包裝印刷市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，使作為重要包裝材料的塑料薄膜得到了廣泛的應(yīng)用，因此，塑料印刷也日趨普遍。其印刷質(zhì)量和適應(yīng)性日益提高。凹版印刷作為一種重要的印刷方式，如今也在塑料薄膜印刷中發(fā)揮著重要的作用，但由于塑料薄膜的一些特性和凹版印刷本身的特點(diǎn)，使印刷中常發(fā)生粘臟等故障，影響了印刷質(zhì)量，因此，要熟悉塑料薄膜凹印的特點(diǎn)，掌握印刷技術(shù)，不斷總結(jié)分析經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，就能保證和穩(wěn)定印刷品質(zhì)量。
薄膜凹印的要點(diǎn)
與其他印刷方式相比，塑料薄膜凹版印刷有其不同的特點(diǎn)。例如，凹版印刷的油墨轉(zhuǎn)移量比平版、凸版印刷大，所以產(chǎn)品圖文墨層厚實(shí)，立體感強(qiáng)。凹版印刷著墨量是由印版圖文部分凹下去的深淺決定的，由于印刷時(shí)圖文部分凹下的深度不變，因此，著墨量也保持相對(duì)穩(wěn)定。凹版印刷的著墨方式是印版滾筒直接浸在墨槽中接受油墨，或由傳墨輥將油墨涂布在印版滾筒上，省去了許多傳墨輥和墨量的調(diào)節(jié)裝置。凹版印刷大多為輪轉(zhuǎn)印刷，速度快，生產(chǎn)能力強(qiáng)。凹版印刷承印材料范圍廣，對(duì)于塑料薄膜及復(fù)合材料等容易延伸變形的材料有很好的適應(yīng)性。由于凹版印刷使用揮發(fā)性干燥，因此比較適合非吸收性的塑料薄膜印刷。
在塑料薄膜印刷中，主要應(yīng)注意以下幾個(gè)要點(diǎn)。
油墨變化
油墨的干燥快慢與印刷速度成正比，如果油墨的干燥速度與印刷速度相適應(yīng)時(shí)，印刷質(zhì)量就比較好。掌握油墨厚薄和干燥速度及印刷規(guī)律，選用與印刷產(chǎn)品及油墨相適應(yīng)的溶劑，控制油墨揮發(fā)的快慢程度，以保證產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
冷、熱風(fēng)變化
根據(jù)空氣及車間內(nèi)的溫度，掌握冷、熱風(fēng)的間隔和熱量，這是印刷出優(yōu)質(zhì)品的一個(gè)關(guān)鍵。因此，當(dāng)冬天氣溫較低時(shí)，應(yīng)開足熱風(fēng)，而夏天氣溫較高時(shí)，應(yīng)減少熱風(fēng)，加大冷風(fēng)，此外，一天中不同時(shí)間的冷、熱也應(yīng)不同。例如，早班開冷車、印輥、壓印輥等尚未經(jīng)熱量傳布，印刷速度就要適當(dāng)放慢，大約1小時(shí)后，逐步提高車速，達(dá)到適應(yīng)油墨干燥的程度。校正電熱風(fēng)的距離，可根據(jù)薄膜的性能及印刷版面的大小來(lái)調(diào)較。要注意風(fēng)向，冷、熱風(fēng)對(duì)準(zhǔn)印刷面，如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)口向正，必須將其校正，以免吹著版滾筒而影響產(chǎn)品質(zhì)量。由于冷、熱風(fēng)調(diào)節(jié)不大好控制，且對(duì)印刷速度和質(zhì)量的影響較大，因此，最好車間內(nèi)要有恒溫設(shè)備。
注意薄膜張力的變化
根據(jù)薄膜的種類及其收縮率來(lái)調(diào)整張力。如PE、CPP等伸縮率大的薄膜，其本身易變形，所以張力應(yīng)小些，如PET、OPP等收縮率小的薄膜，張力可相應(yīng)大一些;薄膜的厚度和內(nèi)在質(zhì)量，薄膜兩邊松緊不一致，平整度不好等，張力可適當(dāng)加大;如薄膜質(zhì)量好，厚度薄時(shí)可減少?gòu)埩?。干燥箱溫度、環(huán)境溫度提高時(shí)，由于薄膜易拉伸，可相應(yīng)減小張力?？紤]到產(chǎn)品變形、粘臟等，收卷張力不宜太大，一般以產(chǎn)品收卷整齊、不滑動(dòng)為準(zhǔn)。影響套色精度、開卷和收卷的恒張力要保持均衡。目前國(guó)外采用電磁粉末離合器或直流電機(jī)直接控制開卷和收卷張力，套色精度采用光電控制自動(dòng)調(diào)整的方法，也有的機(jī)組式凹版輪轉(zhuǎn)機(jī)在開卷軸上配備擺動(dòng)輥來(lái)平穩(wěn)出料的張力等，效果都比較好。
(待續(xù))
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