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墨膜浮色和發(fā)花(上)

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

包裝印刷墨膜浮色和發(fā)花的成因及防止措施   在包裝印刷過程中,往往會(huì)因印刷圖文的服色和發(fā)花而令操作者大費(fèi)周折,也使其印刷制品的質(zhì)量大打折扣。這種故障主要是因印刷油墨晨含有多種顏料或填料造成的。由于印刷圖文墨膜發(fā)生浮色、發(fā)花的表現(xiàn)形式各有不同,為此,筆者根據(jù)多年的實(shí)踐試談以下各點(diǎn),與包裝印刷界同仁商榷。   一、墨膜浮色與發(fā)化的表現(xiàn)形式   浮色是指油墨一經(jīng)印刷,濕墨膜中的顏料呈水平方向?qū)訝畹姆蛛x。即墨膜中多種顏料中的一種或幾種濃度集中在表面而呈均一的分布,但卻與剛剛從油墨廠生產(chǎn)出來時(shí)或與前一配方的顏色有明顯的差別。發(fā)花則是指包裝印刷后的油墨墨膜中存在著多種顏色的不均勻分布,通常又呈條斑或蜂窩狀。為此,人們常理解為顏料垂直方向的分離。   除了浮色和發(fā)花之外,網(wǎng)紋輥在泵循環(huán)輸墨或噴印油墨后,包裝印刷的墨膜表面能看見的條紋狀的發(fā)花現(xiàn)象則被稱為絲紋。   1.1 浮色發(fā)花產(chǎn)生的原因。我們知道,在包裝印刷油墨體系里含有兩種顏料或填料的組成物都可能會(huì)產(chǎn)生浮色、發(fā)花,油墨制造者的生產(chǎn)工藝不當(dāng)或包裝印刷操作工的作業(yè)不當(dāng)也同樣會(huì)產(chǎn)生浮色和發(fā)花。   一是顏料的沉降和絮凝對(duì)浮色、發(fā)花的影響。我們?cè)诙嗄甑膶?shí)踐中已經(jīng)知道,浮色、發(fā)花是顏料在包裝印刷后墨膜表面分布不均造成的。雖然涉及的原因是多方面的,但顏料分散的穩(wěn)定性是非常重要的。例如在多種顏料分散組成的油墨體系里,往往會(huì)因某一種顏料的過度絮凝或沉降而造成顏料分散油墨體系的分離,也就是我們常講的浮色、發(fā)花的原因。其次,我們從觀察包裝印刷油墨沉降全過程后獲知,粒徑的作用要比密度大、浮色更為嚴(yán)重,也就是通常稱,是顏料的密度差造成的,嚴(yán)格地講是因顏料的粒徑作用造成的。從我國(guó)包裝印刷油墨分散體系看,小粒徑的顏料粒子吸附的樹脂和溶劑相對(duì)要經(jīng)大的顏料粒子大得多,往往表現(xiàn)為密度變小,大粒徑的顏料粒子密度變大便會(huì)造成顏料粒子的下沉;而小粒徑的顏料上浮而構(gòu)成了印刷油墨的浮色現(xiàn)象,。對(duì)此,人們?cè)谟湍浞皆O(shè)計(jì)上,針對(duì)輕微的控制絮凝以防止顏料浮色發(fā)花方面作為重點(diǎn)而進(jìn)行調(diào)整,雖有效果,但過度地嚴(yán)重絮凝,就會(huì)產(chǎn)生沉淀而導(dǎo)致浮色發(fā)花的出現(xiàn)。為了生產(chǎn)上的簡(jiǎn)便,在20世紀(jì)90年代后,人們將分散劑尤其是偶聯(lián)劑引入油墨體系則效果十分明顯,分散劑的目的是在顏料的表面達(dá)到最佳的吸際狀態(tài),介聯(lián)劑的目的是在連結(jié)料與顏料之間架橋,借以增強(qiáng)顏料的貯存穩(wěn)定性,并能夠起到防止浮色發(fā)花作用。   二是溶劑對(duì)浮色、發(fā)花的影響。油墨專家楊海蛟教授認(rèn)為:溶劑對(duì)樹膽聚合物的溶爭(zhēng)性和印刷油墨的流變性及對(duì)包裝印刷工藝的性,特別是墨莫的形成是十分重要的。因此,為使溶劑充分發(fā)揮作用,一般采用多溶劑進(jìn)行配伍,即真溶劑與稀釋劑搭配組成。在設(shè)計(jì)包裝印刷油墨配方時(shí),應(yīng)使溶劑與承印物的氫鍵相近;溶劑的溶解度與油墨體系中樹脂的溶解度相近;溶劑的表面張力與油墨體系中樹脂的表面張力相近;溶劑的密度與連結(jié)料密度相近;混合溶劑揮發(fā)的梯度間隙相近;真溶劑與稀釋劑要保持包裝印刷油墨需要的適應(yīng)印刷比例的用量。如果我們達(dá)到了上述六個(gè)基本條件,就不會(huì)因溶劑而造成印刷油墨墨膜的浮色和發(fā)花。   三是表面張力梯度對(duì)浮色發(fā)花的影響。長(zhǎng)期以來,人們一直忽視表面張力梯度對(duì)墨膜發(fā)花的成因,孰不知包裝印刷油墨墨膜 的表面溶劑揮發(fā)后,其印刷圖文墨膜上下表面張力差,往往使墨膜形成渦流而發(fā)花。濕墨膜表面受或吹風(fēng)不均而導(dǎo)致表面張力之差,更會(huì)造成墨膜產(chǎn)生平行移動(dòng),產(chǎn)生發(fā)花現(xiàn)象。   溶劑的溶解性過強(qiáng)會(huì)使包裝印刷油墨的粘度急驟下降,從而會(huì)加速顏料粒子的沉降速度,其結(jié)果,由于顏料粒徑不同而出現(xiàn)沉降差一即渦流的產(chǎn)生,進(jìn)而對(duì)出現(xiàn)浮色發(fā)花創(chuàng)造了條件。(未完待續(xù))

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