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隨著現(xiàn)代零售模式的不斷發(fā)展以及人們對(duì)方便、美觀、經(jīng)濟(jì)的包裝食品越來(lái)越大的需求，復(fù)合軟包裝已成為包裝食品的主要包裝方式，其增長(zhǎng)速度也大大超過(guò)了其它的包裝材料。當(dāng)軟包裝漸漸成為食品包裝材料的主角，尤其是整個(gè)社會(huì)對(duì)食品安全的關(guān)注度日益提高的時(shí)候，復(fù)合軟包裝的衛(wèi)生性問(wèn)題也就越來(lái)越成了大家關(guān)注的問(wèn)題。我國(guó)針對(duì)軟包裝衛(wèi)生生的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)大致如下：    1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)    GB／T10004－1998 耐蒸煮復(fù)合膜、袋；    GB／T10005－1998 雙向拉伸聚丙烯(BOPP)／低密度聚乙烯(LDPE)復(fù)合膜、袋。    2.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)    包裝行業(yè)BB／T0003－94 耐高溫蒸煮袋；    輕工行業(yè)QB／1871－93 雙向拉伸尼龍(BONY)／低密度聚乙烯(LDPE)復(fù)合摸、袋；QB／T219796 榨菜包裝用復(fù)合膜、袋；    醫(yī)藥行業(yè)YY0236－1996 藥品包裝用復(fù)合膜(通則)。    3.產(chǎn)品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)    GB9683－1988 復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；    GB9685－1994 食品容器、包裝材料用助劑使用標(biāo)準(zhǔn)；    GB9687－1988 食品包裝材料用聚乙烯成型品使用標(biāo)準(zhǔn)；    GB9688－1988 食品包裝材料用聚丙烯成型品使用標(biāo)準(zhǔn)；    GB13113－1994 食品容器及包裝材料用聚對(duì)苯二甲酸乙醇酯成型品。    4.原材料標(biāo)準(zhǔn)    GB／T4456－1996 包裝用聚乙烯吹塑薄膜；    GB／T10003－1996 通用型雙向拉伸聚丙烯薄膜；    GB／T10805－89 食品包裝用硬質(zhì)聚氯乙烯薄膜；    GB／T15266－95 食品包裝用聚氯乙烯硬片、膜；    081231－91 液體包裝用聚乙烯吹塑薄膜；    OB／T1125－91 未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜；    OB／T1260－91 軟聚氯乙烯復(fù)合薄膜；    0B／T15267－94 食品包裝用壓延聚氯乙烯(PVC)硬片、膜；    OB／T2024－1994 凹版復(fù)合塑料薄膜油墨。    雖然如此，國(guó)家尚無(wú)對(duì)食品包裝材料衛(wèi)生性能制定統(tǒng)一規(guī)范，而且上述標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)許多項(xiàng)目尚未提出具體量化的指標(biāo)要求，這些都給包裝企業(yè)以及食品廠家的遵循及檢驗(yàn)帶來(lái)較大的困難。除了薄膜材料和油墨外，復(fù)合用膠粘劑的衛(wèi)生安全性是包裝食品安全的重要因素之一。而這里，我們將就主要的兩個(gè)粘合劑可能對(duì)食品產(chǎn)生污染的情況做分析，并提供一些解決方案。當(dāng)然包裝廠商及食品廠家在生產(chǎn)及供應(yīng)環(huán)節(jié)中要注意的問(wèn)題還有很多。    溶劑殘留問(wèn)題：正引起越來(lái)越多的關(guān)注    目前，復(fù)合用粘合劑對(duì)食品衛(wèi)生安全性帶來(lái)的問(wèn)題還是很多的，由于2005 年中央電視臺(tái)《每周質(zhì)量報(bào)告》對(duì)不合格軟包裝的曝光，溶劑殘留問(wèn)題引起了軟包裝廠商、食品廠商乃至消費(fèi)者的普遍關(guān)注。目前在軟包裝復(fù)合中最常用的是溶劑型聚氨酯膠。其溶劑應(yīng)該是高純度的醋酸乙酯，但有的生產(chǎn)供應(yīng)商可能使用回收的不純凈的醋酸乙酯，其中雜質(zhì)含量多，更有個(gè)別的生產(chǎn)廠商會(huì)摻入一些甲苯進(jìn)去以降低成本，甚至一些包材生產(chǎn)廠還采用以甲苯、二甲苯為溶劑的單組份壓敏膠，這就更具潛在危害了，也是國(guó)家法規(guī)明令禁止的。    我國(guó)1998 年就頒布的了有關(guān)塑料復(fù)合包裝膜的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了溶劑殘留量不大于10mg／m2，但并未指明是何種溶劑，在10mg／m2 的范圍各種溶劑量也未做更加詳細(xì)的劃分。2003 年在這一標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，又專門增加了一項(xiàng)限制苯殘留的具體指標(biāo)值——≤3.0mg／m2。    對(duì)于這一問(wèn)題，除了包裝廠商應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定使用合格的溶劑外，油墨及粘合劑的烘干設(shè)備也應(yīng)達(dá)到一定的要求，對(duì)烘干的過(guò)程也要進(jìn)行嚴(yán)格控制與檢測(cè)。此外，使用環(huán)保型的油墨和粘合劑是比較徹底的解決方案。目前歐美國(guó)家水性及無(wú)溶劑型的復(fù)合粘合劑的使用比例已經(jīng)高于50%，被廣泛用于普通至中高功能的復(fù)合包裝上，這也就是其溶劑殘留能達(dá)到相當(dāng)高的標(biāo)準(zhǔn)原因之一。    一級(jí)芳香胺問(wèn)題：尚未受到足夠重視    什么是一級(jí)芳香胺?它是怎么產(chǎn)生的?一級(jí)芳香胺的英文名字為PrimaryAromatic Amine，分子式為－R－NH2，其中的R 表示芳香基團(tuán)。它源自于印刷的雙組份油墨和復(fù)合粘合劑中的芳香族異氰酸酯和水的化學(xué)反應(yīng)。    第一種反應(yīng)過(guò)程為：－R－NCO+H2O→－R－NH－COOH→－R－NH2+CO2第二種反應(yīng)過(guò)程為：OCN－R－NCO+2 H2O→H2N－R－NH2+2CO2H2N－R－NH2+OCN－R－NCO→－R－NHCONH－R－NHCONH－R－－R－NHCONH－R－NHCONH－R－+H2O→－R－OH+－R－NH2(在高溫蒸煮狀況下)    通常第一種反應(yīng)產(chǎn)生的芳香胺是粘合劑反應(yīng)過(guò)程中的中間體，它大部分會(huì)被后續(xù)的反應(yīng)消耗掉，不會(huì)對(duì)包裝安全產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。它隨著聚氨酯粘合劑反應(yīng)程度的升高而逐漸減少。但很多情況下由于定單交貨期短，復(fù)合膜未得到充分熟化就被送到食品廠商那里包裝食品，尤其是液體食品和高溫蒸煮的食品，就會(huì)造成一級(jí)芳香胺污染食品的問(wèn)題。    芳香胺已被確認(rèn)是具有很高的致癌毒性，且可長(zhǎng)期在人體內(nèi)累積殘留。在歐美地區(qū)，包裝法規(guī)明確規(guī)定與食品接觸的包裝容器不得釋放出危害人類身體健康的物質(zhì)。其中都包含有針對(duì)控制一級(jí)芳香胺規(guī)定的描寫。歐盟的法規(guī)2001／62／EC 中，關(guān)于PAA 的規(guī)定描述如下：“采用通過(guò)重氮偶合反應(yīng)的芳香族的異氰酸酯為原料制成的材料或商品不應(yīng)釋放可檢出量的PAA(以甲苯二胺計(jì))，(低于每公斤食品0.2 毫克的含量，分析誤差已包括在內(nèi))”    我國(guó)的GB9683《復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定，經(jīng)加熱抽提處理后，包裝袋的一級(jí)芳香胺(包括游離單體和裂解的碎片，以甲苯二胺計(jì))含量不得大于0.004mg／l，在這么低微量前提下，被包裝的食品才是衛(wèi)生安全的。    這里特別要說(shuō)明的是，在無(wú)溶劑復(fù)合中，由于大量存在游離的異氰酸酯單體，上述第一種的反應(yīng)方式產(chǎn)生的一級(jí)芳香胺很有可能會(huì)影響到食品包裝的安全。因此一般來(lái)說(shuō)，無(wú)溶劑復(fù)合所需熟化時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。而上述第二種反應(yīng)是主要在高溫蒸煮條件下產(chǎn)生的，對(duì)于高溫蒸煮產(chǎn)品的衛(wèi)生性能會(huì)有很大的影響。    對(duì)此，國(guó)際上許多粘合劑廠商做了大量的研究以減輕或者消除PAA 問(wèn)題帶來(lái)的食品安全隱患，以下是一些解決方案：    1.采用丙稀酸類水性粘合劑。由于完全不同的化學(xué)機(jī)理，此類型的水性粘合劑不但能完全解決有害溶劑殘留的問(wèn)題，更能杜絕PAA 的形成給食品帶來(lái)污染。由于其安全可靠，使用方便以及無(wú)需熟化，可快速分切等特點(diǎn)，加之在性能方面的不斷改善，丙稀酸類水性粘合劑已經(jīng)在我國(guó)以及歐美國(guó)家得到廣泛應(yīng)用，受到包裝廠商和食品廠商的歡迎。    2.充分熟化或采用安全型的無(wú)溶劑粘合劑。一般的無(wú)溶劑粘合劑需要充分的熟化，以便一級(jí)芳香胺得到充分衰減。切不可因?yàn)橼s貨而縮短熟化時(shí)間，否則所造成的危害可能更甚于殘留溶劑，而這也是與追求食品衛(wèi)生安全性而采用無(wú)溶劑型復(fù)合的食品廠商的初衷所相背的。另外，一些國(guó)際領(lǐng)先的粘合劑公司也研發(fā)出一些更安全類型的無(wú)溶劑型粘合劑，它采用超低單體的結(jié)構(gòu)，使一級(jí)芳香胺的衰減速度大大加快，從而縮短所需熟化時(shí)間，有效降低食品污染的風(fēng)險(xiǎn)。    3.對(duì)需要高溫蒸煮的包裝采用脂肪族的固化劑。在前面提到，高溫蒸煮的過(guò)程將促成第二種反應(yīng)的發(fā)生，從而嚴(yán)重污染包裝食品，如果采用芳香族的固化劑就很難避免這一情況。因此，在生產(chǎn)用于高溫蒸煮的食品包裝時(shí)，必須使用非芳香族的固化劑。在FDA CFR§21§177.1390 中明確規(guī)定，“任何超過(guò)120℃(250°F)的應(yīng)用只可采用脂肪族的異氰酸酯”。這一點(diǎn)，對(duì)于做出口定單的廠商來(lái)說(shuō)必須特別注意。由于國(guó)內(nèi)對(duì)此問(wèn)題不夠重視，大部分情況下采用的還是芳香族的粘合劑。而國(guó)內(nèi)目前高溫蒸煮包裝正在快速成長(zhǎng)，達(dá)到15%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其它類型的軟包裝。因此有必要對(duì)國(guó)標(biāo)的強(qiáng)制性執(zhí)行進(jìn)行大聲疾呼，以保證廣大消費(fèi)者的身體健康。       轉(zhuǎn)載自：中國(guó)包裝報(bào)