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摘要　介紹了織物珠光油墨的成分，并探討了配制珠光油墨時影響油墨牢度、珠光效果的因素，包括粘合劑種類、顏料和交聯(lián)劑用量、干燥條件等，同時介紹了珠光油墨的絲網(wǎng)印刷工藝及工藝要求?！　￡P(guān)鍵詞　珠光　油墨　絲網(wǎng)印刷　　　　珠光顏料是指能產(chǎn)生珠光效果的半透明微片狀顏料。按其來源可分為天然珠光顏料和合成珠光顏料。天然珠光顏料由于其色相單一，價格昂貴，原料來源短缺，使用受到限制。自從無毒、性能良好的云母鈦型合成珠光顏料研制成功后，珠光顏料獲得廣泛的應(yīng)用。由珠光顏料配制成的珠光油墨大量應(yīng)用在印刷領(lǐng)域，使印品具有獨(dú)特的立體效果和藝術(shù)感受，給人以華貴的感覺。其中之一是配制織物珠光油墨進(jìn)行印花，使織物帶有晶瑩悅目的光澤，提高了織物印花的檔次。本文主要探討在配制珠光油墨時影響其牢度及珠光效果的因素；珠光油墨的流變性能對印刷的影響；采用珠光油墨的織物網(wǎng)印工藝。一、織物珠光油墨的組成　　印花織物油墨俗稱印花色漿，主要由顏料、粘合劑、增稠劑和一些助劑組成。在織物珠光油墨中，顏料則采用珠光顏料，將珠光顏料用潤濕劑調(diào)成糊狀色漿。顏料本身對纖維沒有親和力，依靠粘合劑使之在織物纖維上形成具有一定彈性和耐磨的透明樹脂薄膜，印花后，經(jīng)加熱，粘合劑中溶劑及其它液體介質(zhì)蒸發(fā)以后就在織物上形成數(shù)微米的薄膜層，包裹著顏料離子粘附在纖維上，即粘合劑將顏料機(jī)械地粘合在織物纖維表面上。因此，粘合劑在織物珠光油墨中的作用非常重要，印花織物的手感、各項(xiàng)牢度以及油墨的流變性、干燥性等指標(biāo)在很大程度上取決于粘合劑的品種和質(zhì)量。增稠劑的加入能提高油墨的稠度，可以使織物珠光油墨在印花時獲得清晰的花紋輪廓。助劑可以在不同方面對油墨的性能進(jìn)行改善。如加入交聯(lián)劑可提高印花的牢度等。二、珠光顏料　　最初的珠光顏料是用魚鱗制成的天然魚銀色，由于大量魚鱗顏料極不易提取，且價格昂貴，人們開始研制各種合成珠光顏料。20世紀(jì)60年代，一種新的珠光顏料被研制開發(fā)出來，它采用的是二氧化鈦包裹云母的技術(shù)，這就是云母鈦珠光顏料。它具有美麗的珍珠光澤和金屬光澤效應(yīng)，粒度較粗的珠光顏料能產(chǎn)生星光閃爍的視覺效果，粒度較細(xì)的珠光顏料則呈現(xiàn)類似絲綢的柔和光澤?！　√烊换蛉斯ゐB(yǎng)殖的珍珠為層次結(jié)構(gòu)，由碳酸鈣及蛋白質(zhì)層交替裹著一個核心組成(圖1)。由于折射光、反射光及穿色射光在特定層互相作用產(chǎn)生類似彩虹的顏色或干擾色(圖2)。人工合成珠光顏料正是根據(jù)天然珍珠的結(jié)構(gòu)原理而制成，因而具有天然珍珠對光進(jìn)行折射和反射的特性。入射光被薄膜反射或折射；部分光能穿透薄膜，部分被反射。反射光的顏色因薄膜層的厚度不同而異(圖3)。如德國默克公司的Iriodin珠光顏料，它由云母晶片組成，其外層包裹具有高折射指數(shù)的金屬氧化物，如二氧化鈦、氧化鐵。高折射指數(shù)的金屬氧化物，低折射指數(shù)的云母晶片及低折射指數(shù)的周邊介質(zhì)平行排列，產(chǎn)生可視的彩虹顏色(圖4)。在微小的云母晶片上控制二氧化鈦的涂層厚度可獲得干擾色。云母被其它金屬氧化物如三氧化二鉻或三氧化二鐵包裹可產(chǎn)生金屬色。誘人的黃金色和棕色是二氧化鈦和三氧化二鐵同步混合涂層的結(jié)果(圖5)。 圖1　珍珠結(jié)構(gòu)圖2　光在珠母內(nèi)的反射 圖3　不同厚度的薄膜形成的干擾色光圖4　珠光顏料的結(jié)構(gòu) 圖5　不同珠光顏料的成色原理 　　由于珠光顏料的層狀結(jié)構(gòu)決定了珠光效果，所以，在將珠光顏料與油墨混合時只能輕微攪拌，以避免珠光顏料表面破損。粗魯?shù)臋C(jī)械處理，例如，使用三輥機(jī)、高速攪拌機(jī)或球/珠磨機(jī)可使顏料破碎而失去光澤。一般情況下，將珠光顏料在油墨生產(chǎn)的最后一道工序中均勻加入。