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軟包裝印刷全解--印刷常見(jiàn)故障解析(下)

2010/8/29 18:09:57 人評(píng)論

   8.壓印滾筒存在雜質(zhì)
 
    (1)現(xiàn)象
 
    印刷過(guò)程中出現(xiàn)有規(guī)律的圖文印刷不全現(xiàn)象。
 
    (2)解決方案
 
    ①檢查壓印滾筒上是否有薄膜碎片等雜質(zhì)。
 
    ②檢查壓印滾筒表面是否有損傷。
 
    9.處理殘留溶劑
 
    (1)現(xiàn)象
 
    印刷中有溶劑殘留,導(dǎo)致印品出現(xiàn)臭味及粘連問(wèn)題。
 
    (2)解決方案
 
    ①變更油墨和承印物的組合,不使用氣味強(qiáng)烈的溶劑。
 
    ②控制好熟化溫度和熟化時(shí)間。
 
    10.色差
 
    (1)現(xiàn)象
 
    在印刷過(guò)程中,卷與卷之間出現(xiàn)顏色差異。
 
    (2)解決辦法
 
    ①嚴(yán)格控制油墨黏度,保持穩(wěn)定一致。
 
    ②保證每次油墨配比一致,顏色穩(wěn)定。
 
    ③防止層次版因堵版引起色差。
 
    ④印刷速度穩(wěn)定。
 
    ⑤刮墨刀角度穩(wěn)定。
 
    ⑥防止舊油墨使用不當(dāng),引起色差。
 
    11.差印不準(zhǔn)
 
    (1)現(xiàn)象
 
    印刷品的縱向或橫向錯(cuò)位,使得印刷品的圖文模糊,圖文邊緣有某種顏色跳出。
 
    (2)解決辦法
 
    ①防止由于印版滾筒的誤差造成套印不準(zhǔn),把印版滾筒誤差調(diào)至最小。
 
    ②隨時(shí)隨地進(jìn)行橫向調(diào)節(jié)。
 
    ③防止因?qū)л佭^(guò)臟引起套印不準(zhǔn),清潔各機(jī)組導(dǎo)輥與冷卻輥。
 
    ④檢查印刷過(guò)程中印版滾筒及壓印滾筒是否跳動(dòng)。
 
    ⑤由于薄膜質(zhì)量引起的問(wèn)題,需要及時(shí)更換薄膜。
 
    ⑥印刷張力設(shè)定不當(dāng)也會(huì)引起套印不準(zhǔn),可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。
 
    以上是在印刷過(guò)程中較容易出現(xiàn)的問(wèn)題,但不是所有出現(xiàn)的問(wèn)題都能在此找到答案,要具體情況具體分析??傊?,只要我們對(duì)印刷的基本原理及各種設(shè)備、原料性能有深入的了解,所有的問(wèn)題也就迎刃而解了。
 
信息來(lái)源:印刷技術(shù) 

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