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3．計算各滾筒的包襯量，以北人J2108A型膠印機為例，通過測量已知合壓后印版滾筒與橡皮滾筒間隙A為3.85mm，橡皮滾筒與壓印滾筒間隙B為3.20mm，滾枕間隙為0.20mm，測定版壓為0.10mm，印壓為0.20mm，則橡皮滾筒包襯量為y，可由下式計算得出： 　　y=3.20mm-0.10mm+0.20mm=3.30mm 　　印版滾筒包襯量x，可由下式計算得出： 　　x=3.85mm-3.30mm+0.10mm=0.65mm 　　4． 滾筒包襯后，通過壓杠法檢驗三滾筒間的壓力，以及墨輥，水輥對印版滾筒地壓力大小。 　　曬版一法－局部少顯影法 　　在曬版工作中，我們經(jīng)常要曬一些因局部圖文改動而做補貼的曬版膠片，尤其在曬版膠片上補貼的部分為硫酸紙時，因硫酸紙的厚度及其圖文密度與膠片的厚度及其圖文密度不同，用同樣的時間曝光曬版、顯影后，PS同圖文深淺不一，……PS版的耐印力和印刷品的質(zhì)量。 　　為此，可采用局部少顯影法進行處理。具體方法如下：1）把帶補貼的膠片放到PS版上抽氣曝光后，在顯影機上用較快顯影速度進行一次顯影，這時版面補由部分圖文清楚，其他部分圖文顯影不足，發(fā)虛；2）用透明膠帶把PS版上補貼部分的圖文上，再將PS版送進顯影機。對PS版上除補占的圖文進行二次顯影，顯影后圖文清晰；3）剝?nèi)ネ该髂z帶，再用紗布蘸汽油擦除PS版上貼膠帶部位。 該局部顯影法只適用于補貼圖文面積較小膠片的曬版。 　　巧改08、05機給水裝置 　　08、05機給水裝置為－塑料壺，下端由塑料管引至水斗由開關(guān)共水量。由于操作失誤或停機后再開機時一時難以調(diào)到所需水量，常出現(xiàn)溢水現(xiàn)象，嚴(yán)重時印品，造成報廢，停機擦試又耽誤生產(chǎn)。在此筆者介紹一解決方法：在塑料管上安裝兩個開關(guān)，一個為總開關(guān)，另一個為機器正常運轉(zhuǎn)時，所需水量的控制開關(guān)。印刷機的開與停，只需用總開關(guān)來控制。 　　膠印用水小經(jīng)驗二則 　　防止印版叼口蹭墨一法：裝版時印版叼口邊經(jīng)常會碰到著墨輥發(fā)生蹭墨現(xiàn)象。根據(jù)水墨相斥原理，在裝版時可先用水把印版叼口邊的保護膠擦開，然后再裝版。這樣，印版叼口就不會有蹭墨現(xiàn)象了。 　　橡皮布除臟：當(dāng)印刷所用紙張的質(zhì)量較差時，紙張在印刷壓力作用下，有掉粉、掉灰、拉毛現(xiàn)象，這些紙粉、紙毛堆積在橡皮布上，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。對此，操作者可先用水將橡皮布擦洗一遍，然后再用汽油擦洗，這樣既節(jié)約汽油，又擦得干凈。 　　J4140機滾輪式側(cè)規(guī)故障排除一例 　　在用J4140印刷機印刷比較規(guī)矩的服裝吊牌時，常發(fā)生側(cè)規(guī)左右有0.3-1mm的誤差，有時拉紙不到位，有時又拉紙過頭。 　　初步判斷是側(cè)規(guī)定位規(guī)矩板磨損所致。拆下查看，其上確有深約1mm的磨損溝槽。用細(xì)砂紙打平后重新安裝，印刷250g/m平方白板紙時，側(cè)規(guī)時有不拉紙或拉紙不到位現(xiàn)象。增大側(cè)規(guī)拉紙輪紙壓力，開機印刷，還是拉紙不到位。 　　仔細(xì)檢查，側(cè)規(guī)壓紙板高低合適，其上也無毛刺；下規(guī)矩板也無突起毛刺阻礙紙張正常定位；側(cè)規(guī)拉紙時間與正常。那么，到底問題出在哪兒呢？懷疑拉紙輪有問題。拆下拉紙輪，用手撥動，轉(zhuǎn)動良好。在滾輪滾珠上滴幾滴機油，用手撥動數(shù)次，滾輪轉(zhuǎn)動良好，沒有停頓現(xiàn)象，拉紙輪正常、擦除滾輪滾珠上溢出的機油，準(zhǔn)備安裝。安裝前，進一步檢查拉化，操作者又用撥動滾輪數(shù)次，其中一次手感滾輪轉(zhuǎn)動有輕微停頓。仔細(xì)復(fù)檢，終于發(fā)現(xiàn)滾輪在某一位置有輕卡現(xiàn)象。拆開查看，發(fā)現(xiàn)滾輪上的7個滾珠中有1個磨損。更換新滾輪，開機印刷，側(cè)規(guī)拉紙不到位現(xiàn)象消失。 　　為防止這種隱蔽性極大的故障的發(fā)生，側(cè)規(guī)拉紙滾輪最好是一年一換新。 　　醫(yī)用紗布的妙用 　　一次，我廠用北人PZ4880對開四色膠印機印刷一批大實地印品時，出現(xiàn)了印品蹭臟問題。 　　分析原因：平時本廠很少承印實地印品，機器傳紙滾筒上沒貼藍(lán)網(wǎng)布或防蹭臟砂皮紙等。因這類輔助材料價格比較昂貴，廠里也沒有儲備。此批印活又正巧趕上雙休日，無處求購該輔助材料。情急之下，我們求助于某位同行，得一非常經(jīng)濟又實用的解決方法。（未完待續(xù)）