向日葵视频在线下载_向日葵视频网站_向日葵小视频APP污_向日葵视频污污下载

您好,歡迎來到包裝印刷網(wǎng)!

當(dāng)前位置: 首頁 > 新聞資訊  > 技術(shù)文章 > 塑料軟包裝

水墨的傳遞與油墨的乳化

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

     平版印刷是利用油水不相溶這一規(guī)律進(jìn)行油墨轉(zhuǎn)移的。輸水裝置的任務(wù)是,供給印版空白部分一層均勻的水膜。輸墨裝置的任務(wù)是,給印版的圖文部分涂上一層厚度均勻的墨膜,這個(gè)任務(wù)完成的愈出色,印刷品的質(zhì)量愈好,因?yàn)樵趬河^(qū)域內(nèi),油墨的轉(zhuǎn)移取決于給墨量,理想的情況是,印版上所有的印刷圖文部分都涂有一層厚薄均勻的墨膜,并將墨膜轉(zhuǎn)移到承印物上。但是,由于潤(rùn)濕液和油墨同時(shí)存在于印版之上,雖然油墨和水互不相溶,但在著墨輥、著水輥以及橡皮滾筒的高速剪切下,油相和水相間產(chǎn)生了相互作用,油墨被乳化。一、油墨和水的傳遞過程  平版印刷機(jī)的輸墨裝置由墨斗、墨半輥、串墨輥和著墨輥組成;輸水裝置由水斗和著水輥組成。當(dāng)膠印機(jī)合壓印刷時(shí),著水輥、著墨輥與印版的空白部分、圖文部分存在著A、B、C、D四種輥隙狀態(tài),如圖5-2所示,油墨、水(潤(rùn)濕液)在各個(gè)輥隙之間被強(qiáng)制混合,然后分開?! 〉谝环N輥隙是著水輥與印版空白部分的間隙,如圖5-3(a)所示,輥隙間有潤(rùn)濕液。著水輥與印版分離后,空白部分的表面被潤(rùn)濕液所潤(rùn)濕,留下薄薄的一層水膜。如果使用涂料紙印刷,采用普通的酸性潤(rùn)濕液,實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)印版上需要3μm的墨膜時(shí),水膜有1μm厚才足以阻止油墨在印版空白部分上的擴(kuò)展?! 〉诙N輥隙是著水輥與印版圖文部分的間隙,如圖5-3(b)所示,輥隙間既有潤(rùn)濕液,也有油墨,兩相并存。在著水輥與印版的強(qiáng)力擠壓下,少量的潤(rùn)濕液被擠入油墨,造成油墨的第一次乳化。供水量愈大,擠入油墨的潤(rùn)濕液愈多,油墨的乳化愈嚴(yán)重。  第三種輥隙是著墨輥與潤(rùn)濕過的印版空白部分的間隙,如圖5-3(c)所示,輥隙間也是潤(rùn)濕液與油墨相兩并存。在著墨輥和印版的強(qiáng)力擠壓下,又有少量的潤(rùn)濕液被擠入油墨。造成油墨的第二次乳化?! 〉谒姆N輥隙是著墨輥與印版圖文部分的間隙,如圖5-3(d)所示,輥隙間存在著乳化了的油墨,以及附著在印版圖文部分墨膜上的潤(rùn)濕液微珠。著墨輥滾過印版圖文部分時(shí),瀾顯液的微珠被擠入油墨,造成油墨的第三次乳化,著墨輥與印版分離后,印版的圖文部分便得到了含有相當(dāng)數(shù)量潤(rùn)濕液的乳化油墨?! ∩鲜龇治霰砻鳎谄桨嬗∷⒌囊淮喂┧?、供墨過程中,潤(rùn)濕液和油墨要發(fā)生三次水墨混合,要保持水相和油相的嚴(yán)格界線顯然是不可能的,即油墨的乳化在平印過程中是不可避免的。  圖5-4是三種不同油墨的混水量曲線,縱坐標(biāo)是將潤(rùn)濕液和油墨混合后,測(cè)得100g的油墨中的混水量,橫坐標(biāo)是水、墨混合的時(shí)間。曲線A表示最混入水的油墨,由于油墨中含水過量,造成油墨的絲頭過短,油墨從印刷機(jī)的墨斗中很難輸出,故不適合于平版印刷;曲線C表示最不易混入水的油墨,油墨對(duì)水幾乎是排斥的,印刷中被擠入油墨中的潤(rùn)濕液微珠會(huì)很快地又從油墨中離析出來,附在油墨表面而形成一層水膜,這就妨礙了油墨向橡皮布轉(zhuǎn)移。經(jīng)驗(yàn)表明,這種油墨傳遞性能極差,而且可能使印刷品發(fā)花,也不能用于平版印刷。曲線B表示和水混合難易程度適中的油墨,最宜用于平版印刷。這種油墨能使?jié)櫇褚旱奈⒅榉稚⒃谟湍?,使油墨乳化,這就為排除附著在油墨上的潤(rùn)濕液提供了一條途徑,油墨傳遞性能良好。由此可見,平印油墨在印刷過程中的乳化是不可避免的,而且還是油墨轉(zhuǎn)移所需要的,絕對(duì)不乳化的油墨并不適用于平版印刷。二、馬丁·西維爾平印模式  分析油墨、潤(rùn)濕液在平版印刷機(jī)上的傳輸和乳化情況,不難看出,盡管平版印刷的油墨轉(zhuǎn)移有水介入,但關(guān)鍵仍然是印版圖文部分的著墨過程。為了保證油墨轉(zhuǎn)移的順利進(jìn)行,馬丁·西維爾(Mattin Silver)提出了以下的平印模式:  (1)用于輥?zhàn)雍陀“娴母鞣N固體材料,必須有一定的表現(xiàn)自由能,它們必須能被潤(rùn)濕液或油墨優(yōu)先潤(rùn)濕。印版的空白,必須由在有油墨的情況下,被潤(rùn)濕液優(yōu)先潤(rùn)濕的材料構(gòu)成;印版的圖文部分,必須由在有潤(rùn)濕液存在的情況,被油墨優(yōu)先潤(rùn)濕的材料構(gòu)成?! ?2)油墨和潤(rùn)濕液必須是互不相溶而又可混合的。在一定程度上形成一種有限混合物或可控乳劑。這就是說,潤(rùn)濕液以微細(xì)的水珠分散在油墨中,使油墨乳化,為排除圖文部分的潤(rùn)濕液提供了一條途徑?! ?3)為了在紙張上構(gòu)成必要的印刷密度,印刷到紙面上的油墨厚度大約是1μm?! ?4)油墨和潤(rùn)濕液都是通過一系列輥?zhàn)觽鬟f到印版上的。輥?zhàn)颖砻鎸?duì)潤(rùn)濕液和油墨分別表現(xiàn)出不同的潤(rùn)濕性。表5-1列出了輥隙間膜層的狀態(tài)。其中有16種不同的膜層結(jié)合狀態(tài)。因?yàn)槎际菍?duì)稱排列,所以實(shí)際上只有5種結(jié)合狀態(tài)。  當(dāng)輥隙間只有一種流體(潤(rùn)濕液或油墨)時(shí),在輥隙出口處流體膜層分裂,每個(gè)輥?zhàn)由夏拥暮穸仁禽佅哆M(jìn)口處膜層總厚度的一半。表5-1 兩個(gè)輥隙是出口處的膜層狀況 輥?zhàn)犹卣?輥隙入口處膜層 輥隙出口處膜層 輥隙入口處膜層 輥?zhàn)犹卣鞫?hào)輥優(yōu)先被油墨潤(rùn)濕 a.油墨 a-a一號(hào)墨層二號(hào)墨層a-b同b-a a-c同c-a a-d與d-a相反 a.油墨一號(hào)輥優(yōu)先被油墨潤(rùn)濕b潤(rùn)濕液 b-a一號(hào)含有乳化的潤(rùn)濕液膜層二號(hào)含有乳化的潤(rùn)濕液膜層 b-b同a-a b-c與c-b相反 b-d同b-b b.潤(rùn)濕液二號(hào)輥優(yōu)先被油墨潤(rùn)濕 c.油墨 c-a同a-ac-b c-c同a-a c-d同d-c c.油墨 一號(hào)輥優(yōu)先被油墨潤(rùn)濕d.潤(rùn)濕液 d-a一號(hào)含有乳化潤(rùn)濕液的墨層上有潤(rùn)濕液二號(hào)潤(rùn)濕液墨層d-b同b-b d-c d-d同b-b d潤(rùn)濕液  當(dāng)輥隙間有油墨和潤(rùn)濕液兩種流體時(shí),膜層所發(fā)生的狀況如表5-1所列?! ∪魧⒈?-1中的一號(hào)輥?zhàn)鳛橹?,將?yōu)先被潤(rùn)濕液潤(rùn)濕,附著的潤(rùn)濕液為d,輥?zhàn)由蠋в械挠湍玞;若將一號(hào)輥?zhàn)鳛橹?,將?yōu)先被油墨潤(rùn)濕,附著的油墨為a,輥?zhàn)由蠋в械乃譃閎。如果把表5-1中的二號(hào)輥?zhàn)鳛橛“娴目瞻撞糠?,將?yōu)先被潤(rùn)濕液潤(rùn)濕,附著的潤(rùn)淡液為d,帶有的油墨為c;如果把二號(hào)輥?zhàn)鳛橛“娴膱D文部分,將優(yōu)先被油墨潤(rùn)濕,附著的油墨a,帶有的潤(rùn)濕液為b。圖5-3所示的四種輥隙出口處的膜層則分別為d-d,d-b,d-a,膜層狀況和表5-1中所列的膜導(dǎo)層狀況相符合?! ∑桨嬗∷⒌挠湍D(zhuǎn)移,分兩次進(jìn)行。先從印版轉(zhuǎn)移到橡皮布上,其轉(zhuǎn)移率約50%,再從橡皮布轉(zhuǎn)移到紙張表面,其轉(zhuǎn)移率約為76%,總的油墨轉(zhuǎn)移是38%,此凸版印刷和凹版印刷的油墨轉(zhuǎn)移率低。因此,平版的墨色比其它印刷的墨色淺淡。根據(jù)馬丁·西維爾的下印模式,油墨要在墨輥、印版間進(jìn)行良好的傳遞,必須混入適量的潤(rùn)濕液,這樣,必須會(huì)導(dǎo)致墨色的下降。因此,嚴(yán)格的控制印版的供水量,保持水墨平衡,是提高平版印刷質(zhì)量的關(guān)鍵。   來源:《印刷原理及工藝》作者:馮瑞乾

相關(guān)資訊

  • 套色精度與網(wǎng)點(diǎn)清晰度提高指南

    紙箱廠里,任何智能化、自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)都要以紙箱產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)為前提,沒有品質(zhì)的高效率生產(chǎn)是不可取的,也不是紙箱廠轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向。所以,在使用智能化設(shè)備時(shí),紙箱廠務(wù)必把握好產(chǎn)品品質(zhì)。本文重點(diǎn)講述如何通過智能化提高套色精度與網(wǎng)點(diǎn)清晰度、提升印刷品質(zhì)?! 饽摇?/p> 2025/4/15 7:49:33

  • 無溶劑復(fù)合與溶劑型干式復(fù)合,在技術(shù)原理上有什么區(qū)別?

    無溶劑復(fù)合與溶劑型干式復(fù)合在技術(shù)原理的差異主要體現(xiàn)在膠膜和復(fù)合牢度形成機(jī)理、涂布方式、各工序的作用和要求等幾個(gè)方面。無溶劑與干式復(fù)合工藝技術(shù)原理上的差異:

    2025/4/14 7:19:34
  • 以印刷康師傅包裝為例,解析凹印缺墨原因

    實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)碰到這種情況:操作人員報(bào)告某項(xiàng)異常故障時(shí),往往只是簡(jiǎn)單講述異常的現(xiàn)象,而不能很精準(zhǔn)地描述具體細(xì)節(jié)。例如缺墨,顧名思義,缺了一塊墨或一片墨。但實(shí)際上,缺墨現(xiàn)象不一樣,產(chǎn)生的原因是完全不一樣的,解決方法自然也不一樣?! ”疚挠脦讖埦唧w的異…

    2025/4/13 7:58:16
  • 柔性版6大質(zhì)量要求及存儲(chǔ)條件

    當(dāng)版材被生產(chǎn)出來之后,必須要經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量把控和檢查才能投入使用。那么柔性版有哪些質(zhì)量要求,生產(chǎn)出來之后又該如何存儲(chǔ)呢?請(qǐng)跟隨小編一起來了解下柔性版的6大質(zhì)量要求以及存儲(chǔ)條件把。  柔性版的6大質(zhì)量要求  1、印版要有一定硬度  印版做完之后,一般要做一…

    2025/4/12 7:10:18

共有 網(wǎng)友評(píng)論