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    摘要：本文簡(jiǎn)要介紹了水性塑料編織袋油墨的基本構(gòu)成及特性及其在印刷過程中中注意的事項(xiàng)。    關(guān)鍵詞：環(huán)保 干燥速度 研制 印刷特性一、前言_塑料編織袋是以聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)樹脂為主要原料，經(jīng)擠出、拉伸成扁絲，再經(jīng)制造、制袋而成。在市場(chǎng)多元化的今天，塑料編織袋已不斷的推陳出新。尤其在大米蔬菜的包裝上，各種色彩鮮艷、新穎獨(dú)特、圖文并茂的OPP彩膜包裝袋、鍍鋁膜包裝袋、鐳射膜包裝袋、珠光膜包裝袋等塑料包裝袋爭(zhēng)相上市。塑料編織袋還更廣泛的應(yīng)用于建材、水泥、樹脂化學(xué)品的包裝。傳統(tǒng)的塑料編織袋油墨一般采用油性油墨，醇溶型油墨印刷，由于配方中含有大量的有機(jī)溶劑，使印刷車間空氣嚴(yán)重受到污染；從油墨制造來看，溶劑是樹脂的優(yōu)良溶劑，所以時(shí)至今日一直在延續(xù)著這種油墨的使用。當(dāng)環(huán)保開始介入印刷業(yè)，水性編織袋油墨也一直在努力研究和開發(fā)之中。本文就是本著這個(gè)目標(biāo)去努力的，但其在技術(shù)上還有相當(dāng)?shù)碾y度，并且也要得到市場(chǎng)的驗(yàn)證，因此要想使水性編織袋油墨得到推廣，還需要一個(gè)漫長(zhǎng)的過程。本文以醇溶性油墨為基礎(chǔ)，從油墨的組成、性能及印刷中注意事項(xiàng)，來研究水性編織袋油墨的利與弊。二、油墨性能比較    從油墨的配方設(shè)計(jì)、制造工藝、技術(shù)參數(shù)的比較，來判斷水性編織袋油墨的優(yōu)越性。（一）水性塑料編織袋油墨的基本構(gòu)成    該油墨采用水性丙烯酸樹脂，膠體乳液配以顏料、特殊助劑研制而成。連接料在油墨中是分散介質(zhì)，使顏料和填充料均勻地分散于其中，在它們的周圍形成一層保護(hù)外殼，不至于發(fā)生聚集沉淀現(xiàn)象，使油墨具有良好的印刷適性。水性編織袋油墨連接料的選擇完全不同于醇溶編織袋油墨，它是丙烯酸樹脂和丙烯酸乳液而非醇溶性油墨的以聚酰胺為主的體系；而從顏料的角度出發(fā)，不用再考慮其耐溶劑性；從溶劑方面講，它完全可以用水做稀釋劑。配方詳見表一。水性編織袋油墨體系的生產(chǎn)工藝和制造過程稍不同于醇溶編織袋油墨體系，其生產(chǎn)流程如圖1所示：胺化樹脂――預(yù)分散――研磨――調(diào)配檢驗(yàn)――包裝。由于采有了水性丙烯酸樹脂，所以首先要胺化樹脂，使之成為可溶于水的胺鹽，關(guān)鍵要控制好樹脂的PH值、水溶性、固含量、粘度、干燥速度、光澤及胺化過程中溫度的控制。預(yù)分散過程是把較大顆粒狀態(tài)的顏料、填料分散成較小顆粒的顏料、填料，要把握好油墨的分散狀態(tài)和顏填料的分散情況，保證攪拌的時(shí)間。研磨過程是把預(yù)分散表一：水性編織袋油墨配方（大紅）名稱 數(shù)量（份）丙烯酸樹脂 40苯丙乳液 20乙醇 15水 12.5立索爾大紅 43132大紅粉 6消泡劑 0.5水性增牢劑 3     好的物料移至研磨設(shè)備中開始研磨，使之物料分散成均勻、合適的粒子狀態(tài)，研磨過程中要注意油墨溫度、冷卻溫度、研磨速度的控制。調(diào)配檢驗(yàn)過程是通過添加適當(dāng)?shù)闹鷦⑷軇?、樹脂、乳液，通過檢驗(yàn)使之成為合格產(chǎn)品，要嚴(yán)格控制好油墨的粘度、色相、細(xì)度、光澤、干燥速度、著色力等技術(shù)指標(biāo)。最后是產(chǎn)品的包裝，油墨通過目數(shù)合適的過濾裝置過濾、包裝。這個(gè)過程要注意包裝前后顏色的一致性、標(biāo)簽的粘貼。水性編織袋油墨主要采用半密閉或全密閉的立式、臥式砂磨機(jī)。（二）性能比較    油墨性能主要包括顏料色相、細(xì)度、著色力、流動(dòng)度、光澤、粘度、干燥速度、附著牢度、儲(chǔ)存穩(wěn)定性等。這里就其主要性能指標(biāo)做一比較。參看表二：表二：性能比較性能指標(biāo) 醇溶性塑料編織袋油墨 水性塑料編織袋油墨色相 近似標(biāo)樣 近似標(biāo)樣細(xì)度 ≤5 ≤10著色力 110％ 100％流動(dòng)度 良好 較好光澤 50％ 55％粘度 ≤60 ≤60干燥速度 20～60（mm/30s） 30~60（mm/30s）附著牢度 揉搓10次不掉色。 揉搓10次不掉色。儲(chǔ)存穩(wěn)定性 良好 好環(huán)保性 環(huán)保 不環(huán)保下邊就幾個(gè)重要指標(biāo)加以討論1、色相    對(duì)比刮色作為對(duì)油墨顏色、光澤、遮蓋率的檢驗(yàn)，是將試樣與標(biāo)樣以并列刮樣的方法對(duì)比后得到的結(jié)論。采用刮色法除能從油墨的外觀上肉眼判斷色相、光澤、遮蓋率外，還能確定油墨分散的均勻程度。由于顏料不受溶劑的干涉，水性塑料編織袋油墨的色相要比醇溶性編織袋油墨的色相更加亮麗，顏色也不容易受到遷移，更加有利于產(chǎn)品外包裝的設(shè)計(jì)與印刷。細(xì)度    所謂水性塑料編織袋油墨的粗細(xì)度就是指混合在連結(jié)料中的顏料、填料等固體粉末狀物質(zhì)被分散的程度。細(xì)度也是一個(gè)很重要的質(zhì)量指標(biāo)，因?yàn)樗粌H與油墨的應(yīng)用性能（包括著色力、色相、穩(wěn)定性等）有關(guān)，還與油墨的流變性能有關(guān)。顆粒太粗會(huì)引起堆墨、糊版等弊病，而且油墨的著色力、色相也會(huì)變差；顆粒太細(xì)，則流動(dòng)性大，在印刷后還會(huì)流動(dòng)，這種流動(dòng)會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，影響印品質(zhì)量。另外，油墨的粗細(xì)還會(huì)影響其分散性。當(dāng)油墨分散性不理想時(shí)，它的印刷性能也不會(huì)令人滿意，表現(xiàn)為印刷品表面不夠光滑、流暢、柔和，而且會(huì)產(chǎn)生“塊”狀的感覺，因而大大降低了印刷效果水性的塑料編織袋油墨與醇溶性的油墨在研磨過程中都會(huì)很容易的達(dá)到印刷要求的細(xì)度，但是水性的更有利于操作工人的制造，因?yàn)樵谘心ミ^程中，不會(huì)有有害氣體的溢出，使制造更加便捷、方便。而醇溶性的編織袋油墨在生產(chǎn)過程中會(huì)有大量的有機(jī)溶劑揮發(fā)，使生產(chǎn)工人產(chǎn)生不愉快的心情。因此細(xì)度的比較也是整個(gè)配方設(shè)計(jì)的體現(xiàn)。