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     由于商品的特性和包裝特性的不同，對(duì)商標(biāo)的性能和工藝質(zhì)量效果的要求也有所差異。對(duì)于絕大多數(shù)印刷廠來(lái)說(shuō)，印刷品的印刷質(zhì)量和印后加工質(zhì)量檢驗(yàn)合格，似乎就萬(wàn)事大吉了。其實(shí)不然?，F(xiàn)在客戶(hù)對(duì)印刷品的質(zhì)量要求，不僅僅是印刷質(zhì)量和裝飾質(zhì)量，而且還要求商標(biāo)的使用特點(diǎn)應(yīng)符合產(chǎn)品包裝特性的使用要求。然而，由于包裝環(huán)境和包裝物特性等因素的不同，對(duì)商標(biāo)的使用效果會(huì)產(chǎn)生一定程度的影響作用，以致商標(biāo)在使用過(guò)程中，出現(xiàn)一些意想不到的包裝質(zhì)量問(wèn)題，這是值得我們重視研究的技術(shù)和工藝問(wèn)題。本文就一起商標(biāo)在客戶(hù)包裝使用過(guò)程中出現(xiàn)的意外質(zhì)量問(wèn)題做些分析和探討，供同行參考。一、商標(biāo)生產(chǎn)工藝和表層局部被塑料薄膜包裝袋粘壞的情況　　該系列商標(biāo)卡是我們的老產(chǎn)品，承印材料是 350 的白底白紙板，用 Y、B、C、M 四色版加兩色專(zhuān)色進(jìn)行印刷，然后，兩種商標(biāo)的半成品分別用上光機(jī)上水性消光油或用單色膠印機(jī)上 6#光油，隨即通過(guò)壓痕后再分切成 11.5cm×28cm 的成品。過(guò)去這兩種商標(biāo)卡產(chǎn)品，我們一直都是分別采用上述兩種工藝進(jìn)行上光的，都沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)產(chǎn)品表層包裝后出現(xiàn)粘連破損質(zhì)量問(wèn)題。然而，這兩種商標(biāo)卡在一段時(shí)間的使用中，發(fā)現(xiàn)紙板商標(biāo)與雨衣、浴室簾布分別裝入塑料透明薄膜袋，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的放置堆壓后，商標(biāo)表面的光油層連同油墨層一起被塑料薄膜粘連，造成局部圖文被破壞，客戶(hù)對(duì)我們進(jìn)行了質(zhì)量投訴，并將兩批產(chǎn)品全部作退貨處理。他們認(rèn)為，印品表層與包裝薄膜袋相粘連，是印品油墨層、光油未干引起的。而實(shí)際上，我們的印品油墨層、光油層是完全干燥的，況且我們對(duì)該產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝一直是沒(méi)有改變的，我們用的油墨品牌、上光油品種、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境條件也都沒(méi)有改變，我們認(rèn)為是其它因素引起的問(wèn)題。于是，我們通過(guò)深入客戶(hù)生產(chǎn)包裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀察，我們發(fā)現(xiàn)了兩個(gè)問(wèn)題。一是該車(chē)間在這個(gè)季節(jié)里生產(chǎn)包裝現(xiàn)場(chǎng)濕氣十分大，二是該塑料薄膜包裝袋的里層有一定程度的粘性。將它們的里層相互貼合在一起，再作分離時(shí)有相互粘附的感覺(jué)。我們初步判定可能是該批塑料薄膜包裝袋特性的差異，在濕度大的環(huán)境下，是容易將商標(biāo)的表層粘連破壞的主要原因。二、印刷品耐磨和干燥的分析　　我們的試驗(yàn)和分析情況表明，印刷品墨層和光油層在沒(méi)有完全干燥的情況下，根本就無(wú)法堆疊，更無(wú)法進(jìn)行裁切。因?yàn)榘氤善范询B是有一定壓力的，特別是半成品裁切時(shí)，壓紙器對(duì)產(chǎn)品表面的壓力更大。在這種情況下進(jìn)行試驗(yàn)，若印刷品的墨層和光油層沒(méi)有完全干燥，其耐磨性能也差，就會(huì)馬上產(chǎn)生粘臟質(zhì)量故障現(xiàn)象，印品的背面將出現(xiàn)印跡，印品正面的墨層和光油層就會(huì)馬上出現(xiàn)破損痕跡。而當(dāng)印品處在干燥的情況，就不會(huì)出現(xiàn)印品粘臟質(zhì)量問(wèn)題。而我們送到該公司的這兩批商標(biāo)卡成品中，根本就不存在印品之間的相互粘連現(xiàn)象，這說(shuō)明印刷的成品墨層和光油層是完全干燥的，是沒(méi)有問(wèn)題的。但是，客戶(hù)不允許成品商標(biāo)在包裝使用時(shí)，出現(xiàn)與包裝物相互粘連現(xiàn)象，要求我們想辦法解決這一問(wèn)題。三、雨衣等商標(biāo)與塑料包裝袋之間出現(xiàn)粘連情況的分析  　根據(jù)該公司出現(xiàn)的粘連樣品以及我們到該公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)了解的情況，我們提出以下分析意見(jiàn)和結(jié)論：商標(biāo)印品表面是被塑料薄膜包裝袋粘連而出現(xiàn)墨層破壞情況的。我們的印品墨層和光油是干燥的，我們的印品之間未包裝使用時(shí)都沒(méi)有出現(xiàn)粘連情況。而裝入塑料包裝袋內(nèi)經(jīng)過(guò)堆疊后才出現(xiàn)粘連現(xiàn)象，這可能是由于生產(chǎn)環(huán)境濕氣大，塑料薄膜的某些分子成分與上光油不相親和的緣故?；蛟S是因?yàn)樯a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的濕度過(guò)大，水蒸氣與印品表面的不良反應(yīng)作用的結(jié)果。然而，客戶(hù)的生產(chǎn)條件不是我們單方面所能改變的，于是，我們通過(guò)分析和研究之后，決定對(duì)該產(chǎn)品的印后加工工藝進(jìn)行改進(jìn)試驗(yàn)。四、對(duì)印后加工工藝進(jìn)行改進(jìn)的試驗(yàn)結(jié)果　　為了避免塑料包裝袋與上光印品之問(wèn)出現(xiàn)的相互粘連現(xiàn)象，我們對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行小批量的印后加工工藝的改進(jìn)試驗(yàn)。我們采用了溶劑型耐磨上光油對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行小批量的上光處理，然后將成品送到該客戶(hù)進(jìn)行包裝使用試驗(yàn)。結(jié)果，用溶劑型耐磨上光油上光的商標(biāo)產(chǎn)品，裝入塑料薄膜包裝袋后，其表面再也沒(méi)有出現(xiàn)被包裝袋里層粘連破壞的現(xiàn)象。這樣，我們還將退回的成品商標(biāo)卡，用溶劑型耐磨上光油補(bǔ)上一次后，再投入使用也沒(méi)有出現(xiàn)包裝粘連質(zhì)量問(wèn)題，極大地減少了我們的經(jīng)濟(jì)損失。我們以不改變客戶(hù)的生產(chǎn)環(huán)境和包裝材料為出發(fā)點(diǎn)，從自身的生產(chǎn)工藝著手采取靈活應(yīng)變的措施，解決了產(chǎn)品包裝上存在的質(zhì)量問(wèn)題，產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝效果得到了客戶(hù)的認(rèn)可?，F(xiàn)在該商標(biāo)卡的印后裝飾工藝均采用溶劑型耐磨上光油進(jìn)行上光，已經(jīng)生產(chǎn)多批次產(chǎn)品，均未出現(xiàn)包裝粘連質(zhì)量問(wèn)題，客戶(hù)對(duì)改進(jìn)后的商標(biāo)生產(chǎn)工藝效果深表滿(mǎn)意?！　∩鲜霭b問(wèn)題的解決，給我們以極大的啟示，印刷品印刷、上光后，雖然按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格，但是，還要經(jīng)得起終端客戶(hù)使用后的檢驗(yàn)?？蛻?hù)在使用過(guò)程中，可能因?yàn)橐恍┛勺冃砸蛩氐拇嬖?，如生產(chǎn)環(huán)境溫濕度、不同批次包裝物特性上的差異，都有可能使印刷品的適應(yīng)性受到一定程度的限制或影響，而產(chǎn)生一些意想不到的連鎖質(zhì)量問(wèn)題。所以，只要我們善于進(jìn)行認(rèn)真的分析和研究，針對(duì)所出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題的特點(diǎn)，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行工藝上的改進(jìn)，就可以準(zhǔn)確、快速、較好地解決問(wèn)題，滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)印刷品在包裝生產(chǎn)上的特殊使用要求。   　信息來(lái)源：中國(guó)包裝報(bào) 康啟來(lái)