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     聚烴烯塑料作為一種優(yōu)良的包裝材料，已被廣泛應用于日化、藥品、化工、食品等產(chǎn)品的包裝。由此帶來的印刷油墨市場也正日益擴大。由于UV固化油墨具有其它如溶劑型油墨所不可替代的優(yōu)良性能，正被日益廣泛使用。目前市場上普遍使用的大部分都是日本或法國產(chǎn)的油墨，由于價格昂貴及供貨時間的問題，給國內(nèi)很多瓶子制造廠家?guī)砹寺闊?。恒基油墨涂料（杭州）有限公司?001年和國際知名UCB和SADOMA公司緊密合作，通過近三年的努力攻關，于2003年5月正式推出了專門印刷于PP、PE、PC及PVC材料制造的瓶子“UV-PPE油墨”。 　　該產(chǎn)品為紫外線（UV）固化型高光油墨，通過絲網(wǎng)印刷工藝，可印刷于PC、PVC、經(jīng)處理之PP、PE材質(zhì)的瓶子、片材等產(chǎn)品。如洗發(fā)水瓶、沐浴露瓶、涂料桶、杯子、包裝盒等商品。UV固化后，具有清晰明銳的印刷效果和優(yōu)良的化學、物理抗性。 下文就該產(chǎn)品的使用說明及相關技術參數(shù)作一簡要描述：一、常規(guī)性能標示：     光澤 高光。     用途 經(jīng)處理之PP、PE材質(zhì)、PC、PVC、紙張。    附著力 劃格法膠帶紙剝離，劃格間距1mm，100附著。    油墨外觀 濃漿狀。     收縮性 3-5。     印刷面積 420目單絲PET絲網(wǎng)，80度較鋒利刮刀，每公斤油墨可印刷75-80立方米左右。     重金屬含量 鉛含量達到歐洲EN-71標準及日本ST標準。 干燥時間 80w/cm，1-3秒。二、UV-PPE油墨印刷測試結果：     附著力 劃格法牛皮膠帶剝離，間距1mm。 100     抗彎折性 2 mm直徑，180°彎曲。 不斷裂     硬度 45°×200g壓力。 3H     耐酒精性 浸有酒精的棉球，300克壓力擦拭50次。 無異狀     耐酸性 浸泡于5硫酸溶液中(常溫)8小時。 無異狀     耐堿性 浸泡于5NaOH溶液中(常溫)8小時。 無異狀     耐水性 浸泡于自來水中(常溫)7天。 無異狀     耐洗滌性 浸泡于3中性洗潔精溶液24小時。 無異狀     耐油脂性 浸泡于色拉油中(常溫)8小時。 無異狀     耐鹽水性 浸有鹽水的棉球，300克壓力擦拭50次。 無異狀     耐煮沸性 浸泡于沸水中1小時。 無異狀     疊加性 032-中蘭疊印于041-特白。 附著力優(yōu) 測試方法：1、印刷材料：1mm厚PE片材。     2、網(wǎng)版：250目/英寸。     3、刮刀：75度PU刮刀。    4、干燥時間：UV固化。 5、顏色：041-特白 032-中蘭。三、顏色: （請參考恒基油墨的色標樣卡）    （一）標準基本顏色:    （二）網(wǎng)點四色：     041-特白 025-中黃 034-寶蘭 071-四色紅     051-特黑 215-桃紅 035-群青 072-四色黃     018-大紅 216-玫紅 061-特綠 073-四色蘭     8141-大紅 217-紫色 064-果綠 074-四色黑     315-橙色 030-水青 091-光油 SD-網(wǎng)點膏     023-檸黃 032-中蘭     024-原黃     說明：上述顏色均為環(huán)保無毒油墨，鉛含量指標達到歐洲EN-71標準及日本ST標準。 四、操作建議：1、環(huán)境溫度的控制：UV-PVC油墨，對于環(huán)境溫度的高低所帶來的粘度變化影響較大，如溫度太低時，油墨粘度會變得很大，造成油墨對絲網(wǎng)的透過性變差，而且有可能產(chǎn)生氣泡或流平差的問題。因此，印刷車間應盡量保持室溫的恒定，一般以20-28度為宜，以保證印刷品質(zhì)的一致性。 2、網(wǎng)版：一般以350-420目/英寸為宜，應采用S級絲網(wǎng)，感光膠厚度以10u以下為宜。 3、刮刀：使用硬度為75-80度的聚胺脂刮刀，刀口鋒利。 4、粘度調(diào)整： 使用前應充分攪拌均勻，根據(jù)印刷要求，如需降低粘度，可加入8以內(nèi)的UV-156 稀釋光油，調(diào)勻后使用。 5、印刷過程中，應注意避免紫外線及陽光的直接照射，以免油墨意外固化。黃色光為安全光。 6、PP及PE材料在印刷前，應進行火焰處理。使材料表面張力提高到38達因/厘米以上。如處理不到位，就會影響油墨的附著力。 7、印刷多層疊加色時，應注意減弱前色UV光照強度，避免由于前色過度固化而造成后色疊加性較差的現(xiàn)象。  來源:21世紀精細化工網(wǎng)