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   單面瓦楞機和瓦楞紙板生產(chǎn)線仍在目前使用的二步法制作成品淀粉粘合劑的基礎上，適當改進原料配方、用料比例和制作工藝。其具體原輔料使用、配比和制作方法如下?！　∈褂迷霞芭浞剑骸　∫?、淀粉（小麥淀粉、土豆淀粉或薯類淀粉）：　　在生產(chǎn)使用生產(chǎn)線淀粉粘合劑時，使用不同的淀粉，其粘合劑的透明度、粘合強度、粘度、糊化溫度等均不相同。只要掌握好各類淀粉性質及制作粘合劑中其它化工原料的作用，進一部合理調整配方，都能做成理想的粘合劑。同等條件下，為了提高車速，可選用糊化溫度低的小麥淀粉、木薯淀粉；為提高粘合強度，可選用粘合力強的木薯淀粉、馬鈴薯淀粉。不同的淀粉理化指標及相關數(shù)據(jù)參考前章《單臺機組使用的粘合劑（熟膠）原輔料配比及制作工藝》中的淀粉原料淀粉的用量根據(jù)粘合對象的具體要求可適當改變，如：　　1、單面瓦楞紙板生產(chǎn)，對粘合劑要求較低，淀粉用量為：150-170kg/噸膠。　　2、②三層瓦楞紙板生產(chǎn)中單面瓦楞紙板與面紙復合，粘合劑要求稍高，淀粉用量為：170-200kg/噸膠?！　?、③五層、七層瓦楞紙板生產(chǎn)中瓦楞紙板與面紙復合。對粘合劑要求比較高，淀粉用量為：200-300kg/噸膠?！　《?、自動線專用干燥劑（簡稱生干燥劑）：　　自動線專用干燥劑在粘合劑生產(chǎn)過程中，只要用量適宜，不僅加快粘合劑的結膜速度，縮短了紙箱干燥時間，而且提高紙板干燥速度、硬度、粘合強度約20%，厚度提高0.1-1mm等；每噸膠用5kg，可降低淀粉用量約20%或降低瓦楞紙板用紙克重10-20克/m²，各性能指標均優(yōu)于國家出口標準。自動線專用干燥劑用量在粘合劑中每噸膠用量低于3kg起不到應有作用，每噸膠用量高于10kg，易產(chǎn)生紙板發(fā)脆現(xiàn)象。所以要嚴格控制投放比例。正常用量標準為5-8kg/噸膠?！　∪?、糊化劑：　　工業(yè)燒堿（NaOH，本技術要求96%以上的含量），燒堿用量以加入淀粉液中，載體主體混合攪拌均勻后，黏合劑的粘度而調整。同等條件下，燒堿用量大，粘度高，貯存時黏合劑不產(chǎn)生沉淀分層現(xiàn)象；燒堿用量小，粘度低。燒堿的用量應從實際觀察，根據(jù)粘度要求進行調整?！　∷摹⒔宦?lián)劑：　　粘合劑加入硼砂或硼酸，它可以使短鏈的淀粉以其羥基或羥基與硼原子形成絡合物，通過這些不規(guī)則的交聯(lián)，形成網(wǎng)狀結構，具有交聯(lián)增粘作用，有利于提高初粘力和加快干燥速度，還起到防腐、防滲作用。硼砂用量根據(jù)瓦楞紙板生產(chǎn)中使用的瓦楞紙及面紙而調整，紙質質量差，適當提高硼砂用量；紙質好，特別是進口施膠紙，可不用或適當降低硼砂用量。   　　五、耐水增強劑　　耐水增強劑是用于銅版紙、白紙板、雙膠紙、箱紙板等耐水紙制品生產(chǎn)的一種添加劑，在造紙漿料或紙箱淀粉粘合劑中添加，提高紙張及紙箱干濕強度、耐水性、防止紙張掉毛掉粉等；每噸膠漿用5-10kg，紙板在常溫水中12—72小時不開膠、瓦楞不變形；直接將耐水增強劑加入漿料或淀粉生膠中，攪拌20分鐘即可使用，在優(yōu)于原性能指標情況下，可降低淀粉用量及瓦楞紙板用紙克重?！　∨浞郊吧a(chǎn)工藝：（單位：kg）原料配比1∶3.5淀粉∶成品膠1∶4淀粉∶成品膠1∶5淀粉∶成品膠1∶6淀粉∶成品膠1∶7淀粉∶成品膠載體水200370200200220310350淀粉25502525203038自動線專用干燥劑4-66-84-54-54-55-75-7燒堿4-5.59-105-6.55.5-72-45-65-5.5主體水400550400400350550550淀粉225250175125130150125硼砂2.5-43-52.5-42.8-42.5-43-54-6　　工藝流程一： 　　載體（水+淀粉+自動線生膠專用干燥劑+燒堿）+主體（水+淀粉+硼砂）　　1、將上釜原料按順序加入上攪拌釜，反應20-30分鐘?！　?、將下釜原料按順序加入下攪拌釜，攪拌10-20分鐘。　　3、將上釜膠體慢慢加入下釜中，攪拌20-40分鐘即可?！　」に嚵鞒潭骸　「鶕?jù)一些企業(yè)的特殊情況，在沒有主體、載體生產(chǎn)設備的情況下，可用一個攪拌器生產(chǎn)。根據(jù)上述表中配方，按順序先在反應釜中加工載體、然后將主體中的水分兩部分；先取出與淀粉同等重量的水和淀粉、硼砂混合均勻備用，余下的水加入反應釜中攪拌均勻后，將備用混合體加入反應釜中，攪拌三十分鐘即可。　　注意事項：　　1、加入自動線生膠專用干燥劑后，粘度會適當降低，在制作過程中，注意調節(jié)燒堿用量，靠燒堿來控制粘度，膠過稀增加燒堿用量，過稠，降低燒堿用量?！　?、單面機及三層線使用時粘度控制在：20-50秒左右?！　?、五層及七層線生膠上機使用時粘度控制在：50-100秒，特殊情況，根據(jù)要求調節(jié)粘合劑粘度?！　?、在三層、五層自動線生產(chǎn)的瓦楞紙板如出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象及紙板兩邊有1-2cm粘接不牢，請檢查①施膠量是否過少；②粘合劑粘度是否過低；③復合輥兩邊溫度過高。　　　5、各生產(chǎn)企業(yè)也可按原生產(chǎn)線生膠工藝加入自動線生膠專用干燥劑，在原生膠制作過程中，將生膠專用干燥劑在加燒堿前直接加入載體中，攪拌10-20分鐘，然后再按原工藝制作即可。生膠專用干燥劑為酸性，在制膠時，原生膠工藝配方中，燒堿的用量要適當提高，每噸生淀粉膠多用燒堿0.5kg左右。        轉載自：lanxinya.com