接觸氧化   沉淀分離   上清液 B、油墨廢水    酸析(除浮渣)     pH調(diào)整     混凝      沉淀分離    上清液C、油墨廢水    酸析(除浮渣)     pH調(diào)整     混凝      氣浮分離    氣浮出水(清液)D、油墨廢水    酸析(除浮渣)     pH調(diào)整     混凝     板框壓濾      壓濾液(清液)     工藝A是我們公司早期采用的處理PCB油墨廢水工藝,該工藝應(yīng)用于東莞市雅新電子(集團)有限公司,該工程總設(shè)計規(guī)模為7000噸/天,其中油墨廢水約350噸/天,根據(jù)長期運行監(jiān)測,該廠油墨廢水CODcr一般在3000-15000 mg/L之間,平均約6000 mg/L ,,由于生化處理效果不好,PCB油墨廢水處理后的CODcr仍有2000-3000 mg/L,CODcr去除率僅有70%左右。后據(jù)分析總結(jié),其原因主要是該油墨廢水原水含有的重金屬離子偏高,Cu含量高達20mg/L,酸析、中和等處理不能有效去除,從而造成生物池微生物難以培養(yǎng)及馴化,生化處理效率較低(基本無效果)。

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