塑料凹印油墨生產(chǎn)正受到消防法、勞動安全法、衛(wèi)生法等法規(guī)的制約。因此，要積極開發(fā)和應用符合環(huán)保要求的綠色凹印油墨及水性油墨，這將成為未來一個必然的發(fā)展趨勢。 開發(fā)應用無苯化溶劑油墨和水性油墨，可以實現(xiàn)溶劑無苯化和水性凹印墨印刷。目前使用的里印凹版油墨一般由氯化聚合物制成。在油墨生產(chǎn)過程中，氯化聚合物需要使用強溶劑（如甲苯等芳香族溶劑）來溶解，并在印刷過程中需用甲苯來調(diào)節(jié)油墨的粘度?，F(xiàn)在，氯化聚合物油墨體系被認為不適合環(huán)境保護的要求。這是因為它在生產(chǎn)中揮發(fā)出的氯氟烴會破壞臭氧層。在油墨生產(chǎn)和印刷過程中，芳香族溶劑（甲苯）的使用會對工人的健康和安全生產(chǎn)傷害。除此之外，在包裝油墨中溶劑殘留是另外個需關(guān)注的重要問題。由于甲苯是慢干性溶劑，極易殘留在干燥油墨膜層中，會導致包裝內(nèi)的食品腐敗并產(chǎn)生有害起外。 薄膜包裝材料凹印水性化 盡管水性凹印油墨作為甲苯類油墨的替代體系已引起許多關(guān)注，但包裝薄膜印刷中的油墨水性化，時至今日仍未達到真正的使用階段。從總體上看，水性凹印油墨遲遲得不到進一步普及的重要原因，是印刷性能和質(zhì)量仍達不到溶劑性凹版油墨的標準。這主要是由于水的表面張力較高，導致歐沒難于潤濕。如果要獲得凹印溶劑墨的印刷速度和印刷質(zhì)量，不但水性油墨本身需要先進的技術(shù)，而且凹印設備及印刷版輥頁需要改進。例如，將槽深大約38微米～42微米腐蝕活雕刻版輥筒改為槽深大約24微米～28微米激光制版版輥筒，還需要更有效、更強力的干燥設備以及必須使用耐腐蝕材料制造的印刷版輥。 開發(fā)應用凹版醇溶性復合塑料油墨 由于水性凹版油墨還不能全面替代甲苯類油墨，所以油墨行業(yè)一直在努力開發(fā)可以被環(huán)境接受的醇溶油墨。醇溶油墨能夠有效解決甲苯類油墨對健康所產(chǎn)生的上海和溶劑殘留影響包裝食品質(zhì)量等問題。在歐洲和美國等地，這種發(fā)展已成為一種趨勢。在亞洲地區(qū)，如新加坡、韓國等國家，甲苯類油墨正逐漸淘汰，將被醇溶凹版油墨所代替。醇溶性油墨現(xiàn)已在國內(nèi)凹印行業(yè)得到了廣泛應用，可以預見不久的將來，醇溶油墨將占據(jù)中國高檔食品和藥品軟包裝用油墨市場的主要份額。 凹版醇溶性復合塑料油墨具有低氣味、不含苯等特點，這類環(huán)保油墨的使用必將提高凹印在包裝印刷領(lǐng)域的競爭力。 來源:21世紀精細化工網(wǎng)
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