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對于印刷行業(yè)來講油墨的應(yīng)用必不可少，那么怎樣來選擇特性好的油墨呢？我們從以下幾方面來談?wù)劊?　　現(xiàn)今油墨品種繁多，它們內(nèi)在的結(jié)構(gòu)實在不像我們?nèi)庋鬯姷哪敲春唵巍Ｓ湍珒?nèi)的三個基本成份為顏料、展色劑和添加劑，但這三項種類的選擇便決定了它的用途，如裝飾或保護作用等。 　　簡單來說，油墨是一個顏料膠體系統(tǒng)（colloidal system）被分散于溶劑媒介中，顏料可是有顏色或無顏色，溶劑則可是水溶（aqueous）或有機的（organic）。此外，它們亦存在很多其他的材料，如酸堿值改善劑（PHmodifier）以維持一個合適的氫離子水平；保濕劑（humectant）以放緩過早之干燥時間；樹脂（resin）給予結(jié)合特征，除泡劑（antifoamingagent）以調(diào)節(jié)泡的形成，潤濕劑（wetting agent）以控制潤濕能力，更有一些物質(zhì)可防止細菌的滋生等。 　　在油墨的生產(chǎn)過程中，其實當(dāng)中是包括了很多的化學(xué)原理在內(nèi)；其中以膠體和表面化更是擔(dān)當(dāng)重要的角色。在油墨的制造過程中，顏料的分散過程是一重要項目。在分散過程中（dispersion），顏料如鈦（titanium）和矽（silicon）是不太需要大量的能量；但以有機的有色顏料能量的需要則大大提高。由于顏料粒子的大小對色彩表現(xiàn)有著重大的關(guān)系；因此把顏料粒子研磨至一合適的細度是需要的。 由于這些有機之有色顏料常有一個凝聚的傾向，因此較多的能量會被加入它們的制造過程，使它們的基本粒子能達到微米的程度。在一般的油墨研磨過程中是需要依靠合適的分散原料（dispersants）還有機械的適合才能達到穩(wěn)定的分散。 　　顏料粒子的大小、形狀、大小之分布和表面面積等都對于油墨分散程序的穩(wěn)定程度有著重大關(guān)系。顏料粒子大小對色強度（color strength）有著直接的關(guān)系，亦是一個重要因素去決定顏料之顏色表現(xiàn)。 油墨的色強度和不透光度（opacity）都會視乎顏料粒子的大小。當(dāng)顏料粒子大小減低時，其色強度則會急速地增加，而不透光度的頂點則會大約是0.3微米左右。因此，顏料粒子大小的分布亦可以表示出一個分散作用不透光度的情況。由于這特點是視乎粒子能把光作散射的能力，所以需要粒子和分散媒介的折射指數(shù)有一定的分別才能達到。總體而言，細小之粒子可作出較好之光澤度和透明度。 　　油墨中的每一個原料都會給予油墨不同特性，而它們可以分為三大特性，作業(yè)特性、光學(xué)特性和使用特性等?！　∽鳂I(yè)特性是指當(dāng)油墨在印刷機上運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的特點，如細度、粘度、粘著度、乳化作用和干燥時間等等。 光學(xué)特性則是指油墨的不透光度、色強度、光澤度等等。 使用特性是指耐磨度、耐光、耐熱和耐酸堿等。 細度：主要是用來測量油墨中顏料與展色劑的研磨度和分散程度，與油墨的流動性能有著密切的關(guān)系。 粘度：是一種阻止流動之力量，而它也與溫度有著重要的關(guān)系。 粘著度：是一種抗拒彼此分離的力量，也會影響油墨的疊印效果。 乳化作用：當(dāng)油墨和水糟液接觸時隨之而發(fā)生的反應(yīng)。 干燥時間：干燥得快與慢會影響生產(chǎn)效率，如后工序能否預(yù)時進行與否。 耐光度：是指顏料或墨膜于日交的照耀下能保持最初顏色的能力。 耐磨度：是指印品于某一度量之機械動作中受磨損的程度。 由于不同牌子油墨的成份各有分別，因此它們的特性也不會完全相同；但往往油墨的真正成份更被視為機密，所以我們只能以油墨的特性去相比較。    摘自 電子出版 第9期