向日葵视频在线下载_向日葵视频网站_向日葵小视频APP污_向日葵视频污污下载

您好,歡迎來(lái)到包裝印刷網(wǎng)!

當(dāng)前位置: 首頁(yè) > 新聞資訊  > 技術(shù)文章 > 塑料軟包裝

凹印表印油墨印刷(上)

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

在凹印表印油墨的貯存與使用過(guò)程中,因其粘度小而會(huì)沉淀、分層或析出。所以在印刷前或印刷過(guò)程,應(yīng)充分?jǐn)嚢?,不僅涉及油墨,印機(jī)油墨,印機(jī)及承印材料的操作技巧,而且也決定了印刷后的質(zhì)量好壞及附加價(jià)值的高低。除所列的故障外,其它故障及排除方法可以參考里印和編織袋油墨印刷故障與處理的方法加以處理?! ∫弧⒂湍恋?、分層和析出  原因是:  1.油墨貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng);  2.油墨粘度小或溶解度達(dá)不到;  3.顆粒大而比重大;  4.樹(shù)脂含量少或溶劑的互溶性差;  5.顏填料絮凝。  排除方法:  1.使用前充分?jǐn)嚢栌湍?; ?.增加油墨粘度(如加調(diào)油墨);  3.適量加大真溶劑3-5%;  4.采用比重小的顏、填料或添加1-5%蠟類(lèi);  5.添加抗絮凝劑(如PK150);  6.換用分散性好的油墨;  7.提高油墨中的樹(shù)脂比例或減少顏料、填料;  8.加入抗沉淀劑或?qū)⒂湍龅蒙杂杏|變性?! 《⒂∷⑦m性差  原因是:  1.不耐凍或絮凝過(guò)度(或轉(zhuǎn)印不上墨輥);  2.顏料濕潤(rùn)性差或返稠;  3.稀料過(guò)多,尤其是印刷過(guò)程有水份浸入;  4.用錯(cuò)了溶劑。  排除方法:  1.提前一天將油墨放在20℃左右的車(chē)間或放在溫?zé)崴谢匦?; ?.充分?jǐn)嚢杌謴?fù)墨性,反之調(diào)換油墨;  3.墨斗中加適量的真溶劑稀釋或用專(zhuān)業(yè)用稀釋劑或?qū)⒏鹘M份溶劑混合后再加;  4.印刷用墨時(shí),墨斗少加、勤加稀料,并同時(shí)加入一些原墨;  5.油墨不要調(diào)得過(guò)稀?! ∪?、圖文網(wǎng)目化  注:一般在線(xiàn)條部無(wú)墨或滿(mǎn)版無(wú)法印刷?! ∑湓蚴牵骸 ?.油墨及版輥筒不適;  2.刮刀與承印物適應(yīng)性不好;  3.油墨粘度過(guò)高(尤其油墨太硬),而流動(dòng)性差或干性太快;  4.印版輥筒偏心或鍍鋁不好;  5.刮刀過(guò)緊(墨刮過(guò)去過(guò)多);  6.印壓不充分(一般紙20kg/cm2,粗糙紙為50kg/cm2)?! ∨懦椒ǎ骸 ?.使用正常腐蝕過(guò)及鍍鉻過(guò)的印版輥筒;  2.調(diào)節(jié)刮刀角度;  3.盡可增加印刷壓力;  4.使用流動(dòng)性好的油墨;  5.添加慢干溶劑(調(diào)整成膜干速時(shí)間);  6.有泡沫的可加0.2%左右的消泡劑(過(guò)量會(huì)導(dǎo)致墨膜縮孔);  7.調(diào)換平整光滑的承印材料。  四、染色和重影  1.油墨軟化點(diǎn)太低(在印品卷筒或堆積時(shí)尤其是高溫季節(jié),其背面有油墨);  2.油墨中有染料或已變質(zhì);  3.重影多因印刷機(jī)齒輪的齒磨損影響套印精度,以及承印物等因素造成的。  排除方法:  1.換新油墨或在墨斗油墨里加入樹(shù)脂調(diào)墨油;  2.加入偶聯(lián)劑或固色劑(此指透明墨染色);  3.重影則重新調(diào)換或調(diào)節(jié)印機(jī)嚙合部位或零部件;  4.因承印物過(guò)于疏松的則要調(diào)換新材料。  五、印刷糊版  原因是:  1.油墨干燥過(guò)快(小字及層次高調(diào)部位印不出來(lái));  2.印機(jī)太慢或印版不好(往往在印刷可看到一層不勻的墨跡)?! ∨懦椒ǎ骸 ?.添加慢干(沸點(diǎn)在120-150℃的溶劑以延緩干速);  2.適當(dāng)提高印刷速度或重新制版。  六、印品粘臟  原因是:  1.油墨成膜太慢(往往會(huì)使印品粘連在一起);  2.印刷速度太快(一般導(dǎo)致印品的背后粘臟);  3.吹風(fēng)尤其熱吹風(fēng)后冷卻不好或車(chē)間通風(fēng)條件差。  排除方法:  1.減慢印速;  2.加大吹風(fēng);  3.添加快干溶劑;  4.打開(kāi)門(mén)窗調(diào)節(jié)空氣對(duì)流?! ∑摺⑻子r(shí)咬色  原因是:  1.在套印時(shí)第二色或第三色油墨粘而拉掉第一或第二色;  2.添加稀釋劑不當(dāng);  3.第二色或第三色印壓過(guò)大或印刷太快(與前次色不協(xié)調(diào));  4.經(jīng)冷、熱吹風(fēng)不良;  5.附著牢度差?! ∨懦椒ǎ骸 ?.第一色添加快干溶劑;  2.加大熱風(fēng)量;  3.第二色減輕印壓或油墨調(diào)得稀而粘性小;  4.減慢印機(jī)速度;  5.更換附著力好的油墨或調(diào)整表面張力控制裝置?! “?、印刷品針孔  注:常分為化學(xué)針孔和機(jī)械針孔。  1.前者印后呈大小不一致的砂眼——即稱(chēng)化學(xué)針孔,出現(xiàn)凌亂不一的空白點(diǎn),其原因是油墨對(duì)承印物的潤(rùn)滑性差或墨中有泡沫(粘度?。??! ?.后者印后往往會(huì)在同一部位重復(fù)出現(xiàn)大小一致的白點(diǎn),一般是印版有損傷或表面不光滑?! ∨懦椒ǎ骸 ?.加入消泡劑或減慢印刷速度;  2.加入流平劑;  3.調(diào)墨油加10%左右以調(diào)節(jié)油墨的粘度;  4.開(kāi)機(jī)空印磨合一段時(shí)間或重新制版。

相關(guān)資訊

  • 凹印煙包如何達(dá)VOCs新標(biāo)?油墨改進(jìn)是關(guān)鍵

    近期,煙草行業(yè)就當(dāng)前形勢(shì)對(duì)煙包VOCs進(jìn)行了分析研究,擬對(duì)煙包VOCs限量標(biāo)準(zhǔn)作出相應(yīng)修改,即在保持原來(lái)各項(xiàng)指標(biāo)限量不變的基礎(chǔ)上,苯仍為單項(xiàng)否決,而其他15項(xiàng)化合物的限量指標(biāo)中每一單項(xiàng)均不允許超標(biāo),該要求在一些地區(qū)已開(kāi)始試行。面對(duì)這一新課題,如何確保凹印煙包達(dá)到…

    2025/6/26 8:14:14
  • 印刷油墨對(duì)無(wú)溶劑復(fù)合質(zhì)量的影響

    目前,軟包裝材料采用的基本都是里印,故復(fù)合過(guò)程中,無(wú)溶劑膠粘劑會(huì)直接與油墨接觸;而最終產(chǎn)品的外觀、剝離強(qiáng)度等性能與油墨、膠粘劑的匹配性直接相關(guān)。   油墨一般由連接料、顏料或染料、助劑、填充料等組成。油墨連接料有以下幾種類(lèi)型:氯化聚丙烯樹(shù)脂(目前凹版里…

    2025/6/22 16:07:54
  • 正確選擇溶劑,避免各種印刷故障

    溶劑型油墨是靠溶劑揮發(fā)干燥的,故溶劑的揮發(fā)速度直接決定油墨的揮發(fā)度。溶劑的揮發(fā)應(yīng)與具體的印刷條件相匹配,過(guò)快或過(guò)慢都不好。若揮發(fā)過(guò)快,可能造成堵版、墨層光澤差等故障;若揮發(fā)速度過(guò)慢,則可能造成粘連等故障。因此選擇合適的溶劑相當(dāng)重要?! √暨x溶劑時(shí)應(yīng)當(dāng)遵…

    2025/5/29 7:46:27
  • 套色精度與網(wǎng)點(diǎn)清晰度提高指南

    紙箱廠里,任何智能化、自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)都要以紙箱產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)為前提,沒(méi)有品質(zhì)的高效率生產(chǎn)是不可取的,也不是紙箱廠轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向。所以,在使用智能化設(shè)備時(shí),紙箱廠務(wù)必把握好產(chǎn)品品質(zhì)。本文重點(diǎn)講述如何通過(guò)智能化提高套色精度與網(wǎng)點(diǎn)清晰度、提升印刷品質(zhì)?! 饽摇?/p> 2025/4/15 7:49:33

共有 網(wǎng)友評(píng)論