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     隨著入世，人們對自身健康意識的提高，環(huán)境保護(hù)已成為醫(yī)藥制品更新?lián)Q代和更加苛刻的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)峻的生態(tài)不平衡已構(gòu)成了人類生存的極大挑戰(zhàn)。對比，國家藥品監(jiān)督管理局日前在頒發(fā)的《國家藥品包裝容器(材料)標(biāo)準(zhǔn)》一文中明確指出，自2004年6月1日開始試行YBB00132002(藥品包裝用復(fù)合膜、袋通則)所規(guī)定的各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。      筆者在圍繞規(guī)定中指出的各項標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研究后認(rèn)為：只有嚴(yán)格按照YBB00132002，才能與國際市場接軌，只有達(dá)到了YBB00132002，才能符合環(huán)保要求。藥品包裝用復(fù)合膜、袋通則中對藥品包裝用復(fù)合膜、袋(三邊封袋、中封袋、風(fēng)琴袋、自主袋、拉鏈袋)的包裝印刷油墨、粘合劑及承印物體系進(jìn)行了嚴(yán)格而又苛刻的技術(shù)指標(biāo)限制，不僅對油墨的配方設(shè)計及上光油產(chǎn)品和原材料來源提出了更高的要求，并且在生產(chǎn)工藝(包括廠房車間、設(shè)備、設(shè)施)、油墨包裝及使用等方面也同樣要圍繞環(huán)保這一主題進(jìn)行重新認(rèn)識。環(huán)保要求是十分嚴(yán)格的，環(huán)境管理體系必須從源頭上給予預(yù)防——承印物的生產(chǎn)污染、印刷油墨在印刷時粘合劑或上光油的保護(hù)層在涂布過程中溶劑的揮發(fā)(污染環(huán)境量)消耗。      對此，筆者結(jié)合上述的通則、要求，在下面的耐高溫藥用鋁箔包裝印刷油墨的研制中：1、要嚴(yán)格采用清潔的原材料；2、要使用清潔的設(shè)備、設(shè)施；3、要采用清潔的包裝容器；4、要選用能再生或者能循環(huán)使用的材料資源；5、要采用簡便的工藝和嚴(yán)格的物料流失指標(biāo)控制，減少污染物的排放量；6、所產(chǎn)生的廢物要滿足無害化，資源化及最小化；7、油墨所產(chǎn)生的污染不得超過YBB00132002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項技術(shù)指標(biāo)參數(shù)；8、包裝印刷油墨的清潔化包括溫度在高達(dá)180～250℃時不應(yīng)分解產(chǎn)生污染。為了在設(shè)計、生產(chǎn)、印刷、分切、熱封等工藝環(huán)節(jié)上做到環(huán)?？刂?，筆者結(jié)合在江蘇鎮(zhèn)江市江洲醫(yī)藥精包裝有限公司、河南省凱迪藥品包裝有限公司等廠家使用的經(jīng)驗，綜合分析了該包裝印刷油墨在印刷過程中出現(xiàn)的故障現(xiàn)象、原因和處理的方法。例如：1、使用的原材料的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和廠家的生產(chǎn)日期、性質(zhì)、狀態(tài)、毒性；2、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的水、聲、氣、渣污染程度；3、生產(chǎn)正品率的上限和下限要求；4、污染物的組分、排放方法及溶劑的殘留量上下限度；5、該產(chǎn)品的安全性能等。      這一切無不都是緊扣油墨產(chǎn)品質(zhì)量、印刷效果、售后技術(shù)服務(wù)、環(huán)保意識和預(yù)防措施都要達(dá)到Y(jié)BB00132002所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)同跨國公司的包裝印刷油墨產(chǎn)品相媲美，甚至達(dá)到或超過國際市場上現(xiàn)有油墨制造水平。這既是我國包裝印刷油墨行業(yè)與包裝印刷企業(yè)在形成新的伙伴關(guān)系中的機(jī)遇，更是這場全球市場經(jīng)濟(jì)一體化中艱苦卓絕、無法忽視的最大挑戰(zhàn)。耐高溫透明油墨配方設(shè)計及制造工藝舉例。一、配方設(shè)計(如表1所示)     二、耐高溫透明印刷油墨的配方設(shè)計(主要印刷醫(yī)藥精包裝產(chǎn)品)(如表2所示) 此配方的適用范圍1．單一連結(jié)料就是OP膠(液)／即上光保護(hù)涂料；  2．當(dāng)連結(jié)料中將2042#樹脂改用582后透明而又色淺；  3．當(dāng)連結(jié)料中加大2042#樹脂或582樹脂后提高附著牢度；  4．當(dāng)連結(jié)料加大LM－405樹脂后，光澤就能得到提高／其次在連結(jié)料里加入流平光亮劑也是提高光澤的方法之一；    5．當(dāng)加大1010后，能大大減少易氧化物的含量(易氧化物是國家主要的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))／即提高耐高溫油墨和光油的穩(wěn)定性；   6．當(dāng)加大MR－30樹脂后，能大大提高油墨和光油的耐熱性，但過量加入往往會影響其固化速度；    7．當(dāng)將醋酸乙酯單一稀釋溶劑改為(丙酮47.14％、醋酸乙酯35.35g／0、乙醇17.51％)混合溶劑后，一是能大大減少油墨和光油成膜內(nèi)的溶劑殘留量；二是能大大提高印刷和涂布的速度；三是能大大提高油墨和光油的附著牢度；四是能大大提高墨膜、光油膜的光澤度；五是能降低稀料(溶劑)的使用成本的10％左右，以提高印刷企業(yè)的生產(chǎn)利潤。   注：主要要求：A、在一定高溫條件下，膠帶粘拉不脫落；B、在一定條件(溫度)下耐熱封壓后墨膜、光油涂膜不被粘拉掉；C、在一定高溫條件下，不變色、不褪色、不丟色／光油不側(cè)光(彩虹現(xiàn)象)；D、在一定高溫條件下，易氧化物(二者消耗)不能大于1.5ml。    展望：        當(dāng)我們從上一代藥用鋁箔包裝印刷油墨向這一代環(huán)保型藥用耐高溫包裝印刷油墨技術(shù)飛躍時，只有冷靜的面對，嚴(yán)格地按照YBB00132002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行藥用包裝印刷油墨及藥用鋁箔上光油研究和探索，不斷地圍繞環(huán)境保護(hù)去開拓、去創(chuàng)新、去提高，這樣才能為人類的生存貢獻(xiàn)自己應(yīng)盡的職責(zé)。  來源:安徽包裝網(wǎng)