凹印的制版與印刷
作為主要印刷方式之一的凹版印刷多年以來一直占有一個比較穩(wěn)定的比例（10-20%），這是由其具有的特長即大批量、高質(zhì)量和高速度所決定的。根據(jù)其印品來分，可分為用于高檔次大批量出版物及郵遞廣告印品的“出版凹印”和用于包裝建材產(chǎn)品印刷的“包裝凹印”兩大類。面對“多品種、小批量、短交期”的市場要求，總的來說盡管有所改進(jìn)但對凹印來說有些勉其所難。近年來異軍突起的柔性版印刷則越來越顯示出其優(yōu)勢。不過各有各的優(yōu)勢和市場。凹印以其自身具有的不可替代的特長，現(xiàn)在及將來都會繼續(xù)在大批量出版及包裝印刷方面發(fā)揮主力軍的作用。本文就凹印制版與印刷的現(xiàn)有技術(shù)作一介紹。
一、凹印制版
凸版、平版以網(wǎng)點(diǎn)面積的大小來表達(dá)印刷品的層次，凹印則以凹版的凹下部分（油墨網(wǎng)孔）來表達(dá)層次。凹版凹下部分按形狀不同可分為：①凹下部分的表面積相等深度不等；②凹下部分深度相等表面積不等；③凹下部分的深度和表面積均不等幾種。與其它印刷方式的印版相比，這些今天已經(jīng)完全實(shí)用化的凹印印版制作非常復(fù)雜。凹版制作所使用的分色軟片（原版）也因此具有制作工藝復(fù)雜、難度大的特點(diǎn)。
現(xiàn)在，包圍凹印的技術(shù)環(huán)境環(huán)境如印前電子化、無軟片化也獲得急速的推進(jìn)。滾筒制作的CTP化不僅限于電雕方式，激光方式也被開發(fā)出來，正進(jìn)入多樣化技術(shù)的時(shí)代。
（一）凹印制版方法
凹印制版方法中傳統(tǒng)的方法是照相凹版制版法。該方法制成的印版網(wǎng)孔面積相同、以網(wǎng)孔深度不同表達(dá)印刷品的層次。其原版無網(wǎng)點(diǎn)，為連續(xù)調(diào)軟片。原版上的圖像經(jīng)紫外線照射成像于耐蝕膜（對印版滾筒鍍層進(jìn)行腐蝕所用的膜）或碳素紙上，再將此膜包裹于滾筒上，在溫水中顯影，通過氯化鐵進(jìn)行化學(xué)腐蝕，形成深淺不一的網(wǎng)孔。不過近年來幾乎不再使用連續(xù)調(diào)的原版了，碳素紙的用量也大幅減少了。
現(xiàn)在的工藝基本分兩種，一種是使用分色軟片的方法，即按照與膠印完全相同的方法制作加網(wǎng)分色片的方法；另一種是對圖像進(jìn)行全數(shù)字化處理、無軟片制作印版滾筒的方法。
在包裝印刷和特殊凹印領(lǐng)域，無軟片制作法正迅速得到推廣。在出版凹印領(lǐng)域無軟片化也有了實(shí)在的進(jìn)展。
1. 出版凹印的制版
出版凹印制版在1975年以前以使用碳素紙的照相凹版制版法為主，因此其原版為連續(xù)調(diào)軟片。這一時(shí)期對電子雕刻技術(shù)進(jìn)行了開發(fā)，出現(xiàn)了使用連續(xù)調(diào)軟片的電雕方式。到80年代初，其原版開始使用膠印加網(wǎng)軟片?，F(xiàn)在歐美采用凹印印刷的出版物和郵遞廣告，其制版可以說100%采用電雕方式。在日本則使用著3種方法：①使用膠印分色片的腐蝕方式；②使用膠印分色片的電雕方式；③使用數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的無軟片電雕方式（凹印CTP）。其中第③種方式正在增長，比例達(dá)到50% 左右。
在包裝凹印制版上正在采用的激光方式（腐蝕方式），在出版凹印領(lǐng)域則幾乎不用，其原因是：①激光方式是新東西；②滾筒過大難以處理；③滾筒最小也是32頁、大的則達(dá)到72頁規(guī)格，要制作其網(wǎng)孔，需進(jìn)行高性能的圖像處理；④裝置整體過大、價(jià)格昂貴等。
2. 包裝凹印的制版
包裝凹印包括以糕點(diǎn)包裝袋、方便面包裝袋、快餐袋為代表的塑膜印刷和以卷煙包裝、糕點(diǎn)包裝箱、衛(wèi)生紙包裝箱為代表的紙箱印刷。這個領(lǐng)域的印刷公司為數(shù)眾多，使用的制版設(shè)備也很多。包裝凹印中還有一類，叫特種凹印，包括標(biāo)簽、商標(biāo)、卡片、有價(jià)證券、建筑裝飾材料、壁紙、地板材料、布料等的印刷。由于這些印品有多種質(zhì)量要求，與出版凹印相比，特種凹印針對這些要求開發(fā)了多種印版滾筒制作方法，包括：①加網(wǎng)凹印方式（使用凹印網(wǎng)屏）；②使用膠印分色片或數(shù)字文件的電雕方式；③使用感光劑的激光制版方式（數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)）；④使用黑色底漆的激光制版方式（數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)）；⑤使用電鍍合金的激光制版方式（數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)），等等。
電雕設(shè)備廠商除了俄亥俄和海爾外，日本網(wǎng)屏也加入進(jìn)來，采用感光劑激光方式的廠商是日本的THINK LABORATORY；采用黑色底漆激光制版方式的是德國的西巴斯·俄亥俄公司；采用電鍍合金激光制版方式的是瑞士的MDC公司。
包裝專用的制版軟件有連接、無接縫圖像等特有的軟件。此外，凹印多采用專色（包括白色），6~7色印品很常見。這與出版凹印有明顯區(qū)別。
3.凹印與膠印質(zhì)量上的差別
因印刷方式不同，從各自的印品上看，其印刷質(zhì)量存在不少差別。
·實(shí)地文字的輪廓。膠印實(shí)地文字由于不需要網(wǎng)點(diǎn)，其邊緣是光滑的，就如同文字的原稿一樣。凹印則在任何場合下都必須有網(wǎng)孔存在。由于這種彼此隔開的網(wǎng)孔，采用凹印印出的實(shí)地文字的輪廓邊緣呈現(xiàn)鋸齒狀。對此，人們想出了各種制版方法。
·實(shí)地部油墨濃淡不一。該現(xiàn)象是凹印中使用低粘度的油墨所產(chǎn)生的一種獨(dú)有現(xiàn)象。網(wǎng)孔深處的油墨向紙等承印物上轉(zhuǎn)移時(shí)濃淡不勻，出現(xiàn)細(xì)小的深淺不一的斑點(diǎn)。對策有：調(diào)整油墨粘度、網(wǎng)孔角度（網(wǎng)屏角度）、改變網(wǎng)孔深度和形狀等。
· 色相的變化。同一種顏色的油墨，當(dāng)墨膜厚度不同時(shí)，色相也不同。膠印層次以網(wǎng)點(diǎn)大小來表達(dá)，其油墨墨層厚度理論上是不變的（嚴(yán)格說有差別）；凹印方式尤其是以網(wǎng)孔深度表達(dá)層次的方法，網(wǎng)孔深度不同墨膜厚度也不同，因此在膠印中不被考慮的色相的變化在凹印中將根據(jù)層次的不同而產(chǎn)生，但對網(wǎng)孔深度一定的凹版來說這種現(xiàn)象不易出現(xiàn)。這種現(xiàn)象將通過以某種方式進(jìn)行的彩色打樣與上機(jī)印刷時(shí)出現(xiàn)的色差問題表現(xiàn)出來。
（二）凹印制版與打樣
與過去相比，原版方面不再需要制作連續(xù)調(diào)的原版，制作方法幾乎與膠印沒有什么兩樣。尤其是制作加網(wǎng)分色片，色彩打樣通過膠印打樣機(jī)來完成，工藝上非常簡單，省時(shí)。以往的方法是制作一根與上機(jī)版滾筒一樣的打樣滾筒用來打樣，然而打樣與印刷的環(huán)境條件并不一樣，在印刷質(zhì)量上存在差別?，F(xiàn)在對于客戶有要求或質(zhì)量要求很高的，往往是在印刷機(jī)上進(jìn)行現(xiàn)場打樣。如果質(zhì)量得到認(rèn)可，則打樣滾筒即做為上機(jī)滾筒使用。
近年來由于制版的數(shù)字化和無軟片化不斷取得進(jìn)展，使用數(shù)字彩色打樣的多了起來。
1. 出版凹印制版與彩色打樣
出版凹印的制版方法從黑稿制作到拼版，完全是按照膠印的制版方式、相同的工序和同樣的質(zhì)量管理來進(jìn)行的，因而對于正在進(jìn)行凹印印刷的產(chǎn)品，當(dāng)客戶急著要時(shí)，即使是換成膠印印刷也沒有多大問題。
凹印制版方法分為兩種，一是制作與膠印一樣的原版（分色片），二是完全采用數(shù)字文件來制版。前一種方法的彩色打樣與膠印相同。關(guān)于打樣油墨，往往使用與凹印油墨接近的油墨，但是如前所述，由于印刷方式心臟油墨的特性不同，要求再現(xiàn)的色彩完全一致是很難的。至于數(shù)字式彩色打樣，則更難做到與凹印油墨色彩再現(xiàn)的一致性。原因是目前市面上的打印機(jī)，全部是以膠印作為其設(shè)計(jì)制作的目標(biāo)，無論是所使用的色料的色彩再現(xiàn)范圍還是所用的配色技術(shù)，使得再現(xiàn)的色彩充其量與膠印相同，而欲再現(xiàn)具有透明感和厚實(shí)感表現(xiàn)力的凹印油墨的色彩是很難的。打印機(jī)中雖有較為理想的染料型噴墨打印機(jī)，但無論哪種打印機(jī)都與印刷不同。當(dāng)使用打印機(jī)打樣時(shí)，必須與客戶經(jīng)能訊商定認(rèn)可。此外，出版凹印因無專色，采用打印機(jī)容易達(dá)到打樣效果。
2. 包裝凹印的制版與彩色打樣
包裝凹印與出版凹印基本上都采用相同的制版方法。不過一般來講，與出版凹印不同的是，包裝凹印的承印物還要加上塑膜心臟經(jīng)常采用專色、一般是6-7色印刷這兩條，制版方法正是考慮了這些條件而制定的，這是與出版凹印不同的地方。
包裝產(chǎn)品通常采用以相同畫面連拼的印版來印刷。制版為單面制版，彩色打樣也是單面打樣。彩色打樣的問題可以說與出版凹印相同，不過專色方面的課題更多些。印刷打樣能與專色油墨相一致，彩色打印則無法通過三原色的組合來表達(dá)專色。這種場合下不要指望能達(dá)到很高的打印質(zhì)量。
歸納以上各點(diǎn)，包裝凹印制版專用的軟件有：①連接功能軟件；②制作無接縫圖像的拼接功能軟件；③專色制作分色功能軟件；④陷印功能軟件（為彌補(bǔ)印刷套準(zhǔn)偏差，將各色版圖像輪廓進(jìn)行少量重疊，主要針對塑膜凹?。┑?。
（三）凹版滾筒的制作
無論做出的原版如何好或者數(shù)字制版的數(shù)據(jù)如何精確，若不能制出高精度的印版滾筒，仍無法保證印刷品的質(zhì)量。在這方面凹版可以說是各種印刷版工中要求最嚴(yán)格的。制作工序如下。
1. 滾筒基體的制作
滾筒基體的材料一般為鋼管，原因是鋼管價(jià)格低且堅(jiān)固牢實(shí)。重量從10千克（包裝凹?。┑綆装偾Э耍ǔ霭妗⒔ú陌加。械母鶕?jù)印品需要可重達(dá)1噸。近年來包裝凹印方面正在采用鋁材料制作滾筒，尤其是最近采用了塑料滾筒。
鋼管的壁厚從20mm到30mm，大尺寸滾筒則更厚。滾筒分為無軸（主要是包裝凹印）和有軸類。
2. 滾筒鍍銅
不論是哪種滾筒基體材料（只要能滿足要求的），都要在其新加工出來的滾筒表面鍍上底銅。這個底銅層不是用于雕刻或腐蝕的銅層，而是用于實(shí)現(xiàn)滾筒的精度要求，例如，要求滾筒直徑公差在10μm以內(nèi)，平行度不超過10μm。該銅層厚度要在600μm左右。接下來在該銅層上還要鍍一層腐蝕與雕刻必需的銅層，厚度因各種規(guī)格的印版滾筒而異，一般在80μm左右。電雕工藝的場合必須鍍硬質(zhì)銅。
3. 印版圖像的制作
在滾筒上完全鍍銅處理后，就要在滾筒上制作出圖像，方法有：①使用抗蝕膜的方法。在銅層上轉(zhuǎn)印或涂布抗蝕膜或使用碳素紙、感光性樹脂曬制圖像；使用高感度樹脂或黑色底漆以激光形成圖像，然后通過抗蝕膜、使用氯化鐵進(jìn)行化學(xué)腐蝕。②雕刻的方法。不經(jīng)處理直接在銅層上雕刻。雖說已有以合金層、樹脂層替代銅鍍、并以激光來形成圖像的方法，但多數(shù)仍在開發(fā)過程中。
滾筒上形成的網(wǎng)孔的深度一般從數(shù)μm到60μm。網(wǎng)孔通常采用的密度范圍在2500-10000個網(wǎng)孔/平方厘米，而采用激光方式可進(jìn)一步提高網(wǎng)孔密度值。
4. 鍍鉻處理
銅層上形成網(wǎng)孔后，滾筒制作就算完成了。但印刷過程中油墨掉落于銅層表面非網(wǎng)孔部分時(shí)，銅面容易被刮刀刮傷，因此要在銅層表面鍍上一層10μm左右的鉻。至此，一根凹印印版滾筒就制作成了。
凹版制版技術(shù)在印前數(shù)字環(huán)境方面已經(jīng)取得了高效率的實(shí)實(shí)在在的進(jìn)展。近年來的技術(shù)動向是印版滾筒制作的全自動化。在化學(xué)腐蝕工藝中采用激光可使細(xì)部再現(xiàn)方面更佳，如若可能，將來希望淘汰化學(xué)腐蝕方式。
二、凹印印刷
凹印是具有優(yōu)良的層次表現(xiàn)、與多樣承印物對應(yīng)、無接縫圖像印刷、印刷質(zhì)量穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)的印刷方式。在歐美是將以大批量生產(chǎn)為目標(biāo)的出版印刷作為主體而發(fā)展的，在日本則是以包裝凹印為中心而普及的。
包裝凹印以紙、玻璃紙、塑料、塑膜作為承印材料，印刷質(zhì)量高，依承印物而使用的溶劑種類選擇范圍廣，因而在日本與廉價(jià)的柔性版印刷相比，包裝凹印已廣為普及。主要由專業(yè)凹印公司組成的日本全國凹印協(xié)同組合聯(lián)合會有200來家企業(yè)會員，其中絕大多數(shù)均為包裝凹印企業(yè)。
出版凹印在印刷機(jī)、制版設(shè)備心臟溶劑回收等環(huán)保設(shè)備方面的初期投入很大。在日本，以大公司為主在用的出版凹印機(jī)大約有60臺。其印刷品層次表現(xiàn)力是其它印刷方式無可相比的。
（一）出版凹印印刷
雖說出版凹印中有用于美術(shù)書籍印刷的單張紙凹版印刷機(jī)，但出版凹印的主流是適于大批量印刷的高速卷筒紙輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)。從世界上看，以大批量、低成本為目標(biāo)的高速寬幅機(jī)取得進(jìn)展，最高速度達(dá)17米/秒，紙卷寬度為2450-3480mm。
在日本，雖然已引進(jìn)2450mm幅寬的設(shè)備，但與歐美相比，日本的出版市場規(guī)模小，且為多品種小批量，故主流幅寬為1900mm。出版凹印與膠印展開了競爭。存在的課題有降低成本、提高質(zhì)量和采取環(huán)境對策。
1. 凹版印刷系統(tǒng)
出版凹印機(jī)最大的特點(diǎn)是，通過變換紙幅和印版滾筒直徑，即能生產(chǎn)多種尺寸、頁數(shù)的折帖。以阿魯巴（德國）和賽魯?shù)伲ㄒ獯罄﹥晒旧a(chǎn)的凹印機(jī)占據(jù)市場絕對付分額。日本廠家如東芝機(jī)械、日本精工等也在生產(chǎn)。
給紙部。由于是高速印刷，一般采用與紙卷轉(zhuǎn)速同步的高速粘貼接紙裝置。
機(jī)組部。凹印是將充滿于印版滾筒凹下部分的油墨以物理方式轉(zhuǎn)移到承印物上，每一色都要進(jìn)行干燥（主要采用熱風(fēng)干燥）?？墒褂枚喾N油墨并在多種承印物上進(jìn)行印刷。凹印采用簡單的直接印刷方式，因而穩(wěn)定性好、印刷質(zhì)量前后一致。因走紙路線長使得張力控制和印刷套準(zhǔn)變得困難。
折頁機(jī)。折頁機(jī)是尺寸和頁數(shù)可調(diào)的機(jī)型。與膠印機(jī)不同，其印版滾筒直徑可變，因而折頁機(jī)也相應(yīng)的要改變折頁尺寸。印完的紙帶被切成窄的紙帶。通過改變切刀位置可使印品天頭地腳尺寸改變。通過改變折頁輥上的叼牙與折刀的相位令折頁的位置變化，而改變切口方向的尺寸。這時(shí)，改變切紙輥的相位而使折頁機(jī)能折出怕需規(guī)格的書帖。
2. 環(huán)保配套設(shè)備
溶劑回收裝置：采用活性碳吸收生產(chǎn)中產(chǎn)生的溶劑氣體的回收裝置。甲苯溶劑不允許排出室外，必須100%回收。該裝置對回收的溶劑將再利用以降低溶劑的使用成本。
3. 空調(diào)設(shè)備
與膠印一樣，溫濕度的控制對于凹印車間環(huán)境很重要，尤其溫濕度急劇變化時(shí)不可避免地全對印刷套準(zhǔn)產(chǎn)生很大影響。從溶劑濃度的角度來看，凹印的室內(nèi)換氣管理是必須的。采用溶劑回收裝置可將溶劑氣體的排放限制在機(jī)組附近?？紤]到該排氣量與包括空調(diào)在內(nèi)的供氣量的平稀奇而實(shí)施整體換氣、防止溶劑氣體滯留的車間設(shè)計(jì)是必須的。
4. 輔助設(shè)備
對于當(dāng)今的高速凹印機(jī)，下列輔助設(shè)備是不可缺少的：①套印控制裝置。沒有它，現(xiàn)在的凹印印刷是無法進(jìn)行的。②油墨粘度控制裝置。測量油墨粘度、調(diào)節(jié)溶劑的添加量、自動對粘度進(jìn)行調(diào)節(jié)的裝置。③靜電印刷裝置。利用靜電幫助油墨轉(zhuǎn)移的裝置。它對于雕刻凹印和高速凹印是必不可少的。④質(zhì)量檢查裝置?，F(xiàn)在的質(zhì)量要求提高了，即使是輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷的產(chǎn)品也要逐張檢查。現(xiàn)在的檢查裝置不能檢查出刮墨刀痕故障，需要加以開發(fā)。
5. 油墨
出版凹印與膠印一樣，也采用四色油墨來印刷。與膠印有很大不同之處是使用低粘度的甲苯溶劑油墨，因而凹印沒有諸如膠印那樣的因油墨粘度高導(dǎo)致紙斷裂等問題。由于在高速干燥條件下使用低沸點(diǎn)溶劑，需要采用高價(jià)位的溶劑回收裝置和防爆裝置?，F(xiàn)在普遍使用的凹印油墨的缺點(diǎn)是使用有機(jī)溶劑。油墨的水性化、無甲苯化無論對出版凹印還是包裝凹印都是重要的，但出版凹印方面因只使用甲苯溶劑，其回收技術(shù)已有確定方案，且出版凹印廠普遍使用了對蒸發(fā)的溶劑進(jìn)行回收處理的裝置。為了回收徹底，防止溶劑氣體排放到車間外面自不待說，還必須防止其瀉漏到作業(yè)場所。因此把使用溶劑的部分完全封閉、實(shí)現(xiàn)溶劑的完全回收的對策方案正在推出。剩下的最大課題就是降低費(fèi)用。
6. 今后的動向
今后的發(fā)展主要由出版市場和郵遞廣告市場所決定。對于大批量產(chǎn)品凹印可發(fā)揮其特長，但從日本現(xiàn)狀看，不能認(rèn)為市場總體上會擴(kuò)大。因此凹印在與膠印爭奪市場的同時(shí)，應(yīng)以充分降低成本為目標(biāo)，使印刷品達(dá)到豐富的層次表現(xiàn)和高反差。
（二）包裝凹印印刷
1990-1995，伴隨著包裝領(lǐng)域的發(fā)展，具有適合大批量印刷、印刷加工性好的包裝凹印機(jī)及其相關(guān)技術(shù)取得了快速的發(fā)展。由于近年來經(jīng)濟(jì)形勢的變化，追求產(chǎn)品的多樣化、小批量化、短交期化、高質(zhì)量化和低價(jià)格，過去老的一套技術(shù)已經(jīng)無法滿足這些要求。
包裝凹印方面，包裝材料用于制成袋或制成箱，而袋或箱是無所謂尺寸規(guī)格的。根據(jù)內(nèi)容物的大小、數(shù)量等來確定包裝的基本尺寸，特別是根據(jù)版面連接要求決定印版滾筒的圓周、長度心臟紙卷寬度。依據(jù)內(nèi)容物決定包裝材料的組成，按照顧主的填料機(jī)和包裝機(jī)的規(guī)格決定包裝的形狀。承印物材料有多種塑膜、卡紙等。使用的油墨也根據(jù)對紙張（塑膜）有不同的印刷適性而品種繁多，食品包裝類尤其如此。原因是不同的內(nèi)容物在包裝中產(chǎn)生變質(zhì)的原因很復(fù)雜，所以采用的包裝材料和油墨為數(shù)眾多。包裝凹印經(jīng)由圖3所示的工序進(jìn)行包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)。
1. 開卷、收卷部
以雙紙軸旋轉(zhuǎn)方式為主流，也有三紙軸旋轉(zhuǎn)式的。若雙紙軸旋轉(zhuǎn)裝置的軸分別是A軸和B軸，當(dāng)A軸正在放卷時(shí)，取下B軸上的紙芯，裝上新的紙卷并旋轉(zhuǎn)回位，使用高速切斷器完成新舊紙帶的粘接。紙卷的安裝通過氣動軸和氣動夾緊裝置來完成。放卷過程與此相反。此外，最近推出了一種旨在減少損紙的新的高速切斷收卷裝置。此改進(jìn)型不是那種帶儲能器（價(jià)格高、占地盤）的激光切斷裝置，而是通過該裝置將紙帶切口完全包裹在紙芯上，減少了因放卷造成的打皺損紙。與以往的裝置相比，不但速度高而且是用比紙帶走行速度更快的速度切斷紙帶，特別是通過刷子將紙帶切口壓在紙芯上，使紙帶很好地包裹在紙芯上。
2. 印版滾筒
如前所述，包裝規(guī)格確定后，印版滾筒的尺寸就確定了。近來因?qū)L筒尺寸過多有意見，各公司正著手將其精減為若干類尺寸?；旧现v，滾筒做好以后將一直保存到改版為止，因此保存的版滾筒不是一個小數(shù)目。另外，由于必須保存大量的版滾筒，就軟包裝印刷而言，人們不喜歡成本高、占地盤的有軸的版滾筒，較多地使用無軸版滾筒。而對于印刷紙板等的大機(jī)器，因要使用出版凹印那樣的大滾筒，為便于安裝而常使用有軸的版滾筒。
3. 印刷機(jī)組
給墨裝置包括將墨槽的油墨直接上到版滾筒上的浸涂方式、上墨輥將墨槽的油墨傳到版滾筒上的上墨輥方式等。高光部再好的上墨輥方式近來被更多地采用。上墨輥方式還能減少殘余的油墨。
版滾筒的安裝。因采用無軸滾筒，可采用氣動夾緊等方式。與版滾筒對滾的壓印滾筒因包有橡膠層，故無需驅(qū)動。為防止溶劑使橡膠受損，過去的做法是使壓印滾筒橡膠的寬度與承印材料的寬度一致。為了快速地與承印材料的尺寸相對應(yīng)，在機(jī)組上裝有一可旋轉(zhuǎn)的裝置，內(nèi)置2-3根壓印滾筒。不過由于近年來橡膠性能的提高，只要使用一根寬幅的壓印滾筒就能與各種寬度的承印物相對應(yīng)。
軟包裝印刷由于印刷張力小，干燥烘箱采用輥?zhàn)又Ъ芙Y(jié)構(gòu)。塑膜從烘箱出來通過冷卻輥而進(jìn)入下一色組。
雙面印刷通過翻面機(jī)構(gòu)等來實(shí)現(xiàn)。軟包裝將商品包裝起來后，就只能看見其印刷過的一面，雙面均為彩色的印品不多見。背面印刷內(nèi)容主要是觀察用的單色標(biāo)記或單色文字。
4. 凹印機(jī)的控制
近幾年可以說是凹印機(jī)發(fā)展最快的時(shí)期之一。大約10年前，轉(zhuǎn)速控制采用直流電機(jī)，制動器是粉末制動器、圓盤制動器等，現(xiàn)在則使用交流向量電機(jī)，使得張力控制的技術(shù)有了很大提高。過去不可能進(jìn)行的小張力印刷現(xiàn)在可以了，聚乙烯等容易伸長的塑膜的印刷也變得簡單了。最近，還推出了帶伺服電機(jī)的分段驅(qū)動式凹印機(jī)。
5. 凹印油墨
與膠印油墨相比，粘度非常低。因使用揮發(fā)性高的溶劑而干燥快，但油墨的濃度容易變化。為得到穩(wěn)定的印刷，必須對油墨粘度等進(jìn)行控制。
里印。對于塑膜印刷而言，為使表面光亮和保護(hù)油墨而多采用里印方式。與紙的印刷相比，印刷的色序相反、制版圖像也相反。里印的印刷色序是黑→青→品紅→黃。假如是紙塑兼用機(jī)，那么當(dāng)由印紙轉(zhuǎn)為印膜時(shí)，全部機(jī)組都要換色。另外在用于塑膜里印的版滾筒上看到的是正的圖像。
專色。與出版凹印相比，包裝凹印實(shí)地塊較多，用四色再現(xiàn)專色不容易，所以多采用專色印刷。
自動套準(zhǔn)裝置。包裝凹印機(jī)上承印物通過印刷機(jī)組間的距離較長，加之在其間進(jìn)行干燥，容易引起張力變化和伸縮變化，一般都裝有自動套準(zhǔn)裝置，由掃描頭讀取印品上的套印標(biāo)記。出現(xiàn)套印不準(zhǔn)時(shí)，通過調(diào)節(jié)機(jī)組間的補(bǔ)償輥使其套準(zhǔn)。
圖像檢查器。能自動檢測出印刷在線故障，并通知操作者。特別是能對有問題的部分貼上標(biāo)簽以警示下道工序。最近有的裝置可利用相機(jī)檢測出有問題的部分并顯示或打印出來。
預(yù)設(shè)系統(tǒng)
根據(jù)上次進(jìn)行印刷存儲的數(shù)據(jù)，再次發(fā)出印刷指令時(shí)，能方便地再現(xiàn)上次的印刷條件。設(shè)定的項(xiàng)目包括：①印刷壓力；②刮刀壓力；③刮刀位置；④印刷速度；⑤補(bǔ)償輥的位置；⑥干燥溫度等。
粘度控制
能測量出油墨中葉輪的轉(zhuǎn)速或根據(jù)氣動式隔膜泵的動作檢測出粘度變化并自動補(bǔ)充溶劑。
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