為了能夠進(jìn)行無(wú)阻力自動(dòng)包裝生產(chǎn)和防止存儲(chǔ)過(guò)程中包裝產(chǎn)生滑動(dòng)，包裝產(chǎn)品對(duì)摩擦系數(shù)（COF）有特殊的要求。對(duì)COF的控制非常重要，但在印刷和加工過(guò)程中卻很難達(dá)到。
薄膜利用各種潤(rùn)滑劑，例如脂肪酸氨基化合物，來(lái)得到想要的COF規(guī)范。 。為得到理想的COF，印刷油墨中使用的潤(rùn)滑劑的范圍可以從聚乙烯微米粒子到硅樹脂和脂肪酸氨基化合物。
COF被定義為克服兩個(gè)相對(duì)靜止物體之間的力而使其發(fā)生移動(dòng)（靜摩擦系數(shù)）或保持移動(dòng)（動(dòng)摩擦系數(shù)）的必須的動(dòng)力系數(shù)。
雖然自動(dòng)包裝操作更關(guān)注動(dòng)摩擦，包裝物的滑動(dòng)趨勢(shì)卻是由靜摩擦來(lái)控制的。即使在最好的環(huán)境中，包裝產(chǎn)品也會(huì)遇到摩擦系數(shù)增大和減小所帶來(lái)的問(wèn)題。
當(dāng)在薄膜上使用油墨或者涂料時(shí)，印刷薄膜的COF通常比它自身要高。由于滑動(dòng)劑散布到薄膜層和油墨層中去，隨著時(shí)間的推移，印刷薄膜的COF將會(huì)減小。
如果印刷薄膜上有殘余溶劑，它將導(dǎo)致COF的增大；油墨干燥之后，COF將會(huì)減小。殘余溶劑的存在也會(huì)增加滑動(dòng)劑擴(kuò)散。在某些情況下，滑動(dòng)劑擴(kuò)散到油墨中去使油墨變軟，因而導(dǎo)致了印刷油墨COF的增大。
印刷油墨的COF在被所用的樹脂和溶劑控制的同時(shí)，也被添加的潤(rùn)滑劑所控制。它所用的潤(rùn)滑劑可以是聚乙烯的細(xì)小粒子、硅樹脂、脂肪酸氨基化合物、或其它能夠降低COF的產(chǎn)品。
印刷油墨非常重要的一點(diǎn)是，COF是黏合劑的軟化點(diǎn)Tg，一般來(lái)說(shuō)，Tg值越高，COF值越低。可塑劑和高沸點(diǎn)溶劑的出現(xiàn)將提高COF值。
印刷薄膜COF的增大是不太常見的，但它確實(shí)出現(xiàn)了。COF值隨著時(shí)間的增大通常暗示著某種移動(dòng)的出現(xiàn)，可能是潤(rùn)滑劑在墨層表面的減少，或者是油墨變軟。
化學(xué)變化也可能導(dǎo)致COF的增大，例如，將印刷薄膜進(jìn)行電暈處理將使其COF值增大。那么，通過(guò)將表面成分進(jìn)行化學(xué)氧化和提高印刷薄膜的表面能，電暈處理過(guò)的薄膜將提高COF值。如果你需要將COF增大到規(guī)范之外，這將對(duì)你提供幫助。
COF隨著時(shí)間推移而提高的現(xiàn)象并不多見。然而，有時(shí)你可能遇到這樣的問(wèn)題：對(duì)溶劑和可塑劑等可能發(fā)生移動(dòng)的成分進(jìn)行仔細(xì)的分析。
軟化墨層/薄膜層在提高動(dòng)摩擦系數(shù)的同時(shí)也提高了靜摩擦系數(shù)。當(dāng)可塑劑的移動(dòng)對(duì)油墨軟化產(chǎn)生影響時(shí)，靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)之間的差異變大了，可用于估計(jì)這種影響的程度。
UV固化油墨可以顯示COF的差別，例如，由于光譜吸收特性的不同，UV油墨可被固化到不同的程度。黑色UV油墨有最低的固化程度和較高的COF，而其它顏色的油墨可能不受影響。
水基油墨由堿溶性樹脂和感光乳劑組成。油墨干燥和薄膜形成會(huì)導(dǎo)致不均勻的“潤(rùn)滑劑的滑移”。當(dāng)油墨被不同組成的水基樹脂多層涂布時(shí)，這種情況將被進(jìn)一步惡化。
多數(shù)包裝加工廠所遇到的COF問(wèn)題與加工方法的變化有關(guān)。通過(guò)對(duì)電暈處理、溶劑殘留和油墨配方進(jìn)行控制，人們可獲得較高程度的COF一致性。
來(lái)源：中外印刷包裝網(wǎng)
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