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現(xiàn)象：印在紙面后不亮，沒有金屬光澤。原因1：金、銀墨自身的化學(xué)反應(yīng)，使光澤變暗（金、銀墨的主要原料是銅粉、鋁粉。遇酸、堿、醇等許多物質(zhì)容易引起氧化，變色發(fā)暗）。解決辦法：（1） 要少加勤加，攪拌均勻，機(jī)器速度不易過快。（2） 采用封閉式墨刀，盡量減小其與空氣的接觸面積。金銀墨的PH值應(yīng)控制，不能偏高。（3） 金墨不宜長期暴露在空氣中，否則金粉會(huì)與空氣中的氧氣、水蒸氣發(fā)生反應(yīng)，而使金墨失去應(yīng)有的金屬光澤。原因2：工藝條件沒有達(dá)到理想境界，印跡不厚實(shí)。解決辦法：可套印一次底色，降低網(wǎng)輥線數(shù)，使產(chǎn)品印得厚實(shí)光亮。在底色上印金、銀墨，提高印金、銀墨工藝的效果；把金、銀墨印在遮蓋力較強(qiáng)的白墨或黃墨層上，可防止在金、銀墨中輔助劑被吸收。既可達(dá)到節(jié)約金、銀墨的目的，又可提高金、銀色墨層的光亮度。原因3：（1） 金屬顆粒過期作廢細(xì)，引起光的漫反射，金屬感越弱，色澤越柔和。（2） 顆粒過細(xì)，氧化。解決辦法：適當(dāng)加大金屬顆粒，顆粒越粗，金屬光澤越閃爍，金屬感越強(qiáng)。原因4：存放時(shí)間長，油墨過期。解決辦法：水性金、銀墨越新鮮越好，一般存貯期不能超過6個(gè)月，貯存溫度最好在5~25℃范圍內(nèi)，窗口必須封蓋好，使用過后的金、銀墨不宜暴露在空氣中放置，要及時(shí)加蓋蓋緊。用過的墨另找桶裝起來。原因5：一般經(jīng)數(shù)小時(shí)連續(xù)使用后易發(fā)生劇烈增稠現(xiàn)象，生成金屬絡(luò)合物，其光澤和金屬感均會(huì)明顯減弱。解決辦法：金、銀墨在印刷過程隨著溶液的揮發(fā)會(huì)逐漸增筒，需要用專用的金、銀墨稀釋劑或少量的蒸餾水（一般不超過3%）進(jìn)行稀釋。其加入方法主要根據(jù)金、銀墨黏度變化情況適量補(bǔ)加，要少加加，而且要攪拌均勻，盡量保持黏度穩(wěn)定，防止劇烈增稠。原因6：工作溫度偏高。解決辦法：印刷金墨時(shí)，印刷機(jī)速度不能太快，印刷速度太快，輥?zhàn)幽Σ良又?，產(chǎn)生熱量增加，會(huì)引起溫度升高，導(dǎo)致金墨氧化變黑，轉(zhuǎn)移性能也變差，溫度不能超過28℃。原因7：印完后沒有上光油。 解決辦法：印后上一層光油。原因8：承印物選擇不當(dāng)，表面粗糙，平滑度和光澤度差，使得金屬顏料與連結(jié)料離散力增強(qiáng)，造成金屬墨料轉(zhuǎn)移不上。解決辦法：紙張性能必須與金、銀墨印刷工藝特點(diǎn)相適應(yīng)。紙面吸墨性較強(qiáng)的紙張，印金、銀墨后不能表現(xiàn)出金銀墨光澤性，不適合于印金、銀墨。而紙面光澤度較好適于印金、銀墨。從微觀上講紙張?jiān)狡交鸱畚⑵统杏∥锉砻嫫叫蟹植嫉膸茁试酱?，入射光線也能在墨層上發(fā)生多重折射，印品的金屬光澤就越好；如果在表面多孔、松、粗糙的紙張上印金，則金粉微片分布散亂，入射光線會(huì)大量折射向四面八方，無法產(chǎn)生良好的效果。紙的平滑度、吸墨性、表面強(qiáng)度、白度、PH值等都會(huì)對(duì)金墨墨層的光澤度有很大的影響。原因9：印刷金墨的質(zhì)量差。解決辦法：測試、選擇質(zhì)量好金墨。金墨本身的質(zhì)量就是好的印金效果與光澤度的基本保障，其中金粉的顏色與光澤度決定金墨呈色性與光澤度。光澤度較高，存放時(shí)間較短、保存得較好的金粉，是保證最終金墨印品光澤度的前提與保障。金墨成分中連結(jié)料以不影響、不覆蓋金粉顏色的淺色為宜。同時(shí)連結(jié)料的光澤度越高，金墨的光澤度也越高。原因10：印刷金墨層墨量大，厚度不適宜。解決辦法：實(shí)際印刷中使用的金墨多為半透明狀的，故其呈色過程總是包含著對(duì)光的反射、透射和吸收。當(dāng)墨層較厚時(shí)，照射在墨層表面的光被油墨吸收的就比較多，而且，當(dāng)航向光從承印物表面反射回來時(shí)又將再次被油墨吸收，經(jīng)過兩次較大的吸收后，反射出的光量必然就減少了，故印品上金墨膜層的光澤度必然會(huì)下降。而當(dāng)墨層較薄時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生相反的結(jié)果，所以在實(shí)際使用時(shí)，為了得到好的光澤度，必須有效控制墨層厚度。原因11：干燥固化不徹底。解決辦法：金墨與普通油墨相比，需要更長的干燥時(shí)間。  來源：中國煙包油墨信息網(wǎng)