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摘要　介紹了織物珠光油墨的成分，并探討了配制珠光油墨時(shí)影響油墨牢度、珠光效果的因素，包括粘合劑種類(lèi)、顏料和交聯(lián)劑用量、干燥條件等，同時(shí)介紹了珠光油墨的絲網(wǎng)印刷工藝及工藝要求?！　￡P(guān)鍵詞　珠光　油墨　絲網(wǎng)印刷　　　　珠光顏料是指能產(chǎn)生珠光效果的半透明微片狀顏料。按其來(lái)源可分為天然珠光顏料和合成珠光顏料。天然珠光顏料由于其色相單一，價(jià)格昂貴，原料來(lái)源短缺，使用受到限制。自從無(wú)毒、性能良好的云母鈦型合成珠光顏料研制成功后，珠光顏料獲得廣泛的應(yīng)用。由珠光顏料配制成的珠光油墨大量應(yīng)用在印刷領(lǐng)域，使印品具有獨(dú)特的立體效果和藝術(shù)感受，給人以華貴的感覺(jué)。其中之一是配制織物珠光油墨進(jìn)行印花，使織物帶有晶瑩悅目的光澤，提高了織物印花的檔次。本文主要探討在配制珠光油墨時(shí)影響其牢度及珠光效果的因素；珠光油墨的流變性能對(duì)印刷的影響；采用珠光油墨的織物網(wǎng)印工藝。一、織物珠光油墨的組成　　印花織物油墨俗稱(chēng)印花色漿，主要由顏料、粘合劑、增稠劑和一些助劑組成。在織物珠光油墨中，顏料則采用珠光顏料，將珠光顏料用潤(rùn)濕劑調(diào)成糊狀色漿。顏料本身對(duì)纖維沒(méi)有親和力，依靠粘合劑使之在織物纖維上形成具有一定彈性和耐磨的透明樹(shù)脂薄膜，印花后，經(jīng)加熱，粘合劑中溶劑及其它液體介質(zhì)蒸發(fā)以后就在織物上形成數(shù)微米的薄膜層，包裹著顏料離子粘附在纖維上，即粘合劑將顏料機(jī)械地粘合在織物纖維表面上。因此，粘合劑在織物珠光油墨中的作用非常重要，印花織物的手感、各項(xiàng)牢度以及油墨的流變性、干燥性等指標(biāo)在很大程度上取決于粘合劑的品種和質(zhì)量。增稠劑的加入能提高油墨的稠度，可以使織物珠光油墨在印花時(shí)獲得清晰的花紋輪廓。助劑可以在不同方面對(duì)油墨的性能進(jìn)行改善。如加入交聯(lián)劑可提高印花的牢度等。二、珠光顏料　　最初的珠光顏料是用魚(yú)鱗制成的天然魚(yú)銀色，由于大量魚(yú)鱗顏料極不易提取，且價(jià)格昂貴，人們開(kāi)始研制各種合成珠光顏料。20世紀(jì)60年代，一種新的珠光顏料被研制開(kāi)發(fā)出來(lái)，它采用的是二氧化鈦包裹云母的技術(shù)，這就是云母鈦珠光顏料。它具有美麗的珍珠光澤和金屬光澤效應(yīng)，粒度較粗的珠光顏料能產(chǎn)生星光閃爍的視覺(jué)效果，粒度較細(xì)的珠光顏料則呈現(xiàn)類(lèi)似絲綢的柔和光澤。　　天然或人工養(yǎng)殖的珍珠為層次結(jié)構(gòu)，由碳酸鈣及蛋白質(zhì)層交替裹著一個(gè)核心組成(圖1)。由于折射光、反射光及穿色射光在特定層互相作用產(chǎn)生類(lèi)似彩虹的顏色或干擾色(圖2)。人工合成珠光顏料正是根據(jù)天然珍珠的結(jié)構(gòu)原理而制成，因而具有天然珍珠對(duì)光進(jìn)行折射和反射的特性。入射光被薄膜反射或折射；部分光能穿透薄膜，部分被反射。反射光的顏色因薄膜層的厚度不同而異(圖3)。如德國(guó)默克公司的Iriodin珠光顏料，它由云母晶片組成，其外層包裹具有高折射指數(shù)的金屬氧化物，如二氧化鈦、氧化鐵。高折射指數(shù)的金屬氧化物，低折射指數(shù)的云母晶片及低折射指數(shù)的周邊介質(zhì)平行排列，產(chǎn)生可視的彩虹顏色(圖4)。在微小的云母晶片上控制二氧化鈦的涂層厚度可獲得干擾色。云母被其它金屬氧化物如三氧化二鉻或三氧化二鐵包裹可產(chǎn)生金屬色。誘人的黃金色和棕色是二氧化鈦和三氧化二鐵同步混合涂層的結(jié)果(圖5)。 圖1　珍珠結(jié)構(gòu)圖2　光在珠母內(nèi)的反射 圖3　不同厚度的薄膜形成的干擾色光圖4　珠光顏料的結(jié)構(gòu) 圖5　不同珠光顏料的成色原理 　　由于珠光顏料的層狀結(jié)構(gòu)決定了珠光效果，所以，在將珠光顏料與油墨混合時(shí)只能輕微攪拌，以避免珠光顏料表面破損。粗魯?shù)臋C(jī)械處理，例如，使用三輥機(jī)、高速攪拌機(jī)或球/珠磨機(jī)可使顏料破碎而失去光澤。一般情況下，將珠光顏料在油墨生產(chǎn)的最后一道工序中均勻加入。